鉛酸蓄電池復(fù)合添加劑生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鉛酸蓄電池復(fù)合添加劑生產(chǎn)裝置，屬于鉛酸蓄電池復(fù)合添加劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的鉛酸蓄電池復(fù)合添加劑的生產(chǎn)都是人工配料，沒(méi)有專業(yè)生產(chǎn)、混料、配料裝置，工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且鉛酸蓄電池復(fù)合添加劑對(duì)工人身體造成傷害，且生產(chǎn)流程不規(guī)范，配料不準(zhǔn)確，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，操作規(guī)范，配料準(zhǔn)確，可以提高工作效率的鉛酸蓄電池復(fù)合添加劑生產(chǎn)裝置。
[0004]本發(fā)明所述的鉛酸蓄電池復(fù)合添加劑生產(chǎn)裝置，包括儲(chǔ)料罐，儲(chǔ)料罐底部設(shè)置送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)通過(guò)輸送管連接配料倉(cāng)，配料倉(cāng)底部連接混料倉(cāng)，混料倉(cāng)與振動(dòng)篩連通，振動(dòng)篩連通稱重包裝裝置，稱重包裝裝置一側(cè)設(shè)置包裝袋輸送裝置，包裝袋輸送裝置上按照輸送方向依次設(shè)置平料機(jī)構(gòu)、磁性檢測(cè)裝置、二次檢重裝置、自動(dòng)剔除裝置及噴碼器。
[0005]儲(chǔ)料罐用于儲(chǔ)存物料，儲(chǔ)料罐底部的送料機(jī)構(gòu)用于將儲(chǔ)料罐的物料輸送至配料倉(cāng)，各物料在配料倉(cāng)內(nèi)配好料后進(jìn)入混料倉(cāng)內(nèi)攪拌均勻，攪拌均勻后的物料進(jìn)入振動(dòng)篩內(nèi)，振動(dòng)篩將物料輸送至稱重包裝裝置，將物料稱重后進(jìn)行包裝，節(jié)省工序，包裝好的物料進(jìn)入包裝袋輸送裝置，在輸送過(guò)程中通過(guò)平料機(jī)構(gòu)對(duì)包裝袋進(jìn)行平料，磁性檢測(cè)裝置可以檢測(cè)到包裝袋內(nèi)是否混有金屬等其它雜物，二次檢重裝置會(huì)對(duì)包裝袋進(jìn)行二次稱重，看是否合格，不合格包裝袋經(jīng)自動(dòng)剔除裝置剔除，合格的包裝袋進(jìn)行噴碼。
[0006]所述的儲(chǔ)料罐包括罐體，罐體上方設(shè)置吸風(fēng)機(jī)，罐體上設(shè)置料位計(jì)、氣動(dòng)閥及一次稱重傳感器，罐體底部設(shè)置重量校準(zhǔn)裝置。吸風(fēng)機(jī)可以起到除塵的作用，料位計(jì)可以檢測(cè)儲(chǔ)料罐內(nèi)物料的高度位置，氣動(dòng)閥起到振料作用；一次稱重傳感器可以感應(yīng)到每個(gè)罐體內(nèi)物料的重量，重量校準(zhǔn)裝置可以校準(zhǔn)一次稱重傳感器所稱的重量是否正確，起到校稱的作用。
[0007]所述的重量校準(zhǔn)裝置包括設(shè)置在罐體外壁上的掛耳，掛耳上安裝第一氣缸，第一氣缸底部設(shè)置連接件，連接件底部連接砝碼，掛耳包括固定在罐體外壁的橫板，第一氣缸安裝在橫板上，橫板兩側(cè)設(shè)置加強(qiáng)板，連接件包括與第一氣缸連接的豎桿，豎桿底部設(shè)置連接耳。不需要校稱時(shí)，砝碼置于水平面上，由水平面對(duì)砝碼提供支撐，當(dāng)需要校對(duì)稱重是否準(zhǔn)確時(shí)，將物料清空，啟動(dòng)第一氣缸，將砝碼吊起，查看稱重裝置顯示的數(shù)據(jù)即可知道是否準(zhǔn)確；使用完成后，將砝碼放回原位置即可。
[0008]所述的橫板位于兩加強(qiáng)板底部之間，連接耳設(shè)置為U形連接耳，U形連接耳一側(cè)板連接豎桿，開(kāi)口處連接砝碼。
[0009]所述的送料機(jī)構(gòu)設(shè)置為螺旋送料機(jī)構(gòu)。結(jié)構(gòu)穩(wěn)定合理。
[0010]所述的配料倉(cāng)上設(shè)置二次稱重裝置。二次稱重裝置可檢測(cè)配料倉(cāng)內(nèi)物料總量是否符合規(guī)定，如果不符合規(guī)定，則停止供料，對(duì)配料倉(cāng)內(nèi)物料進(jìn)行調(diào)整，合適為止。
[0011]所述的包裝袋輸送裝置包括輸送帶，輸送帶兩側(cè)設(shè)置支架，支架上安裝傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置連接輸送輥，輸送輥設(shè)置在輸送帶兩端，輸送帶底部設(shè)置支承輥。
