進風(fēng)格柵鎖緊機構(gòu)及嵌入式空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及嵌入式空調(diào)器領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種進風(fēng)格柵鎖緊機構(gòu)及一種嵌入式空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]嵌入式空調(diào)主要應(yīng)用在辦公室、教室、商場等空間較大的大型場館環(huán)境中，其通常安裝在天華板上，具有占地面積小、輻射面積大、制冷/制熱效果好的優(yōu)點，備受用戶青睞。嵌入式空調(diào)通常都具有一面板和一與該面板鎖緊連接的進風(fēng)格柵，當(dāng)嵌入式空調(diào)格柵處出現(xiàn)故障或需要清洗時，需要將該進風(fēng)格柵從面板上拆下。但是現(xiàn)有嵌入式空調(diào)的進風(fēng)格柵與面板的固定方式比較復(fù)雜，一般是螺紋連接或彈性自鎖的固定方式，這些固定方式導(dǎo)致進風(fēng)格柵的拆卸和安裝十分不便。當(dāng)其需要拆卸維修或清洗時，維修人員一般是在梯子上從天花板處拆卸，維修人員的動作幅度不宜過大，而且在拆卸過程中，進風(fēng)格柵常有大量灰塵掉落，增加了拆卸的難度，拆卸難度的增加會提高維修人員發(fā)生跌落危險的幾率。
[0003]因此，提出一種結(jié)構(gòu)簡單，便于拆卸的進風(fēng)格柵鎖緊機構(gòu)就顯得十分必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0005]為此，本實用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡單便于拆卸的進風(fēng)格柵鎖緊機構(gòu)。
[0006]本實用新型的另一個目的在于，提供一種嵌入式空調(diào)，包括上述進風(fēng)格柵鎖緊機構(gòu)。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型第一方面實施例提供了一種進風(fēng)格柵鎖緊機構(gòu)，用于嵌入式空調(diào)器，包括:面板，所述面板上設(shè)有安裝通槽；進風(fēng)格柵，所述進風(fēng)格柵嵌入所述面板上的所述安裝通槽中；進風(fēng)格柵導(dǎo)向壁，位于所述進風(fēng)格柵內(nèi)側(cè)；鎖緊部，所述鎖緊部包括滑動插銷、限位板、固定座和固定件，所述滑動插銷將所述進風(fēng)格柵固定在所述安裝通槽中，所述限位板使所述滑動插銷與所述進風(fēng)格柵的內(nèi)表面接觸，所述固定件將所述限位板的一端固定在所述固定座上，所述固定座連接在所述進風(fēng)格柵上；撥塊槽，位于所述進風(fēng)格柵上；撥塊，位于所述滑動插銷的底部，所述撥塊穿過所述撥塊槽伸出所述進風(fēng)格柵的外表面。
[0008]根據(jù)本實用新型的實施例的進風(fēng)格柵鎖緊機構(gòu)，使用滑動插銷將進風(fēng)格柵嵌入在面板的安裝通槽內(nèi)，再通過進風(fēng)格柵上的固定座上的限位板對滑動插銷進行限位，并且該限位板通過固定件固定在固定座上，這種進風(fēng)格柵鎖緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單合理，制作成本低，安全可靠。其中，所述面板上的安裝通槽的內(nèi)緣輪廓與進風(fēng)格柵導(dǎo)向壁在進風(fēng)格柵上的輪廓相同，使進風(fēng)格柵能與面板的安裝通槽緊密地配合，并且進風(fēng)格柵的滑動插銷上設(shè)有穿過撥塊槽伸出進風(fēng)格柵外表面的撥塊，可以方便維修人員從進風(fēng)格柵外部拆卸進風(fēng)格柵，使進風(fēng)格柵具有了安裝維護方便，操作靈活的優(yōu)點。
[0009]另外，根據(jù)本實用新型上述實施例提供的進風(fēng)格柵鎖緊機構(gòu)還具有如下附加技術(shù)特征:
[0010]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述格柵導(dǎo)向壁上設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔位于所述撥塊槽的延伸方向。
[0011]根據(jù)本實用新型的實施例的進風(fēng)格柵鎖緊機構(gòu)，導(dǎo)向孔用于引導(dǎo)滑動插銷，撥塊槽被滑動插銷上的撥塊穿過，保證了滑動插銷鎖緊或松開時其運動方向的準(zhǔn)確性，增加了進風(fēng)格柵鎖緊機構(gòu)的可靠性。
[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述安裝通槽的側(cè)壁上設(shè)置有與所述滑動插銷對應(yīng)的滑動插銷插孔。
