一種新型高效節(jié)能臥式氣固雙燃料環(huán)保熱水鍋爐的制作方法
【專利說明】
一、技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于燃燒熱煤氣專用設(shè)備和散煤氣固雙相燃燒兩種燃料兼容的組合型高效節(jié)能環(huán)保熱水鍋爐，解決了鍋爐燃料單一的限制，擴(kuò)大了用戶燃料自選范圍。
二、【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)燃煤鍋爐普遍存在出力不足，冒黑煙，熱效率低的情況，為了提高工業(yè)燃燒鍋爐的熱效率和降低煙氣污染排放兩大問題，此前國務(wù)院召開常務(wù)會議，明確提出加快淘汰老舊低效鍋爐，提升燃煤鍋爐節(jié)能環(huán)保水平。而后，環(huán)保部原則通過新修訂的《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》于2015年7月實施，這一被世界稱為迄今為止最嚴(yán)的鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)引發(fā)了鍋爐制造業(yè)震驚。與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)相比，新標(biāo)準(zhǔn)不僅修訂了傳統(tǒng)的顆粒物和二氧化硫的排放限值，還首次提出了氮氧化物和汞的排放控制標(biāo)準(zhǔn)，讓制造企業(yè)不得不進(jìn)行技術(shù)升級，從源頭上控制鍋爐大氣污染物的排放。
[0003]發(fā)生爐煤氣是一種優(yōu)質(zhì)、高效、清潔的氣體燃料，采用煤制氣取代直接燃煤，作為鍋爐的燃料，可以大大地減輕對環(huán)境的污染，這是因為燃?xì)獾幕曳?，含硫量和含氮量均比直接燃煤低，燃燒后產(chǎn)生的煙氣中粉塵量極少，硫和氮的氧化物也比較少，容易達(dá)到國家對燃燒設(shè)備煙氣排放的標(biāo)準(zhǔn)，因此，新型節(jié)能高效氣固雙燃料環(huán)保熱水鍋爐以其優(yōu)質(zhì)高效環(huán)保效益突出的特點(diǎn)，深受用戶的好評。
三、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]—種新型高效節(jié)能臥式氣固雙燃料環(huán)保熱水鍋爐，采用燃燒發(fā)生爐熱煤氣與散煤氣固雙相燃燒技術(shù)相結(jié)合的設(shè)計形式，實現(xiàn)了兩種燃料均可獨(dú)立燃燒，使用發(fā)爐熱煤氣時，可以與煤氣發(fā)生爐一對一組合應(yīng)用。以燃燒發(fā)生爐熱煤氣為主體燃料，當(dāng)煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)故障時，鍋爐可以改用散煤氣固雙相燃燒，即利用鍋爐高溫?zé)釕B(tài)強(qiáng)化裂解，把煤中易產(chǎn)生煙炱的可燃性揮發(fā)分(煤氣)與空氣充分混合，形成高溫“氣”相體，在“固”相體半焦上噴射雙相燃燒，從而達(dá)到兩種燃料都能潔凈燃燒的理想目的。利用在燃燒室中間增設(shè)一排水冷壁的設(shè)計，把一個整體燃燒室分為一分為二，主要是加強(qiáng)燃料二次配風(fēng)燃燼效果，同時增設(shè)中間水冷壁也有利于擴(kuò)大燃料燃燒輻射換熱面積，這種新型鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計，即能提高燃料燃燒效率，同時也提高了輻射傳熱效果，實現(xiàn)了熱水鍋爐可用燃料潔凈燃燒多樣化。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本鍋爐采用雙燃燒室設(shè)計，在整個燃燒室中間增加了一排水冷壁管，把整個燃燒室一分為二，形成兩個燃燒室，在中間水冷壁管的下端1/3處打彎與左側(cè)下集箱連接，形成一個主燃室的阿爾法角，在中間水冷壁管的中上端留有進(jìn)火孔，其余部分全部用耐火水泥封死，使阿爾法角的斜面形成一個火焰折射拱，在主燃室底部設(shè)有固定爐排，在鍋爐左側(cè)或右側(cè)水冷壁管和下集箱連接處的上端設(shè)有兩個主燃燒室噴嘴，在左側(cè)或右側(cè)水冷壁管中上方設(shè)有副燃燒室噴嘴。
[0006]本實用新型的有益效果是:本產(chǎn)品與燃煤工業(yè)鍋爐相比具有高效、節(jié)能、環(huán)保特點(diǎn)，實現(xiàn)了散煤氣固雙相潔凈燃燒和利用煤氣發(fā)生爐一對一的對接使用，達(dá)到了煤炭轉(zhuǎn)換利用的目的。
四、【附圖說明】

[0007]圖1、為本實用新型的主視圖
[0008]圖2為本實用新型的側(cè)視圖
[0009]圖3為本實用新型的附視圖
五、【具體實施方式】
