換熱器支座及換熱器組件的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種換熱器支座及換熱器組件，尤其涉及一種便于熱量交換的換熱器組件及可安裝在換熱器上的換熱器支座。
【【背景技術(shù)】】
[0002]換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。
[0003]換熱器的應(yīng)用非常廣泛，如日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機(jī)裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。它還廣泛應(yīng)用于化工、石油、動(dòng)力、原子能等工業(yè)部門。它的主要功能是保證工藝過程對(duì)介質(zhì)所要求的特定溫度，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。
[0004]請(qǐng)參閱于2003年11月5日公告的中國實(shí)用新型專利第02258139.1號(hào)，其公開了一種高溫?fù)Q熱器，該高溫?fù)Q熱器包括底座、可動(dòng)式支撐機(jī)構(gòu)和換熱器本體，該換熱器本體通常包括外殼、管板及換熱管；該外殼設(shè)有內(nèi)腔，所述換熱管收容于外殼的內(nèi)腔內(nèi)并固持于管板上。所述底座設(shè)有滑道，換熱器本體外側(cè)設(shè)有多個(gè)可動(dòng)式支撐機(jī)構(gòu)，且該換熱器本體因熱量傳遞等因素產(chǎn)生熱脹冷縮，通過該支撐機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)換熱器本體在滑道內(nèi)發(fā)生滑動(dòng)，但是，當(dāng)高溫?fù)Q熱器的體積及換熱物質(zhì)中的增加，伴隨該高溫?fù)Q熱器的總體重量也在增加，且該換熱器本體的重量完全施加在滑道上，因重量的增加，加大了支撐機(jī)構(gòu)與滑道之間的摩擦阻力，從而可能影響可動(dòng)式支撐機(jī)構(gòu)在滑道內(nèi)的移動(dòng)。隨高溫?fù)Q熱器本體在受熱不均而產(chǎn)生拉伸應(yīng)力不同的情況下，因該支撐機(jī)構(gòu)在滑道內(nèi)不能充分發(fā)生活動(dòng)形變而可能發(fā)生裂開等現(xiàn)象，影響高溫?fù)Q熱器的使用壽命。
[0005]因此，確有必要對(duì)現(xiàn)有高溫?fù)Q熱器組件加以改良，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0006]本實(shí)用新型的所要解決的技術(shù)問題在于提供一種延長使用壽命的換熱器支座及其組件。
[0007]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種換熱器支座，是用以安裝于換熱器上，所述換熱器支座包括吊帶及支撐體，該支撐體具有橫梁及用以支撐該橫梁的支柱，所述吊帶一端安裝在支撐體的橫梁上，另一端安裝在換熱器上，且吊帶與支撐體的衡梁相連處位于吊帶與換熱器相連處的上側(cè)。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方式為:所述吊帶為鐵鏈或鋼絲繩，且吊帶的兩端分別設(shè)于橫梁與換熱器上。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方式為:所述吊帶為數(shù)個(gè)吊環(huán)，且每兩相鄰吊環(huán)的環(huán)形截面相互垂直扣持在一起。
[0010]為解決上述問題，本實(shí)用新型也可以采用如下技術(shù)方案:一種換熱器組件，其包括:換熱器及支撐該換熱器的數(shù)個(gè)換熱器支座；所述換熱器設(shè)有換熱器本體；所述換熱器支座包括吊帶及支撐體，該支撐體設(shè)有橫梁及支撐橫梁的支柱，所述吊帶一端安裝在支撐體的橫梁上，另一端安裝在換熱器本體上，以吊掛該換熱器呈懸空狀態(tài)。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方式為:所述換熱器本體設(shè)有數(shù)個(gè)支撐梁，上述支座設(shè)置于支撐梁的下側(cè)。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方式為:所述吊帶為鐵鏈或鋼絲繩，且吊帶的兩端分別設(shè)于橫梁與換熱器上。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方式為:所述吊帶為數(shù)個(gè)吊環(huán)構(gòu)成，且每兩相鄰吊環(huán)的環(huán)形截面相互垂直扣持在一起。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方式為:所述橫梁為一對(duì)設(shè)置，且分布于換熱器本體的兩側(cè)，所述支柱設(shè)置于每一橫梁的兩端，所述吊帶設(shè)置于該一對(duì)支柱之間。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方式為:所述橫梁為一對(duì)設(shè)置，且分布于換熱器本體的兩側(cè)，所述支柱分布于橫梁上，且每兩支柱之間設(shè)有一吊帶。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方式為:所述每一換熱器支座呈門型框狀分布在換熱器本體的兩側(cè)，且每一換熱器支座包括一上述橫梁及位于橫梁兩端的上述支柱，所述支座的門型框內(nèi)設(shè)有吊帶。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方式為:所述換熱器本體設(shè)有數(shù)個(gè)支撐梁，上述換熱器支座設(shè)置于支撐梁的下側(cè)。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型換熱器支座及其組件具有如下有益效果:通過吊帶與支撐體吊掛懸空支撐換熱器，有利于換熱器的受熱膨脹移動(dòng)，延長換熱器的使用壽命。