[0012]所述的平料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在輸送帶上方的平料筒，平料筒兩端設(shè)置轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒安裝在支架上，支架一側(cè)安裝電機(jī)，電機(jī)連接第一鏈條，第一鏈條依次纏繞轉(zhuǎn)筒設(shè)置。平料筒橫截面設(shè)置為矩形橫截面，對(duì)物料起到平料的作用，電機(jī)帶動(dòng)第一鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，第一鏈條分別帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，最后轉(zhuǎn)筒帶動(dòng)平料筒轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)平料功能。
[0013]所述的自動(dòng)剔除裝置包括與輸送帶處于同一平面的傳動(dòng)輥，傳動(dòng)輥兩端安裝在支架上，支架一側(cè)設(shè)置擋板，擋板連接第二氣缸。對(duì)不合格物料，啟動(dòng)第二氣缸，第二氣缸驅(qū)動(dòng)擋板垂直于輸送方向運(yùn)動(dòng)，將不合格包裝袋推出。
[0014]所述的傳動(dòng)輥其中一端均連接第二鏈條，第二鏈條連接驅(qū)動(dòng)裝置，第二鏈條依次纏繞傳動(dòng)輥設(shè)置。此種驅(qū)動(dòng)方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定，連接方便。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
[0016]結(jié)構(gòu)合理，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量及提高工作效率，將生產(chǎn)過(guò)程系統(tǒng)化，降低人工操作的誤差，及降低對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人身體的傷害，減少勞動(dòng)力。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1中重量校準(zhǔn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是圖2中A部位的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是圖1中平料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是圖1中自動(dòng)剔除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1、吸風(fēng)機(jī)2、氣動(dòng)閥3、儲(chǔ)料罐4、重量校準(zhǔn)裝置5、送料機(jī)構(gòu)6、輸送管7、配料倉(cāng)8、混料倉(cāng)9、振動(dòng)篩10、下料管11、稱重包裝裝置12、包裝袋輸送裝置13、平料機(jī)構(gòu)14、磁性檢測(cè)裝置15、二次檢重裝置16、自動(dòng)剔除裝置17、罐體18、加強(qiáng)板19、第一氣缸20、橫板21、砝碼22、連接耳23、豎桿24、第一鏈條25、轉(zhuǎn)筒26、平料筒27、電機(jī)28、支架29、第二氣缸30、擋板31、料位計(jì)32、一次稱重傳感器33、輸送帶34、傳動(dòng)輥35、第二鏈條。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
[0024]如圖1?圖5所示，本發(fā)明所述的鉛酸蓄電池復(fù)合添加劑生產(chǎn)裝置，包括儲(chǔ)料罐3，儲(chǔ)料罐3底部設(shè)置送料機(jī)構(gòu)5，送料機(jī)構(gòu)5通過(guò)輸送管6連接配料倉(cāng)7，配料倉(cāng)7底部連接混料倉(cāng)8，混料倉(cāng)8與振動(dòng)篩9通過(guò)下料管10連通，振動(dòng)篩9連通稱重包裝裝置11，稱重包裝裝置11 一側(cè)設(shè)置包裝袋輸送裝置12，包裝袋輸送裝置12上按照輸送方向依次設(shè)置平料機(jī)構(gòu)13、磁性檢測(cè)裝置14、二次檢重裝置15、自動(dòng)剔除裝置16及噴碼器。儲(chǔ)料罐3包括罐體17，罐體17上方設(shè)置吸風(fēng)機(jī)1，罐體17上設(shè)置料位計(jì)31、氣動(dòng)閥2及一次稱重傳感器32，罐體17底部設(shè)置重量校準(zhǔn)裝置4。