一種用于低溫流體的加熱器及其應(yīng)用
【專利摘要】本申請(qǐng)公開(kāi)了一種用于低溫流體的加熱器及其應(yīng)用。本申請(qǐng)用于低溫流體的加熱器，包括加熱筒、加熱筒端蓋、出液管、進(jìn)液管、套管和加熱層；加熱筒為一端開(kāi)口的圓柱筒，加熱筒端蓋固定于加熱筒開(kāi)口處，將其密封；出液管和進(jìn)液管固定在加熱筒端蓋上，穿透加熱筒端蓋伸入加熱筒中，進(jìn)液管伸入到加熱筒近底端位置，出液管伸入到近開(kāi)口端的位置；加熱層均勻包裹在加熱筒外表面，加熱筒密封固定在套管內(nèi)，加熱層和套管間具空隙，使用時(shí)，該空隙為真空環(huán)境。本申請(qǐng)的加熱器，結(jié)構(gòu)緊湊、小巧輕便、安裝靈活、安全可靠、高效隔熱，能夠精確地計(jì)算和控制低溫流體的加熱功率，解決了現(xiàn)有低溫流體加熱器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大的問(wèn)題，提高了加熱效率。
【專利說(shuō)明】
一種用于低溫流體的加熱器及其應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本申請(qǐng)涉及低溫流體加熱領(lǐng)域，特別是涉及一種用于低溫流體的加熱器及其應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]低溫流體，通常是指其沸點(diǎn)低于120開(kāi)爾文(縮寫(xiě)K)，即約零下153攝氏度，的流體。低溫流體加熱，與常規(guī)的流體加熱不同的是，第一，必須要嚴(yán)格控制加熱量，加熱器提供的熱量與低溫流體吸收的熱量必須是精確計(jì)算的；第二，加熱必須均勻，否則容易出現(xiàn)低溫流體氣化，引發(fā)壓力超壓的危險(xiǎn)。
[0003]公告號(hào)為CN204963158U的中國(guó)專利中，就描述了一種常規(guī)液體的加熱器，液體流經(jīng)連接在加熱器箱體兩端的進(jìn)液管和出液管，加熱帶可拆裝地包裹在加熱器箱體的表面，加熱器箱體內(nèi)部安裝有平行交錯(cuò)排列的阻流板以增強(qiáng)傳熱。這種結(jié)構(gòu)的加熱器可以用于常規(guī)流體加熱;但是，如果用于低溫流體則不能有效的防止環(huán)境向箱體漏熱，容易造成低溫液體吸收環(huán)境熱量出現(xiàn)氣化進(jìn)而發(fā)生壓力超壓的危險(xiǎn)。
[0004]低溫流體的沸點(diǎn)低于120K(約負(fù)153攝氏度)，而室溫環(huán)境約20攝氏度(即約293K)，如果像常規(guī)液體加熱那樣，直接將加熱器暴露在室溫環(huán)境中，一方面，加熱器內(nèi)的低溫流體會(huì)迅速吸收室溫環(huán)境的熱量，當(dāng)?shù)蜏匾后w吸收的熱量超過(guò)了低溫液體的汽化潛熱，則低溫液體會(huì)氣化成低溫氣體。由于低溫下液體和氣體的密度通常會(huì)相差十倍甚至百倍，由此會(huì)造成密閉空間內(nèi)流體的壓力迅速上升，進(jìn)而超過(guò)容器允許的工作壓力。另一方面，如果加熱帶直接暴露在室溫環(huán)境中，一部分加熱熱量會(huì)損失到環(huán)境中，從而無(wú)法精確的知道低溫流體吸收的熱量。
[0005]對(duì)此，日本的一件專利申請(qǐng)JP2010-129368 A中，就描述了一種低溫液體電加熱器，其將加熱管均勻地布置在殼體內(nèi)，低溫流體在殼體內(nèi)流動(dòng)，流經(jīng)加熱管外部后被加熱，沿著流體流動(dòng)方向上均勻分布阻流板以增強(qiáng)加熱效果。然而，低溫流體與加熱管接觸面積有限，可能出現(xiàn)局部溫度過(guò)熱的顯現(xiàn)，加熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加熱管及阻流板加工工藝復(fù)雜；并且，加熱器體積較大且必須放置于真空冷箱內(nèi)，以防止環(huán)境漏熱，從而造成加熱器的使用不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本申請(qǐng)的目的是提供一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的用于低溫流體的加熱器及其應(yīng)用。
