蒸汽利用冷凝水回收系統(tǒng)的組合空調(diào)冷凝水回收部分的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于卷煙生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蒸汽利用冷凝水回收系統(tǒng)的組合空調(diào)冷凝水回收部分。
【背景技術(shù)】
[0002]卷煙廠制絲車間的真空回潮、潤梗、潤葉、加香加料等很多制絲工藝設(shè)備需要大量利用蒸汽對葉片、煙絲進行加熱、加濕，工藝設(shè)備在加熱過程中產(chǎn)生大量冷凝水。制絲車間、貯絲房、卷包車間對環(huán)境溫濕度有嚴格要求，安裝了大量組合空調(diào)機組，組合空調(diào)機組利用蒸汽提升環(huán)境溫度后也產(chǎn)生大量蒸汽冷凝水。蒸汽進管在輸送蒸汽過程中由于散熱也產(chǎn)生大量冷凝水。由于工藝設(shè)備、組合空調(diào)機組、蒸汽進管等排放的冷凝水溫度高且純凈，直接排掉會影響環(huán)境，還造成熱能和水資源浪費。如果回收冷凝水，由于工藝設(shè)備、組合空調(diào)、蒸汽進管中蒸汽壓力不一樣，排放的冷凝水壓力和溫度不一樣，這樣在回收冷凝水時，高壓冷凝水會阻礙低壓冷凝水的正常排放和回收，且傳統(tǒng)的回收方式不能完全回收冷凝水，或即使回收冷凝水但冷凝水產(chǎn)生的閃蒸汽排放掉，且不能完全利用水或閃蒸汽。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種可對組合空調(diào)所排放的冷凝水分別回收并循環(huán)利用的蒸汽利用冷凝水回收系統(tǒng)的組合空調(diào)冷凝水回收部分。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:蒸汽利用冷凝水回收系統(tǒng)的組合空調(diào)冷凝水回收部分，包括組合空調(diào)106、低壓冷凝水回收罐109和第二除鐵設(shè)備111 ;組合空調(diào)106的出口通過第二回收管道121與低壓冷凝水回收罐109內(nèi)的第二過濾器17連接，第二回收管道121上設(shè)有臨近組合空調(diào)106的第三疏水閥組9和臨近低壓冷凝水回收罐109的第五球閥16，第二過濾器17的出口連接有伸出低壓冷凝水回收罐109外的第二排雜管123，第二排雜管123上設(shè)有第六球閥18，低壓冷凝水回收罐109的出口通過第三回收管道124與第二除鐵設(shè)備111的進口連接，第三回收管道124上設(shè)有第三水泵20和第七球閥21，第二除鐵設(shè)備111的出口連接有第四回收管道125，第四回收管道125上設(shè)有臨近第二除鐵設(shè)備111的第一三通電動閥25 ;第二除鐵設(shè)備111連接有反沖洗管143 ;所述低壓冷凝水回收罐109的底部設(shè)有第二排污閥19，低壓冷凝水回收罐109的頂部設(shè)有第三排空管144，第三排空管144上設(shè)有第三排空閥15。
[0005]所述第二除鐵設(shè)備111的底部設(shè)有第五排污閥22。
[0006]采用上述技術(shù)方案，蒸汽利用冷凝水回收系統(tǒng)還包括鍋爐100、除氧器101、軟化水站102、定期排污膨脹罐103、高溫工藝設(shè)備104、低溫工藝設(shè)備105、閃蒸罐107、高壓冷凝水回收罐108、第一除鐵設(shè)備110 ；
[0007]軟化水站102的出水口通過第一水管117與除氧器101的進水口連接，第一水管117上沿水流方向依次設(shè)有第一水泵36和第一球閥37，除氧器101的出水口通過第二水管118與鍋爐100的進水口連接，第二水管118上沿水流方向依次設(shè)有第二水泵33和第二球閥34 ；
