一種鉛酸蓄電池生產(chǎn)線上的熔鉛爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鉛酸蓄電池生產(chǎn)線上的熔鉛爐。
【背景技術(shù)】
[0002]鉛板是鉛酸蓄電池最重要的部件之一，制造鉛板最重要的過程就是進行熔鉛，現(xiàn)有的熔鉛爐在結(jié)構(gòu)設(shè)計方面存在問題，生產(chǎn)使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)煙氣排放不暢、火室憋火等現(xiàn)象，爐體內(nèi)溫度分布極不均勻。由于高溫高氧區(qū)集中于火室，導(dǎo)致火室耐火材料及鍋體正對火室面燒損腐蝕加快，使得熔鉛爐火室壽命只有4個月，鍋體平均壽命只有6個月，熱效率低，化料時間長，且漏鉛后難于清理，其次就是高溫高氧區(qū)的熱量，在熔爐停止工作時無法進行蓄熱，大大浪費了熱量，增加了生產(chǎn)成本和職工勞動強度，降低了能源利用率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鉛酸蓄電池生產(chǎn)線上的熔鉛爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種鉛酸蓄電池生產(chǎn)線上的熔鉛爐，包括火嘴、火室、擋火墻、進氣口、鍋體、鍋座、廢氣排放口和蓄熱燃燒組件，所述鍋體固定安裝在鍋座上，鍋體上設(shè)有廢氣排放口，鍋體的一側(cè)設(shè)有火室，火室和鍋體之間設(shè)有擋火墻，火室上設(shè)有火嘴，所述火嘴的右側(cè)安裝有蓄熱燃燒組件，廢氣排放口設(shè)在鍋體的側(cè)面，擋火墻上開設(shè)有進氣口。
[0005]蓄熱燃燒組件由下部的燃燒段和上部的蓄熱段組成，蓄熱段包括蓄熱室、蓄熱體以及裝設(shè)于蓄熱室底部的進氣管道，蓄熱體裝設(shè)于蓄熱室內(nèi)，蓄熱體通過蓄熱體托架支承于蓄熱室內(nèi)，燃燒段包括燃燒室以及裝設(shè)于燃燒室上的長明火裝置和主煤氣噴口。
[0006]優(yōu)選的，所述火室的空間高度為912mm。
[0007]優(yōu)選的，所述進氣口的直徑為520mm。
[0008]優(yōu)選的，所述進氣管道上裝設(shè)有用來控制進氣管道與外界空氣導(dǎo)通或與火嘴導(dǎo)通的切換裝置。
[0009]優(yōu)選的，所述蓄熱體為蜂窩狀蓄熱體。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該鉛酸蓄電池生產(chǎn)線上的熔鉛爐，煤氣燃燒阻力減小，廢氣排放更加通暢，溫度分布更加均勻，蓄熱燃燒組件能夠?qū)t內(nèi)的余熱進行蓄能，大大提高了熔爐的使用壽命，熱利用率提高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1火嘴、2火室、3擋火墻、4進氣口、5鍋體、6鍋座、7廢氣排放口、8蓄熱燃燒組件、081燃燒段、811燃燒室、812長明火裝置、813主煤氣噴口、082蓄熱段、821蓄熱室、822蓄熱體、823進氣管道和824蓄熱體托架。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種鉛酸蓄電池生產(chǎn)線上的熔鉛爐，包括火嘴1、火室2、擋火墻3、進氣口 4、鍋體5、鍋座6、廢氣排放口 7和蓄熱燃燒組件8，所述鍋體5固定安裝在鍋座6上，鍋體5上設(shè)有廢氣排放口 7，鍋體5的一側(cè)設(shè)有火室2，所述火室2的空間高度為912mm，火室2和鍋體5之間設(shè)有擋火墻3，火室2上設(shè)有火嘴1，所述火嘴I的右側(cè)安裝有蓄熱燃燒組件8，廢氣排放口 7設(shè)在鍋體5的側(cè)面，擋火墻3上開設(shè)有進氣口 4，所述進氣口 4的直徑為520mm。