[0007]本申請(qǐng)采用了以下技術(shù)方案:
[0008]本申請(qǐng)公開(kāi)了一種用于低溫流體的加熱器，包括加熱筒1、加熱筒端蓋2、出液管3、進(jìn)液管4、套管6和加熱層7;加熱筒I為一端開(kāi)口的細(xì)長(zhǎng)的圓柱筒，加熱筒端蓋2固定于加熱筒I的開(kāi)口處，將加熱筒I密封；出液管3和進(jìn)液管4固定在加熱筒端蓋2上，穿透加熱筒端蓋2伸入到加熱筒I中，并且，進(jìn)液管4伸入到加熱筒I的中下部接近底端的位置，而出液管3伸入到加熱筒I的中上部接近開(kāi)口端的位置;加熱層7均勻的包裹在加熱筒I的外表面，附著加熱層7的加熱筒I被密封固定在套管6內(nèi)，僅出液管3和進(jìn)液管4伸出在外面，并且，加熱層7和套管6之間具有空隙，使用時(shí)，該空隙為真空環(huán)境。
[0009]需要說(shuō)明的是，本申請(qǐng)的關(guān)鍵在于，將加熱筒整體放置在套筒中，并且，兩者之間具有空隙，對(duì)低溫流體進(jìn)行加熱時(shí)，該空隙為真空環(huán)境;而加熱層設(shè)計(jì)在加熱筒外表面。本申請(qǐng)的加熱器，第一，避免了室溫向低溫流體漏熱，進(jìn)而避免了由此造成的壓力超壓的危險(xiǎn);第二，減小了加熱層的熱量外泄，以保障低溫流體被精確高效加熱。其中，出液管3和進(jìn)液管4伸入加熱筒I的位置設(shè)計(jì)，也是為了更高效的對(duì)低溫流體進(jìn)行加熱。
[0010]優(yōu)選的，加熱層7和套管6之間采用支撐板5隔開(kāi)，形成空隙。
[0011]可以理解，只要加熱層7和套管6之間形成空隙即可，采用支撐板5隔開(kāi)只是其中一種簡(jiǎn)單有效的方式；當(dāng)然，為了避免支撐板5進(jìn)行熱量傳遞，造成加熱層熱量損失或影響低溫流體加熱的準(zhǔn)確性，本申請(qǐng)優(yōu)選的方案中，支撐板5采用絕熱材料制備。
[0012]優(yōu)選的，出液管3和進(jìn)液管4上都安裝有溫度傳感器。
[0013]需要說(shuō)明的是，出液管3和進(jìn)液管4上安裝溫度傳感器，其目的是監(jiān)測(cè)低溫流體的溫度以及被加熱后的情況，以便能夠根據(jù)低溫流體被加熱前后的溫度進(jìn)一步計(jì)算精確獲得被加熱的功率，進(jìn)而根據(jù)反饋的情況進(jìn)一步控制調(diào)節(jié)加熱功率。
[0014]優(yōu)選的，加熱層7為電加熱元件。
[0015]可以理解，電加熱元件是加熱器中比較常規(guī)使用，也是比較容易控制調(diào)節(jié)的一種加熱方式，不排除加熱層還可以采用其它加熱元件。
[0016]優(yōu)選的，加熱筒I和加熱筒端蓋2都采用導(dǎo)熱材料制備。
[0017]可以理解，加熱層7在加熱筒I的外表面，為了給低溫流體加熱，加熱筒I和加熱筒端蓋2必須采用導(dǎo)熱材料制備，至少加熱筒I必須采用導(dǎo)熱材料制備，本申請(qǐng)的優(yōu)選方案中，優(yōu)選采用無(wú)氧銅或不銹鋼導(dǎo)熱材料。
[0018]本申請(qǐng)的另一面公開(kāi)了本申請(qǐng)的加熱器在低溫流體加熱中的應(yīng)用，這些低溫流體包括但不僅限于液氦、液氫、液氧、液氮或液氬。
[0019]需要說(shuō)明的是，本申請(qǐng)的加熱器就是針對(duì)低溫流體加熱而設(shè)計(jì)的，其準(zhǔn)確的加熱功率控制，尤其適用于各種易燃易爆的危險(xiǎn)性高的低溫流體。