[0008]鍋爐100的蒸汽出口連接有蒸汽主進管113，蒸汽主進管113上分別通過第一蒸汽進管114、第二蒸汽進管115和第三蒸汽進管116與高溫工藝設(shè)備104、低溫工藝設(shè)備105和組合空調(diào)106的進氣口連接，第一蒸汽進管114、第二蒸汽進管115和第三蒸汽進管116上分別設(shè)有第一截止閥3、第二截止閥6和第三截止閥8，低溫工藝設(shè)備105通過第一回收管道119與閃蒸罐107內(nèi)的第一過濾器51連接，第一過濾器51的出口連接有伸出閃蒸罐107外的第一排雜管122，第一排雜管122上設(shè)有第四球閥53 ;第一回收管道119上設(shè)有臨近低溫工藝設(shè)備105的第一疏水閥組7和臨近閃蒸罐107的第三球閥52，蒸汽主進管113與第一回收管道119之間連接有冷凝水回收管120，冷凝水回收管120上設(shè)有第二疏水閥組1，高溫工藝設(shè)備104的出口通過蒸汽動力疏水裝置與第一回收管道119連接；
[0009]閃蒸罐107的出口通過第五回收管道126與高壓冷凝水回收罐108內(nèi)的第三過濾器45連接，第五回收管道126上設(shè)有臨近高壓冷凝水回收罐108的第八球閥47以及臨近閃蒸罐107的第六疏水閥組11和第九球閥10，第三過濾器45的出口連接有伸出高壓冷凝水回收罐108外的第三排雜管137，第三排雜管137上設(shè)有第十球閥12 ;高壓冷凝水回收罐108的出口通過第六回收管道138與第一除鐵設(shè)備110的進口連接，第六回收管道138上設(shè)有第四水泵44和第十一球閥43，第一除鐵設(shè)備110的出口通過第七回收管道127與除氧器101的進口連接，第七回收管道127上設(shè)有臨近第一除鐵設(shè)備110的第二三通電動閥29和臨近除氧器101的第十二球閥41，第四回收管道125的出口連接在第七回收管道127上的第十二球閥41和第二三通電動閥29之間；第一三通電動閥25和第二三通電動閥29的第三個連接口為雜物排出口 ；
[0010]鍋爐100的排雜口通過第八回收管道128與定期排污膨脹罐103的進口連接，第八回收管道128上設(shè)有第一電磁閥35。
[0011]所述蒸汽動力疏水裝置包括第一集水槽5、蒸汽動力疏水閥泵112和第二集水槽54，高溫工藝設(shè)備104的出口通過第九回收管道129與第一集水槽5的進口連接，第九回收管道129上設(shè)有第四疏水閥組4，第一蒸汽進管114與第二集水槽54之間通過第一蒸汽動力管130連接，第一蒸汽動力管130上設(shè)有減壓閥組2，第一蒸汽動力管130與蒸汽動力疏水閥泵112之間通過第二蒸汽動力管131連接，第二蒸汽動力管131位于第二集水槽54上方，第二集水槽54的出水口與第一集水槽5的進水口之間通過第十回收管道132連接，第十回收管道132上設(shè)有第五疏水閥組57，第一集水槽5的出水口與蒸汽動力疏水閥泵112的進水口通過第十一回收管道133連接，第十一回收管道132上設(shè)有第十三球閥58，蒸汽動力疏水閥泵112的出水口通過第十二回收管道134與第一回收管道119連接，蒸汽動力疏水閥泵112的頂部與第一集水槽5的頂部之間設(shè)有冷凝平衡管135，冷凝平衡管135上設(shè)有第十四球閥56。
[0012]所述第一回收管道119通過第十三回收管道136分別與第五回收管道126和第二回收管道121連接，第十三回收管道136上設(shè)有臨近第一回收管道119的第十五球閥49和臨近第二回收管道121的第十六球閥13。
