高效能低排放熱水鍋爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種熱水鍋爐，具體地說是一種高效能低排放熱水鍋爐。包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的內(nèi)腔，在殼體與內(nèi)腔之間設(shè)置有水套，在內(nèi)腔中設(shè)有橫管，橫管的兩端穿過內(nèi)腔的腔壁與水套連通，在水套中設(shè)有側(cè)風(fēng)倉，側(cè)風(fēng)倉通過風(fēng)管與內(nèi)腔連通，風(fēng)管連接內(nèi)腔的位置位于橫管的下面，在側(cè)風(fēng)倉和內(nèi)腔的下面設(shè)有下風(fēng)倉，下風(fēng)倉的上端與側(cè)風(fēng)倉連通，下風(fēng)倉的下端連接鼓風(fēng)機(jī)。該熱水鍋爐結(jié)構(gòu)合理、燃燒充分、熱效率高、環(huán)境污染少，可使用煤炭、秸稈顆粒、塑料泡沫等多種固體可燃物作為燃料，促進(jìn)可燃物質(zhì)充分燃燒，并將熱能留在水套中，避免對環(huán)境的污染。
【專利說明】高效能低排放熱水鍋爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱水鍋爐，具體地說是一種高效能低排放熱水鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的熱水鍋爐利用利用煤炭或者其他固體燃料燃燒產(chǎn)生的熱量將水加熱，由于煤炭燃燒不充分以及換熱效率不高等原因，這種固體燃料鍋爐造成很大的環(huán)境污染和能源浪費(fèi)，已成為環(huán)保部門重點(diǎn)治理的對象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、熱效率高、環(huán)境污染少的高效能低排放熱水鍋爐。
[0004]本發(fā)明為解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明所述高效能低排放熱水鍋爐包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的內(nèi)腔，在殼體與內(nèi)腔之間設(shè)置有水套，在內(nèi)腔中設(shè)有橫管，所述橫管的兩端穿過內(nèi)腔的腔壁與水套連通，在水套中設(shè)有側(cè)風(fēng)倉，所述側(cè)風(fēng)倉通過風(fēng)管與內(nèi)腔連通，所述風(fēng)管連接內(nèi)腔的位置位于橫管的下面，在側(cè)風(fēng)倉和內(nèi)腔的下面設(shè)有下風(fēng)倉，下風(fēng)倉的上端與側(cè)風(fēng)倉連通，下風(fēng)倉的下端連接鼓風(fēng)機(jī)。
[0005]多根風(fēng)管自上而下分層設(shè)置，位于上層的風(fēng)管的直徑小于下層風(fēng)管的直徑。
[0006]所述內(nèi)腔為矩形腔體，下風(fēng)倉環(huán)繞設(shè)置在內(nèi)腔的周圍，內(nèi)腔的下端設(shè)有密封底板，密封底板的下面固定連接散熱導(dǎo)風(fēng)板，多個散熱導(dǎo)風(fēng)板平行設(shè)置，所述多個散熱導(dǎo)風(fēng)板從鼓風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口由近處向遠(yuǎn)處依次排列，散熱導(dǎo)風(fēng)板的高度由近處向遠(yuǎn)處逐漸減小。
[0007]在內(nèi)腔的上端連通折返煙倉，所述折返煙倉下端設(shè)有連通內(nèi)腔的進(jìn)煙口，折返煙倉的上端設(shè)有排煙口，在折返煙倉的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)煙板，所述導(dǎo)煙板位于進(jìn)煙口和排煙口之間。
[0008]所述內(nèi)腔包括插裝有風(fēng)管的下腔體、安裝有橫管的上腔體，兩個以上并列設(shè)置的上腔體位于同一下腔體的上端。