[0020]本申請(qǐng)的再一面公開(kāi)了本申請(qǐng)的加熱器在模擬熱沖擊的低溫流體循環(huán)系統(tǒng)中的應(yīng)用。
[0021 ]本申請(qǐng)公開(kāi)了一種模擬熱沖擊的低溫流體循環(huán)系統(tǒng)，包括冷源11、動(dòng)力元件12、熱沖擊1?擬兀件13和終?而用戶14;冷源11、動(dòng)力兀件12、熱沖擊1?擬兀件13和終?而用戶14形成封閉式的低溫流體循環(huán)系統(tǒng)，低溫流體在動(dòng)力元件12的驅(qū)動(dòng)下在循環(huán)系統(tǒng)中循環(huán)流動(dòng);冷源11為循環(huán)系統(tǒng)提供冷量，熱沖擊模擬元件13為本申請(qǐng)的加熱器，用于提供熱量，模擬終端用戶14在工作狀態(tài)下的產(chǎn)生的熱沖擊。
[0022]需要說(shuō)明的是，在采用一些大型制冷機(jī)作為冷源對(duì)一些終端用戶進(jìn)行降溫時(shí)，終端用戶正常運(yùn)行時(shí)會(huì)消耗低溫流體循環(huán)系統(tǒng)中的冷量，該冷量在正常運(yùn)行時(shí)是恒定的；但是，在終端用戶突然沒(méi)有熱負(fù)荷產(chǎn)生或者熱負(fù)荷突然發(fā)生變化時(shí)，熱量傳遞就會(huì)失衡，特別是大型的制冷機(jī)，通常都是昂貴而精密的設(shè)備，熱量傳遞失衡極可能會(huì)對(duì)其造成損壞。因此，利用本申請(qǐng)的加熱器能夠準(zhǔn)確提供熱能的特點(diǎn)，對(duì)終端用戶的熱沖擊進(jìn)行準(zhǔn)確模擬，從而避免了前面提到的終端用戶突然沒(méi)有熱負(fù)荷產(chǎn)生對(duì)冷源造成的損壞。
[0023]可以理解，本申請(qǐng)中的冷源就是制冷機(jī)，特指一些大型的制冷機(jī);而本申請(qǐng)中的低溫流體循環(huán)系統(tǒng)，實(shí)際上就是針對(duì)終端用戶14的制冷或降溫系統(tǒng)。本申請(qǐng)的終端用戶14可以是各種大型的需要大型制冷機(jī)進(jìn)行降溫或溫度控制的設(shè)備，在此不做具體限定。
[0024]本申請(qǐng)的有益效果在于:
[0025]本申請(qǐng)的用于低溫流體的加熱器，結(jié)構(gòu)緊湊、小巧輕便、安裝位置靈活、安全可靠、高效隔熱，且加熱效率高，能夠精確地計(jì)算和控制施加給低溫流體的加熱功率，尤其適用于各種易燃易爆危險(xiǎn)的低溫流體加熱。本申請(qǐng)的低溫流體加熱器，解決了現(xiàn)有低溫流體加熱器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大、使用不便等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)單而高效的對(duì)低溫流體進(jìn)行加熱，同時(shí)，也提高加熱效率。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例中用于低溫流體的加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例中低溫流體加熱器的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3是本申請(qǐng)實(shí)施例中模擬熱沖擊的制冷循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖中I為加熱筒、2為加熱筒端蓋、3為出液管、4為進(jìn)液管、5為支撐板、6為套管、7為加熱層、8和9為低溫流體連接管、10為低溫流體真空外管、11為冷源、12為動(dòng)力元件、13為熱沖擊模擬元件、14為終端用戶。