[0013]根據(jù)本實用新型的實施例的進風(fēng)格柵鎖緊機構(gòu)，滑動插銷插孔位于安裝通槽的側(cè)壁上，減少了滑動插銷與滑動插銷插孔的配合距離，減少了滑動插銷的行程，使進風(fēng)格柵更加容易拆卸和安裝，增加了維修人員拆卸或安裝進風(fēng)格柵時的安全性。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述滑動插銷分為插銷身和插銷頭，所述滑動插銷為階梯形，所述插銷身位于第一階位置，接觸進風(fēng)格柵內(nèi)表面，所述撥塊從所述插銷身下表面垂直伸出，所述插銷頭位于第二階位置，并與所述導(dǎo)向孔匹配。
[0015]根據(jù)本實用新型的實施例的進風(fēng)格柵鎖緊機構(gòu)，滑動插銷為階梯形，插銷身位于第一階位置，插銷身接觸進風(fēng)格柵內(nèi)表面，撥塊從插銷身下表面垂直伸出，有利于維修人員的操作。插銷頭位于第二階位置，剛好正對導(dǎo)向孔，其截面也與導(dǎo)向孔匹配，向?qū)蚩追较驌軇訐軌K，插銷頭穿過導(dǎo)向孔后伸入安裝通槽上的滑動插銷插孔?；瑒硬邃N適應(yīng)裝環(huán)境為階梯形，使鎖緊部結(jié)構(gòu)緊促可靠，提高了進風(fēng)格柵鎖緊裝置的可靠性，使其容易安裝和拆卸。為了保證滑動插銷的強度，滑動插銷的第一階和第二階的上表面都設(shè)有加強筋。
[0016]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述滑動插銷的所述插銷身兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向筋。
[0017]根據(jù)本實用新型的實施例的進風(fēng)格柵鎖緊機構(gòu)，滑動插銷的插銷身的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向筋，導(dǎo)向筋設(shè)置在進風(fēng)格柵上的撥塊槽兩側(cè)，對滑動插銷的插銷身起到了限位作用，防止滑動插銷在運動過程中不必要的左右擺動，使滑動插銷的插銷頭可以一次性伸入與安裝通槽上的滑動插銷插孔中，保證了進風(fēng)格柵鎖緊機構(gòu)的可靠性。
[0018]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述限位板與所述滑動插銷呈交叉關(guān)系，所述滑動插銷的所述插銷身上表面與所述限位板的下表面接觸。
[0019]根據(jù)本實用新型的實施例的進風(fēng)格柵鎖緊機構(gòu)，限位板起到了對滑動插銷的限位作用，使滑動插銷第一階位置上的插銷身下表面始終貼合進風(fēng)格柵內(nèi)表面，防止滑動插銷在運動過程中不必要的上下擺動，使滑動插銷的插銷頭可以一次性伸入與安裝通槽上的滑動插銷插孔中，保證了進風(fēng)格柵鎖緊機構(gòu)的可靠性。
[0020]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述滑動插銷的所述插銷身的尾端設(shè)置有限位凹槽，所述進風(fēng)格柵在其內(nèi)側(cè)表面靠近所述滑動插銷的所述插銷身的尾端的位置設(shè)置有與所述限位凹槽匹配的第一限位凸臺和第二限位凸臺。
[0021]根據(jù)本實用新型的實施例的進風(fēng)格柵鎖緊機構(gòu)，隨著滑動插銷的移動，限位凹槽可移動至第一限位凸臺和第二限位凸臺處，容納第一限位凸臺或第二限位凸臺，對應(yīng)于第一限位凸臺或第二限位凸臺位置的情況的分別是滑動插銷的拉開狀態(tài)和鎖緊狀態(tài)，使滑動插銷在非人為情況下可靠地停留住在第一限位凸臺或第二限位凸臺位置，保證了鎖緊部的可靠性，使進風(fēng)格柵不會意外地從天華板上掉落，保證了進風(fēng)格柵鎖緊機構(gòu)的安全性。
[0022]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述滑動插銷的所述插銷頭的下表面為斜面。
[0023]根據(jù)本實用新型的實施例的進風(fēng)格柵鎖緊機構(gòu)，滑動插銷的插銷頭的下表面為從根部至末端逐漸向上傾斜的斜面，有利于插銷頭在維修人員并未將進風(fēng)格柵完全地壓入安裝通槽的情況下對進風(fēng)格柵的鎖緊，隨著插銷頭逐漸伸入滑動插銷插孔，斜面將分力使進風(fēng)格柵完全進入安裝通槽中，有利于維修人員的安裝，減少了維修人員安裝進風(fēng)格柵時的動作和力量，降低了維修人員的危險。
[0024]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述固定座為螺孔柱，所述螺孔柱上設(shè)有螺紋孔，所述固定件為與所述螺紋孔相匹配的螺釘。
[0025]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述進風(fēng)格柵導(dǎo)向壁上設(shè)有限位板插槽，所述限位板的自由端伸入所述限位板插槽中。
[0026]根據(jù)本實用新型的實施例的進風(fēng)格柵鎖緊機構(gòu)，限位板的一端被螺釘固定在螺孔柱上，另一端也需要固定，其自由端伸入限位板插槽中，既保證了自由端的固定，還可減少了用以固定限位板的螺孔柱的數(shù)量，簡化了進風(fēng)格柵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，減少了裝配人員