【【附圖說明】】
[0019]圖1是本實(shí)用新型換熱器組件的剖視示意圖；
[0020]圖2是圖1所示的俯視示意圖；
[0021]圖3是圖1所示本實(shí)用新型換熱器的換熱管與管板焊接的剖視示意圖；
[0022]圖4是圖1所示A處的局部放大圖；
[0023]圖5是本實(shí)用新型換熱器組件的支座吊環(huán)示意圖；
[0024]圖6是圖1所示本實(shí)用新型換熱器組件的高溫區(qū)換熱器的示意圖；
[0025]圖7是圖6所示的局部放大圖；
[0026]圖8是圖1所示B處的局部放大圖；
[0027]圖9是圖1所示C處的局部放大圖；
[0028]圖10是本實(shí)用新型換熱器組件的支座第二種實(shí)施方式；
[0029]圖11是本實(shí)用新型換熱器組件的支座第三種實(shí)施方式。
【【具體實(shí)施方式】】
[0030]請(qǐng)參閱圖1所示，是展現(xiàn)本實(shí)用新型的換熱器組件100示意圖；在本實(shí)施方式中，該換熱器組件包括換熱器及數(shù)個(gè)換熱器支座200 ;所述換熱器包括換熱器本體及分別連接在換熱器本體兩端的管程進(jìn)口部件10與管程出口部件20。
[0031]請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，所述換熱器本體包括底座30、高溫區(qū)換熱器40、低溫區(qū)換熱器50及數(shù)個(gè)膨脹節(jié)60，以及安裝于底座30上并支撐高溫區(qū)換熱器40及低溫區(qū)換熱器50的支撐梁70。
[0032]高溫區(qū)換熱器40位于換熱器本體的前部，該高溫區(qū)換熱器40包括位于前方的第一高溫段41及位于第一高溫段41后方并與第一高溫段41相通的第二高溫段42，所述低溫區(qū)換熱器50位于換熱器本體的后部，且該低溫區(qū)換熱器50具有鄰近第二高溫段42并相互貫通的第一低溫段51及位于第一低溫段后部的第二低溫段52。所述第一高溫段41、第二高溫段42及低溫區(qū)換熱器50的第一低溫段51、第二低溫段52的外側(cè)均設(shè)有殼體，在每一殼體內(nèi)安裝有數(shù)個(gè)管板及多根換熱管90，管板設(shè)有供換熱管穿過的多個(gè)管孔，將所述換熱管90之間的區(qū)域稱為管間。如下以前方的第一高溫段41為例說明該換熱管與管板的安裝關(guān)系，殼體內(nèi)的管板包括位于前后兩端的前管板80及后管板81，換熱管90兩端穿過前、后管板80、81的管孔，換熱管90的兩端設(shè)有管口，該換熱管90 —端管口與后管板81的管孔固定連接形成密封狀態(tài)(請(qǐng)參閱圖3所示)，另一端穿過前管板80的管孔向前凸伸，并與該前管板活動(dòng)連接，防止兩者在熱漲過程中被拉裂開，請(qǐng)容后詳述。
[0033]在本實(shí)施方式中，該換熱器本體的高溫區(qū)換熱器40與低溫區(qū)換熱器50相互分割成兩部分，即自高溫區(qū)換熱器40的第二高溫段42及低溫區(qū)換熱器50的第一低溫段51相互分隔開，改善體積過大而便于換熱器的運(yùn)輸效果，且在該第二高溫段42與低溫區(qū)換熱器50的第一低溫段51之間通過中間連接體和膨脹節(jié)60相互連接在一起，并形成一空間101，該空間101的外側(cè)與管間未相通，從而流過高溫區(qū)換熱器40的換熱管90的被換熱介質(zhì)進(jìn)入該空間101內(nèi)，并匯集在此，通過該空間101分流到低溫區(qū)換熱器50的換熱管90內(nèi)，相對(duì)于現(xiàn)有換熱器，本實(shí)用新型有利于被換熱介質(zhì)在該空間101內(nèi)做充分的混合，即改善經(jīng)過高溫區(qū)換熱器40后溫度不同的被換熱介質(zhì)溫度作混合，實(shí)現(xiàn)被換熱介質(zhì)的溫度均勻化，以進(jìn)行下一換熱程序，可改善被換熱介質(zhì)被流入換熱管的溫度大致相同，防止換熱管受熱不均對(duì)前、后管板的拉伸發(fā)生破裂現(xiàn)象。
[0034]請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1并結(jié)合圖4，5所示，所述換熱器被支撐在數(shù)個(gè)換熱器支座200上，在本實(shí)施方式中，該換熱器支座呈門型框狀，每一換熱器支座支撐于支撐梁70的下側(cè)，該換熱器支座包括吊帶201及支撐體202，該支撐體202設(shè)有橫梁203及支撐于橫梁203兩端的一對(duì)支柱204，所述吊帶為鐵鏈或鋼絲繩，在本實(shí)施方式中，吊帶201為數(shù)個(gè)呈環(huán)形的吊環(huán)205相互環(huán)扣在一起構(gòu)成的鐵鏈，且相鄰的吊環(huán)205的環(huán)形截面相互垂直相扣，有利于增加相鄰吊環(huán)205的移動(dòng)空間。所述橫梁203分布于換熱器本體的兩側(cè)，每一橫梁203兩端安置支柱204，且該支柱204之間設(shè)有