【具體實(shí)施方式】
[0030]本申請(qǐng)的用于低溫流體的加熱器，使用時(shí)，在加熱層和套管之間的空隙為真空環(huán)境，與日本專利申請(qǐng)JP2010-129368 A中的加熱器相比，無(wú)需將加熱器整體置于真空冷箱內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊、小巧輕便，容易使用。本申請(qǐng)的加熱器采用細(xì)長(zhǎng)圓柱筒結(jié)構(gòu)的加熱筒，加熱層均勻的包裹在加熱筒外表面，與日本專利布置于內(nèi)部的加熱管相比，本申請(qǐng)的加熱器制備更加簡(jiǎn)單，并且，加熱層經(jīng)過(guò)加熱筒均勻傳遞熱量給低溫流體，與低溫流體直接接觸加熱管的方式相比，加熱更加均勻。
[0031]本申請(qǐng)的進(jìn)液管位于加熱筒底部，出液管位于加熱筒頂部，使用時(shí)，低溫流體由底板升到頂部后才被排出，在這個(gè)過(guò)程中，整個(gè)加熱筒內(nèi)壁都是加熱面積，低溫流體受熱面積大，無(wú)需額外增設(shè)阻流板，也能充分實(shí)現(xiàn)加熱，加熱筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單?？梢岳斫猓诩訜釋拥墓β什蛔兊那闆r下，低溫流體流動(dòng)速度越慢，或加熱筒的圓柱筒越長(zhǎng)，低溫流體在加熱筒中的時(shí)間越久，接受的熱量也越多；當(dāng)然，也可以通過(guò)提高加熱層的功率，來(lái)提供更多的熱量。
[0032]本申請(qǐng)的低溫流體加熱器，真空套筒能夠起到良好的隔熱效果，使得整個(gè)加熱器形成一個(gè)孤立的系統(tǒng)，加熱器不與外界環(huán)境進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，即外界室溫既不會(huì)向加熱器內(nèi)的低溫流體漏熱，加熱器自身也不會(huì)向外界輻射熱能，理論上，可以實(shí)現(xiàn)加熱層的熱量能全部被低溫流體吸收，提高了加熱效率。
[0033]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。以下實(shí)施例僅對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不應(yīng)理解為對(duì)本申請(qǐng)的限制。
[0034]實(shí)施例一
[0035]本例的用于低溫流體的加熱器，如圖1所示，包括加熱筒1、加熱筒端蓋2、出液管3、進(jìn)液管4、套管6、支撐板5和加熱層7;加熱筒I為一端開(kāi)口的細(xì)長(zhǎng)的圓柱筒，加熱筒端蓋2固定于加熱筒I的開(kāi)口處，將加熱筒I密封；出液管3和進(jìn)液管4固定在加熱筒端蓋2上，穿透加熱筒端蓋2伸入到加熱筒I中，并且，進(jìn)液管4伸入到加熱筒I的中下部接近底端的位置，而出液管3伸入到加熱筒I的中上部接近開(kāi)口端的位置，出液管3和進(jìn)液管4上都安裝有溫度傳感器;加熱層7均勻而緊密的包裹在加熱筒I的外表面，附著加熱層7的加熱筒I被密封固定在套管6內(nèi)，僅出液管3和進(jìn)液管4伸出在外面，并且，加熱層7和套管6由支撐板5隔開(kāi)，形成空隙。本例的加熱筒I和加熱筒端蓋2都采用導(dǎo)熱材料制備，具體的，本例采用無(wú)氧銅或不銹鋼制備;而支撐板采用絕熱材料制備，具體的，本例采用環(huán)氧樹(shù)脂G-1O制備。本例的加熱層7為電加熱元件，該電加熱元件設(shè)有電源接頭和開(kāi)關(guān)。