[0013]所述閃蒸罐107頂部通過第十四回收管道139與除氧器101連接，第十四回收管道139上設(shè)有臨近閃蒸罐107的二通電動閥50和臨近除氧器101的第十七球閥40，高壓冷凝水回收罐108的底部設(shè)有第一排污閥14，高壓冷凝水回收罐108的頂部設(shè)有第一排空管140，第一排空管140上設(shè)有第一排空閥46，第一排空管140與閃蒸罐107頂部之間連接有第二排空管141，第二排空管141上設(shè)有第二排空閥48。
[0014]所述第一水管117在第一水泵36和第一球閥37之間連接有反沖洗管143，反沖洗管143的出口分別與第一除鐵設(shè)備110和第二除鐵設(shè)備111上部連接，反沖洗管143上設(shè)有臨近第一水管117的第十九球閥38、臨近第一除鐵設(shè)備110的第二十球閥42和臨近第二除鐵設(shè)備111的第十八球閥23。
[0015]所述蒸汽主進管113與除氧器117之間連接有第十五回收管道142，第十五回收管道142上設(shè)有第二電磁閥39。
[0016]所述定期排污膨脹罐103頂部設(shè)有第四排空管145，第四排空管145上設(shè)有第四排空閥32，定期排污膨脹罐103上部連接有溢流管30，定期排污膨脹罐103底部設(shè)有第三排污閥31。
[0017]第一除鐵設(shè)備110底部設(shè)有第四排污閥26。
[0018]蒸汽利用冷凝水回收系統(tǒng)的工作原理及工作過程如下:
[0019]鍋爐產(chǎn)生的蒸汽壓力約1.0MPa，鍋爐產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)蒸汽管道輸送給高溫工藝設(shè)備、低溫工藝設(shè)備、組合空調(diào)，蒸汽主進管在輸送蒸汽過程中，由于蒸汽主進管長度較長，散熱會產(chǎn)生冷凝水，蒸汽主進管中的冷凝水經(jīng)第二疏水閥組輸出，輸出的冷凝水溫度在100°c以上；蒸汽經(jīng)第一蒸汽進管輸送給高溫工藝設(shè)備，高溫工藝設(shè)備為低壓用汽設(shè)備，蒸汽經(jīng)高溫工藝設(shè)備自帶的減壓閥降壓至0.5MPa以下后，通過高溫工藝設(shè)備加熱煙絲后冷凝成冷凝水經(jīng)第四疏水閥組輸出，輸出的冷凝水溫度在100°C以上；蒸汽經(jīng)第二蒸汽進管輸送給低溫工藝設(shè)備，低溫工藝設(shè)備為高壓用汽設(shè)備，1.0MPa的蒸汽直接在低溫工藝設(shè)備中加熱煙絲后冷凝成冷凝水經(jīng)第一疏水閥組輸出，輸出的冷凝水溫度在100°C以上；蒸汽經(jīng)第三蒸汽進管再經(jīng)減壓閥組降壓至0.3MPa以下輸送給組合空調(diào)，在組合空調(diào)內(nèi)給空氣加熱后冷凝成60°C以下的冷凝水經(jīng)第三疏水閥組輸出。由于第二疏水閥組、第四疏水閥組、第一疏水閥組輸出的冷凝水溫度在100°C以上，第三疏水閥組輸出的冷凝水溫度在60°C以下，兩種冷凝水溫度和壓力差異較大，若經(jīng)同一個回收管道和冷凝水回收裝置，高溫高壓冷凝水會影響低溫低壓冷凝水的排放。故將100°C以上的冷凝水(蒸汽主進管、高溫工藝設(shè)備、低溫工藝設(shè)備產(chǎn)生的冷凝水)經(jīng)一根冷凝水主管道(第一回收管道)回收進一個高壓冷凝水回收裝置，60°C以下的冷凝水(組合空調(diào)的冷凝水)單獨經(jīng)另一根冷凝水主管道(第二回收管道)回收進一個低壓冷凝水回收裝置。
[0020]高溫冷凝水管道即第二疏水閥組、第四疏水閥組、第一疏水閥組后的管道匯聚到一根第一回收管道上，經(jīng)第三球閥進閃蒸罐，第十五球閥、第十六球閥、第一排空閥、