[0010]在圖1中上集箱(I)的上端設(shè)有安裝吊環(huán)(2)，另一頭與上鍋筒(4)打孔插入焊接，在上鍋筒(4)的上端設(shè)有大氣連通管(3)，上集箱(I)的兩側(cè)分別與兩側(cè)水冷壁管(14)和圖2中(24)的上頭打孔插入焊接，水冷壁管(14)和圖2中的(24)的下頭分別與(12)和圖2中的(24)下集箱打孔插入焊接，在左側(cè)水冷壁管(14)和下集箱(12)的上方分別留有兩個燃燒噴嘴安裝座(13)，在上鍋筒(4)和下鍋筒(7)的中間設(shè)有對流管束(5)，對流管束(5)的兩頭分別與上鍋筒(4)和下鍋筒(7)打孔插入焊接，在下鍋筒(7)的側(cè)端設(shè)有排污管(8)，在下鍋筒集灰箱上設(shè)有清灰孔(9)，在鍋爐四周設(shè)有耐火磚爐墻(15)，在爐墻四周外及鍋爐頂部加設(shè)了保溫層(16)，在保溫層(16)的外圍包有鐵皮(17)，為了實現(xiàn)散煤氣固雙相潔凈燃燒，在主燃燒室在圖3中的(27)的底部設(shè)有固定爐排(11)，在燃燒室的前方設(shè)有爐門(10)。
[0011]在圖2中，為了提高燃料燃燒效率和增加燃燒輻射熱效率，在燃燒室中間增設(shè)了一排水冷壁管(20)，把燃燒室分為一分之二，在中間水冷壁管(20)的中下部1/3處打彎與左側(cè)下集箱圖1中的(12)打孔插入焊接，使燃燒室分成一個主燃燒室圖3中的(27)和一個副燃燒室圖3中的(29)，中間水冷壁管(20)與下集箱圖1中的(12)連接處和圖1中的固定爐排(11)形成一個阿爾法角(19)，中間水冷壁管(20)打彎處的斜面(23)形成一個火焰燃燒的折射拱，當(dāng)氣體通過燃燒噴嘴(25)噴射燃燒時，火焰直噴到中間水冷壁管打彎處的斜面(23)上，火焰被折回，燃?xì)馔ㄟ^在主燃室圖3中的(27)第一次燃燒后高溫?zé)煔馔ㄟ^圖3中的(28)煙氣通道進(jìn)入副燃燒室圖3中的(29)在二次配風(fēng)和供給少量氣體的情況下通過燃燒噴嘴(21)進(jìn)行二次燃燒。當(dāng)由氣體改為固體燃料時，通過配風(fēng)孔(26)提供固體燃料配風(fēng)，從而實現(xiàn)氣、固燃料的單獨(dú)燃燒和氣固混合燃燒。
[0012]在圖3中燃料經(jīng)過在主燃室(27)通過煙氣通道(28)進(jìn)入副燃燒室(29)，在圖2中(21) 二次配風(fēng)和供氣下進(jìn)行二次燃燒，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過進(jìn)煙道(30)進(jìn)入對流管束圖1中的(5)，在對流管束圖1中的(5)之間內(nèi)設(shè)有兩道隔煙板(31、32)高溫?zé)煔庠诟魺煱?31、32)的作用下進(jìn)行兩個回程的對流換熱，換熱后的煙氣經(jīng)圖1中的(6)排出。
【主權(quán)項】
1.一種新型高效節(jié)能臥式氣固雙燃料環(huán)保熱水鍋爐，包括雙燃燒室，上下鍋筒，上集箱和左右下集箱，燃燒熱煤氣噴嘴，兩側(cè)水冷壁，中間水冷壁，對流管束，鍋爐構(gòu)架，其特征在于:此鍋爐采用雙燃燒室設(shè)計，在整個燃燒室的中間增加了一排水冷壁，把整個燃燒室一分為二，形成兩個燃燒室，在中間水冷壁管的下端1/3處打彎與左側(cè)下集箱連接，形成一個主燃室的阿爾法角，在中間水冷壁管的中上端留有進(jìn)火孔，其余部分全部用耐火水泥封死，使阿爾法角的斜面形成一個火焰折射拱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高效節(jié)能臥式氣固雙燃料環(huán)保熱水鍋爐，其特征在于:雙燃燒室設(shè)計，分為主燃燒室(27)和副燃燒室(29)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高效節(jié)能臥式氣固雙燃料環(huán)保熱水鍋爐，其特征在于:在主燃燒室(27)內(nèi)設(shè)有固定爐排(11)，既能單獨(dú)燃燒固體生物質(zhì)燃料，又能和煤氣發(fā)生爐對接單獨(dú)燃用發(fā)生爐熱煤氣。
【專利摘要】一種新型高效節(jié)能臥式氣固雙燃料環(huán)保熱水鍋爐，包括上下集箱、上下鍋筒、兩側(cè)水冷壁，中間水冷壁、對流管束、噴嘴安裝孔等，鍋爐燃燒室結(jié)構(gòu)采用氣固燃料兼容的雙燃燒室設(shè)計，燃燒方式采用散煤氣固雙相燃燒新技術(shù)和燃燒發(fā)生爐熱煤氣兩種燃料獨(dú)立燃燒結(jié)構(gòu)設(shè)計，每種燃料均能獨(dú)立燃燒，燃料通過在主燃室一次燃燒后，火焰通過燃燒室中間水冷壁前部火焰通道進(jìn)入二次燃燒室進(jìn)行二次配風(fēng)燃燒，燃燒后的高溫?zé)煔馔ㄟ^煙道進(jìn)入對流管束，在對流管束內(nèi)經(jīng)過三個回程的對流換熱后，低溫?zé)煔馀湃氪髿?，本產(chǎn)品的雙燃料設(shè)計解決了熱水鍋爐燃料單一的問題，雙燃室設(shè)計提高了鍋爐燃燒和運(yùn)行熱效率。
【IPC分類】F23C1/04
【公開號】CN205383595
【申請?zhí)枴緾N201520484595
【發(fā)明人】劉俊杰
【申請人】劉俊杰, 楊忠民
【公開日】2016年7月13日
【申請日】2015年7月1日