[0036]本例的低溫流體加熱器，使用時(shí)，如圖2所示，加熱器的出液管3和進(jìn)液管4分別與待加熱低溫流體的低溫流體連接管8、9連接，加熱器的套管6與低溫流體真空外管10連接；連接好并確保加熱層7和套管6之間的空隙為真空狀態(tài)后，將加熱層7與電源連接，開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，控制電加熱元件的功率，以對(duì)低溫流體進(jìn)行加熱。在加熱的過(guò)程中，通過(guò)出液管3和進(jìn)液管4上安裝的溫度傳感器，監(jiān)測(cè)低溫流體的溫度以及被加熱后的情況，以便能夠根據(jù)低溫流體被加熱前后的溫度，計(jì)算精確獲得被加熱的功率，進(jìn)而根據(jù)該結(jié)果反饋，進(jìn)一步控制調(diào)節(jié)加熱層的功率。
[0037]本例的低溫流體加熱器，低溫流體通過(guò)進(jìn)液管4進(jìn)入加熱器筒1，充滿加熱器筒I的內(nèi)部空間，通過(guò)加熱器筒I的良好導(dǎo)熱性能，低溫流體充分吸收加熱層7的熱量，被加熱后的流體經(jīng)出液管3流出加熱器。在加熱器的進(jìn)液管4和出液管3的外壁面上，分別設(shè)置有溫度傳感器以監(jiān)測(cè)進(jìn)出口流體的溫度，進(jìn)而能根據(jù)進(jìn)出口的溫度變化情況調(diào)整加熱層7的加熱元件功率。加熱層7與套管6之間的空隙為真空環(huán)境，一方面防止了低溫流體泄漏至環(huán)境中，另一方面能有效地隔絕環(huán)境漏熱對(duì)低溫流體的影響，從而實(shí)現(xiàn)低溫流體在加熱器中安全高效地被加熱。由于加熱層7外是真空環(huán)境，一方面能減小加熱元件的熱量損失，另一方面能有效的避免室溫環(huán)境向低溫流體的漏熱，從而保證低溫流體只吸收加熱元件的熱量，因此，可以被準(zhǔn)確、高效的加熱。
[0038]實(shí)施例二
[0039]本例將實(shí)施例一的低溫流體加熱器應(yīng)用于模擬熱沖擊的低溫流體循環(huán)系統(tǒng)，本例的模擬熱沖擊的低溫流體循環(huán)系統(tǒng)，如圖3所示，包括冷源11、動(dòng)力元件12、熱沖擊模擬元件13和終端用戶14，冷源11、動(dòng)力元件12、熱沖擊模擬元件13和終端用戶14形成封閉式的低溫流體循環(huán)系統(tǒng)，低溫流體在動(dòng)力元件12的驅(qū)動(dòng)下在循環(huán)系統(tǒng)中循環(huán)流動(dòng)。其中，熱沖擊模擬元件13即為實(shí)施例一的低溫流體加熱器，用于給低溫流體提供熱量，模擬終端用戶14在工作狀態(tài)下的產(chǎn)生的熱沖擊;冷源11為循環(huán)系統(tǒng)提供冷量。
[0040]本例的低溫流體為低溫液氮，終端用戶14在沒(méi)有進(jìn)入工作模式也就沒(méi)有熱沖擊。采用低溫流體電加熱器模擬熱沖擊，即通過(guò)電加熱器精確控制施加給低溫流體的加熱功率，模擬熱沖擊造成低溫流體吸收熱負(fù)荷而出現(xiàn)溫升的情況，使得低溫流體循環(huán)系統(tǒng)的整體冷量需求恒定，從而保證了冷源11的穩(wěn)定運(yùn)行。對(duì)于采用大型制冷機(jī)作為冷源的低溫流體循環(huán)系統(tǒng)，采用低溫流體電加熱器進(jìn)行模擬，能夠避免冷量需求波動(dòng)對(duì)于大型制冷機(jī)的沖擊。
[0041]例如，當(dāng)?shù)蜏亓黧w循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，終端用戶會(huì)消耗一定的冷量，即熱沖擊，如60冊(cè)。再加上低溫流體循環(huán)系統(tǒng)自身漏熱的熱負(fù)荷，如800W，低溫流體循環(huán)系統(tǒng)的整體熱負(fù)荷為1400W。當(dāng)大型制冷機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，其提供的冷量是一定的，S卩1400W。