[0015]蓄熱燃燒組件8由下部的燃燒段081和上部的蓄熱段082組成，蓄熱段082包括蓄熱室821、蓄熱體822以及裝設(shè)于蓄熱室821底部的進氣管道823，蓄熱體822裝設(shè)于蓄熱室821內(nèi)，此時兩者之間的氣體為上下流向，蓄熱體822下部必須有允許氣流通過的托盤裝置來固定，因此蓄熱體822通過蓄熱體托架824支承于蓄熱室821內(nèi)。由于蓄熱段082設(shè)置在燃燒段081下方，蓄熱體822下部始終處于低溫區(qū)，該蓄熱體托架824采用常規(guī)結(jié)構(gòu)即可，且使用壽命長。進氣管道823上裝設(shè)有用來控制進氣管道823與外界空氣導(dǎo)通或與火嘴I導(dǎo)通的切換裝置，該切換裝置為定時切換裝置。蓄熱體822采用蜂窩狀蓄熱體代替蓄熱球為換熱介質(zhì)，有利于減少蓄熱室821體積。燃燒段081包括燃燒室811以及裝設(shè)于燃燒室811上的長明火裝置812和主煤氣噴口 813。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種鉛酸蓄電池生產(chǎn)線上的熔鉛爐，包括火嘴、火室、擋火墻、進氣口、鍋體、鍋座、廢氣排放口和蓄熱燃燒組件，其特征在于:所述鍋體固定安裝在鍋座上，鍋體上設(shè)有廢氣排放口，鍋體的一側(cè)設(shè)有火室，火室和鍋體之間設(shè)有擋火墻，火室上設(shè)有火嘴，所述火嘴的右側(cè)安裝有蓄熱燃燒組件，廢氣排放口設(shè)在鍋體的側(cè)面，擋火墻上開設(shè)有進氣口 ； 蓄熱燃燒組件由下部的燃燒段和上部的蓄熱段組成，蓄熱段包括蓄熱室、蓄熱體以及裝設(shè)于蓄熱室底部的進氣管道，蓄熱體裝設(shè)于蓄熱室內(nèi)，蓄熱體通過蓄熱體托架支承于蓄熱室內(nèi)，燃燒段包括燃燒室以及裝設(shè)于燃燒室上的長明火裝置和主煤氣噴口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛酸蓄電池生產(chǎn)線上的熔鉛爐，其特征在于:所述火室的空間高度為912mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛酸蓄電池生產(chǎn)線上的熔鉛爐，其特征在于:所述進氣口的直徑為520mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛酸蓄電池生產(chǎn)線上的熔鉛爐，其特征在于:所述進氣管道上裝設(shè)有用來控制進氣管道與外界空氣導(dǎo)通或與火嘴導(dǎo)通的切換裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛酸蓄電池生產(chǎn)線上的熔鉛爐，其特征在于:所述蓄熱體為蜂窩狀蓄熱體。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉛酸蓄電池生產(chǎn)線上的熔鉛爐，所述鍋體固定安裝在鍋座上，鍋體上設(shè)有廢氣排放口，鍋體的一側(cè)設(shè)有火室，火室和鍋體之間設(shè)有擋火墻，火室上設(shè)有火嘴，所述火嘴的右側(cè)安裝有蓄熱燃燒組件，廢氣排放口設(shè)在鍋體的側(cè)面，蓄熱燃燒組件由下部的燃燒段和上部的蓄熱段組成，蓄熱段包括蓄熱室、蓄熱體以及裝設(shè)于蓄熱室底部的進氣管道，蓄熱體裝設(shè)于蓄熱室內(nèi)，蓄熱體通過蓄熱體托架支承于蓄熱室內(nèi)，燃燒段包括燃燒室以及裝設(shè)于燃燒室上的長明火裝置和主煤氣噴口。該鉛酸蓄電池生產(chǎn)線上的熔鉛爐，煤氣燃燒阻力減小，廢氣排放更加通暢，溫度分布更加均勻，蓄熱燃燒組件能夠?qū)t內(nèi)的余熱進行蓄能，大大提高了熔爐的使用壽命，熱利用率提高。
【IPC分類】F27B14-08
【公開號】CN204421608
【申請?zhí)枴緾N201520059653
【發(fā)明人】袁文勇
【申請人】江西長新電源有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月28日