重量校準(zhǔn)裝置4包括設(shè)置在罐體17外壁上的掛耳，掛耳上安裝第一氣缸19，第一氣缸19底部設(shè)置連接件，連接件底部連接砝碼21，掛耳包括固定在罐體17外壁的橫板20，第一氣缸19安裝在橫板20上，橫板20兩側(cè)設(shè)置加強(qiáng)板18，連接件包括與第一氣缸19連接的豎桿23，豎桿23底部設(shè)置連接耳22。橫板20位于兩加強(qiáng)板18底部之間，連接耳22設(shè)置為U形連接耳，U形連接耳一側(cè)板連接豎桿23，開(kāi)口處連接砝碼21。送料機(jī)構(gòu)5設(shè)置為螺旋送料機(jī)構(gòu)。配料倉(cāng)7上設(shè)置二次稱重裝置。包裝袋輸送裝置12包括輸送帶33，輸送帶33兩側(cè)設(shè)置支架，支架上安裝傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置連接輸送輥，輸送輥設(shè)置在輸送帶33兩端，輸送帶33底部設(shè)置支承輥。平料機(jī)構(gòu)13包括設(shè)置在輸送帶33上方的平料筒26，平料筒26兩端設(shè)置轉(zhuǎn)筒25，轉(zhuǎn)筒25安裝在支架28上，支架28一側(cè)安裝電機(jī)27，電機(jī)27連接第一鏈條24，第一鏈條24依次纏繞轉(zhuǎn)筒25設(shè)置。自動(dòng)剔除裝置16包括與輸送帶33處于同一平面的傳動(dòng)輥34，傳動(dòng)輥34兩端安裝在支架上，支架一側(cè)設(shè)置擋板30，擋板30連接第二氣缸29。傳動(dòng)輥34其中一端均連接第二鏈條35，第二鏈條35連接驅(qū)動(dòng)裝置，第二鏈條35依次纏繞傳動(dòng)輥34設(shè)置。
[0025]儲(chǔ)料罐3底部的送料機(jī)構(gòu)將儲(chǔ)料罐3的物料輸送至配料倉(cāng)7，各物料在配料倉(cāng)7內(nèi)配好料后進(jìn)入混料倉(cāng)8內(nèi)攪拌均勻，攪拌均勻后的物料進(jìn)入振動(dòng)篩9內(nèi)，振動(dòng)篩9將物料輸送至稱重包裝裝置11，將物料稱重后進(jìn)行包裝，節(jié)省工序，包裝好的物料進(jìn)入包裝袋輸送裝置12，在輸送過(guò)程中通過(guò)平料機(jī)構(gòu)13對(duì)包裝袋進(jìn)行平料，磁性檢測(cè)裝置14可以檢測(cè)到包裝袋內(nèi)是否混有金屬等其它雜物，二次檢重裝置15會(huì)對(duì)包裝袋進(jìn)行二次稱重，看是否合格，不合格包裝袋經(jīng)自動(dòng)剔除裝置16剔除，合格的包裝袋進(jìn)行噴碼。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉛酸蓄電池復(fù)合添加劑生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括儲(chǔ)料罐(3)，儲(chǔ)料罐(3)底部設(shè)置送料機(jī)構(gòu)(5)，送料機(jī)構(gòu)(5)通過(guò)輸送管(6)連接配料倉(cāng)(7)，配料倉(cāng)(7)底部連接混料倉(cāng)(8)，混料倉(cāng)(8)與振動(dòng)篩(9)連通，振動(dòng)篩(9)連通稱重包裝裝置(11)，稱重包裝裝置(11) 一側(cè)設(shè)置包裝袋輸送裝置(12)，包裝袋輸送裝置(12)上按照輸送方向依次設(shè)置平料機(jī)構(gòu)(13)、磁性檢測(cè)裝置(14)、二次檢重裝置(15)及自動(dòng)剔除裝置(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池復(fù)合添加劑生產(chǎn)裝置，其特征在于:儲(chǔ)料罐(3)包括罐體(17)，罐體(17)上方設(shè)置吸風(fēng)機(jī)(1)，罐體(17)上設(shè)置料位計(jì)(31)、氣動(dòng)閥(2)及一次稱重傳感器(32)，罐體(17)底部設(shè)置重量校準(zhǔn)裝置(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉛酸蓄電池復(fù)合添加劑生產(chǎn)裝置，其特征在于:重量校準(zhǔn)裝置(4)包括設(shè)置在罐體(17)外壁上的掛耳，掛耳上安裝第一氣缸(19)，第一氣缸(19)底部設(shè)置連接件，連接件底部連接砝碼(21)，掛耳包括固定在罐體(17)外壁的橫板(20)，第一氣缸(19)安裝在橫板(20)上，橫板(20)兩側(cè)設(shè)置加強(qiáng)板(18)，連接件包括與第一氣缸(19)連接的