[0009]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，該高效能低排放熱水鍋爐結(jié)構(gòu)合理、燃燒充分、熱效率高、環(huán)境污染少，可使用煤炭、秸桿顆粒、塑料泡沫等多種固體可燃物作為燃料，促進(jìn)可燃物質(zhì)充分燃燒，并將熱能留在水套中，避免對環(huán)境的污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1實施例的正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是帶有折返煙倉的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是本發(fā)明另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5是本發(fā)明又一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0015]如附圖所示，本發(fā)明所述效能熱水鍋爐包括殼體I和設(shè)置在殼體I內(nèi)的內(nèi)腔2，殼體I可以是如圖1所示的方形也可以是如圖5所示的圓形。在殼體I與內(nèi)腔2之間設(shè)置有水套3，在內(nèi)腔2中設(shè)有橫管4，所述橫管4的兩端穿過內(nèi)腔2的腔壁與水套3連通，在水套2中設(shè)有側(cè)風(fēng)倉5，所述側(cè)風(fēng)倉5通過風(fēng)管6與內(nèi)腔2連通。如圖2所示，側(cè)風(fēng)倉5可以緊貼殼體I的內(nèi)壁，也可以離開殼體I的內(nèi)壁，為了提高熱效率，側(cè)風(fēng)倉5至少不能緊貼內(nèi)腔2的外壁，要與內(nèi)腔2的外壁離開一定距離，使兩者之間帶有一定厚度的水層。所述風(fēng)管6連接內(nèi)腔2的位置位于橫管4的下面，在側(cè)風(fēng)倉5和內(nèi)腔2的下面設(shè)有下風(fēng)倉7，下風(fēng)倉7的上端與側(cè)風(fēng)倉5連通，下風(fēng)倉7的下端連接鼓風(fēng)機(jī)8。
[0016]使用時，鼓風(fēng)機(jī)8向下風(fēng)倉7內(nèi)鼓風(fēng)，新風(fēng)通過下風(fēng)倉7進(jìn)入側(cè)風(fēng)倉5，再通過風(fēng)管6吹進(jìn)內(nèi)腔2，從內(nèi)腔2的內(nèi)壁向中心位置吹風(fēng)，起到增氧助燃的作用。新風(fēng)在通過側(cè)風(fēng)倉5和風(fēng)管6的時候與周圍水套中的水換熱，提高風(fēng)的溫度和流速，更有利于助燃。
[0017]如圖2、圖3所示，多根風(fēng)管6自上而下分層設(shè)置，位于上層的風(fēng)管6的直徑小于下層風(fēng)管6的直徑。
[0018]所述內(nèi)腔2為矩形腔體，下風(fēng)倉7環(huán)繞設(shè)置在內(nèi)腔2的周圍，下風(fēng)倉7可以呈環(huán)形環(huán)繞在內(nèi)腔2的四周，也可以如圖2、圖3所示在內(nèi)腔2的兩側(cè)各設(shè)置一個獨(dú)立的下風(fēng)倉7，或者在矩形內(nèi)腔2的三面設(shè)置下風(fēng)倉7，留一面設(shè)置爐門。內(nèi)腔2的下端設(shè)有密封底板21，密封底板21的下面固定連接散熱導(dǎo)風(fēng)板22，多個散熱導(dǎo)風(fēng)板22平行設(shè)置，所述多個散熱導(dǎo)風(fēng)板22從鼓風(fēng)機(jī)8的排風(fēng)口由近處向遠(yuǎn)處依次排列，散熱導(dǎo)風(fēng)板22的高度由近處向遠(yuǎn)處逐漸減小。散熱導(dǎo)風(fēng)板22 —方面可以引導(dǎo)新風(fēng)有序流動，另一方面又可以將密封底板21的熱量弓I導(dǎo)到下風(fēng)倉7中，提高下風(fēng)倉7進(jìn)風(fēng)口處的溫度，有助于增氧助燃。
[0019]如圖3所示，在內(nèi)腔2的上端連通折返煙倉9，所述折返煙倉9下端設(shè)有連通內(nèi)腔2的進(jìn)煙口 91，折返煙倉9的上端設(shè)有排煙口 92，在折返煙倉9的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)煙板93，所述導(dǎo)煙板93位于進(jìn)煙口 91和排煙口 92之間，導(dǎo)煙板93可以固定連接在折返煙倉9的上壁或者下壁，使煙氣在折返煙倉9能往復(fù)折返行進(jìn)，盡可能降低氣流的速度，使尾氣中的固體顆粒物沉淀下來。折返煙倉9可以進(jìn)一步降低排煙的流動速度,使尾氣中的灰塵沉淀下來，清理煙灰的時候只要取下折返煙倉9，倒出其中的灰塵即可。
[0020]如圖4所示，作為本發(fā)明的另一個實施例，所述內(nèi)腔2包括插裝有風(fēng)管6的下腔體28、安裝有橫管4的上腔體29，兩個以上并列設(shè)置的上腔體29位于同一下腔體28的上端。即將多個上腔體29并列設(shè)置，各上腔體29之間通過水層間隔，這樣可以形成較大容量的鍋爐、更加節(jié)約燃料，提高熱效率。
[0021 ] 為了便于投放燃料，在內(nèi)腔2的側(cè)壁上設(shè)有爐門27，使用時，通過爐門27將燃料放在內(nèi)腔2下端的密封底板21上，點(diǎn)燃后關(guān)閉爐門27，燃料燃燒時風(fēng)管6從周圍向中心吹風(fēng)助燃，燃燒后的熱氣上升與橫管4換熱以后通過進(jìn)煙口 91進(jìn)入折返煙倉9，經(jīng)過自然沉降將大部分灰塵留在折返煙倉9中，尾氣通過排煙口 92排出。
【權(quán)利要求】
1.高效能低排放熱水鍋爐，包括殼體(I)和設(shè)置在殼體(I)內(nèi)的內(nèi)腔(2)，在殼體(I)與內(nèi)腔(2)之間設(shè)置有水套(3)，在內(nèi)腔(2)中設(shè)有橫管(4)，所述橫管(4)的兩端穿過內(nèi)腔(2)的腔壁與水套(3)連通，其特征在于:在水套(2)中設(shè)有側(cè)風(fēng)倉(5)，所述側(cè)風(fēng)倉(5)通過風(fēng)管(6)與內(nèi)腔(2)連通，所述風(fēng)管(6)連接內(nèi)腔(2)的位置位于橫管(4)的下面，在側(cè)風(fēng)倉(5)和內(nèi)腔(2)的下面設(shè)有下風(fēng)倉(7)，下風(fēng)倉(7)的上端與側(cè)風(fēng)倉(5)連通，下風(fēng)倉(7)的下端連接鼓風(fēng)機(jī)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效能低排放熱水鍋爐，其特征在于:多根風(fēng)管(6)自上而下分層設(shè)置，位于上層的風(fēng)管(6)的直徑小于下層風(fēng)管(6)的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效能低排放熱水鍋爐，其特征在于:所述內(nèi)腔(2)為矩形腔體，下風(fēng)倉(7)環(huán)繞設(shè)置在內(nèi)腔(2)的周圍，內(nèi)腔(2)的下端設(shè)有密封底板(21)，密封底板(21)的下面固定連接散熱導(dǎo)風(fēng)板(22)，多個散熱導(dǎo)風(fēng)板(22)平行設(shè)置，所述多個散熱導(dǎo)風(fēng)板(22)從鼓風(fēng)機(jī)(8)的排風(fēng)口由近處向遠(yuǎn)處依次排列，散熱導(dǎo)風(fēng)板(22)的高度由近處向遠(yuǎn)處逐漸減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效能低排放熱水鍋爐，其特征在于:在內(nèi)腔(2)的上端連通折返煙倉(9)，所述折返煙倉(9)下端設(shè)有連通內(nèi)腔(2)的進(jìn)煙口(91)，折返煙倉(9)的上端設(shè)有排煙口(92)，在折返煙倉(9)的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)煙板(93)，所述導(dǎo)煙板(93)位于進(jìn)煙口(91)和排煙口(92)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效能低排放熱水鍋爐，其特征在于:所述內(nèi)腔(2)包括插裝有風(fēng)管(6)的下腔體(28)、安裝有橫管(4)的上腔體(29)，兩個以上并列設(shè)置的上腔體(29)位于同一下腔體(28)的上端。
【文檔編號】F23L1/00GK103591682SQ201310609566
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】鄭宗標(biāo) 申請人:鄭宗標(biāo)