豎桿(23)，豎桿(23)底部設(shè)置連接耳(22) ο4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉛酸蓄電池復(fù)合添加劑生產(chǎn)裝置，其特征在于:橫板(20)位于兩加強(qiáng)板(18)底部之間，連接耳(22)設(shè)置為U形連接耳，U形連接耳一側(cè)板連接豎桿(23)，開(kāi)口處連接砝碼(21)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池復(fù)合添加劑生產(chǎn)裝置，其特征在于:送料機(jī)構(gòu)(5)設(shè)置為螺旋送料機(jī)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池復(fù)合添加劑生產(chǎn)裝置，其特征在于:配料倉(cāng)(7)上設(shè)置二次稱重裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池復(fù)合添加劑生產(chǎn)裝置，其特征在于:包裝袋輸送裝置(12)包括輸送帶(33)，輸送帶(33)兩側(cè)設(shè)置支架，支架上安裝傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置連接輸送輥，輸送輥設(shè)置在輸送帶(33)兩端，輸送帶(33)底部設(shè)置支承輥。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉛酸蓄電池復(fù)合添加劑生產(chǎn)裝置，其特征在于:平料機(jī)構(gòu)(13)包括設(shè)置在輸送帶(33)上方的平料筒(26)，平料筒(26)兩端設(shè)置轉(zhuǎn)筒(25)，轉(zhuǎn)筒(25)安裝在支架(28)上，支架(28) 一側(cè)安裝電機(jī)(27)，電機(jī)(27)連接第一鏈條(24)，第一鏈條(24)依次纏繞轉(zhuǎn)筒(25)設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉛酸蓄電池復(fù)合添加劑生產(chǎn)裝置，其特征在于:自動(dòng)剔除裝置(16)包括與輸送帶(33)處于同一平面的傳動(dòng)輥(34)，傳動(dòng)輥(34)兩端安裝在支架上，支架一側(cè)設(shè)置擋板(30)，擋板(30)連接第二氣缸(29)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鉛酸蓄電池復(fù)合添加劑生產(chǎn)裝置，其特征在于:傳動(dòng)輥(34)其中一端均連接第二鏈條(35)，第二鏈條(35)連接驅(qū)動(dòng)裝置，第二鏈條(35)依次纏繞傳動(dòng)輥(34)設(shè)置。
【專利摘要】本發(fā)明屬于鉛酸蓄電池復(fù)合添加劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鉛酸蓄電池復(fù)合添加劑生產(chǎn)裝置，包括儲(chǔ)料罐，儲(chǔ)料罐底部設(shè)置送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)通過(guò)輸送管連接配料倉(cāng)，配料倉(cāng)底部連接混料倉(cāng)，混料倉(cāng)與振動(dòng)篩連通，振動(dòng)篩連通稱重包裝裝置，稱重包裝裝置一側(cè)設(shè)置包裝袋輸送裝置，包裝袋輸送裝置上按照輸送方向依次設(shè)置平料機(jī)構(gòu)、磁性檢測(cè)裝置、二次檢重裝置、自動(dòng)剔除裝置及噴碼器。結(jié)構(gòu)合理，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量及提高工作效率，將生產(chǎn)過(guò)程系統(tǒng)化，降低人工操作的誤差，及降低對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人身體的傷害，減少勞動(dòng)力。
【IPC分類】B65B61/26, B65B57/04, B65B1/32, B65B61/24, B65B1/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105083603
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510547646
【發(fā)明人】邢延超, 周龍金, 蘇守前, 曹貴發(fā), 劉文林
【申請(qǐng)人】山東金科力電源科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日