若終端用戶突然沒(méi)有熱負(fù)荷產(chǎn)生時(shí)，大型制冷機(jī)仍然提供1400W的冷量，而低溫流體循環(huán)系統(tǒng)的整體熱負(fù)荷僅有800W，熱量傳遞無(wú)法平衡。此時(shí)，開(kāi)啟低溫流體電加熱器，施加600W的加熱功率，則低溫流體循環(huán)系統(tǒng)仍能保持1400W的熱負(fù)荷，從而大型制冷機(jī)的運(yùn)行工況不會(huì)發(fā)生變化，有效地避免了熱負(fù)荷的變化，即冷量需求波動(dòng)，對(duì)于大型制冷機(jī)的沖擊。大型制冷機(jī)通常有昂貴的精密設(shè)備如透平，如果短時(shí)間內(nèi)制冷機(jī)負(fù)載的熱負(fù)荷大幅度波動(dòng)，透平的運(yùn)行會(huì)失穩(wěn)，可能會(huì)發(fā)生損壞，因此大型制冷機(jī)通常要求穩(wěn)定運(yùn)行。
[0042]本例具體的，在中子慢化器中進(jìn)行了試驗(yàn)，即以終端用戶為中子慢化器。當(dāng)有中子束流時(shí)，中子慢化器內(nèi)會(huì)有熱負(fù)荷產(chǎn)生。當(dāng)沒(méi)有中子束流時(shí)，中子慢化器不會(huì)有熱負(fù)荷產(chǎn)生，此時(shí)為避免制冷機(jī)的運(yùn)行受到干擾，采用實(shí)施例一的加熱器施加熱負(fù)荷來(lái)進(jìn)行平衡。由于采用了實(shí)施例一的低溫流體加熱器，使得中子慢化器的低溫流體循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，有效的避免了制冷機(jī)因熱沖擊而造成損壞。
[0043]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本申請(qǐng)所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本申請(qǐng)的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本申請(qǐng)構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于低溫流體的加熱器，其特征在于:包括加熱筒(I)、加熱筒端蓋(2)、出液管(3)、進(jìn)液管(4)、套管(6)和加熱層(7); 所述加熱筒(I)為一端開(kāi)口的細(xì)長(zhǎng)的圓柱筒，所述加熱筒端蓋(2)固定于所述加熱筒(1)的開(kāi)口處，將加熱筒(I)密封； 所述出液管(3)和進(jìn)液管(4)固定在所述加熱筒端蓋(2)上，穿透加熱筒端蓋(2)伸入到所述加熱筒(I)中，并且，所述進(jìn)液管(4)伸入到所述加熱筒(I)的中下部接近底端的位置，而所述出液管(3)伸入到所述加熱筒(I)的中上部接近開(kāi)口端的位置； 所述加熱層(7)均勻的包裹在所述加熱筒(I)的外表面，附著加熱層(7)的加熱筒(I)被密封固定在所述套管(6)內(nèi)，僅所述出液管(3)和進(jìn)液管(4)伸出在外面，并且，加熱層(7)和套管(6)之間具有空隙，使用時(shí)，該空隙為真空環(huán)境。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱器，其特征在于:加熱層(7)和套管(6)之間采用支撐板(5)隔開(kāi)，形成空隙。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱器，其特征在于:所述支撐板(5)采用絕熱材料制備。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱器，其特征在于:所述出液管(3)和進(jìn)液管(4)上都安裝有溫度傳感器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱器，其特征在于:所述加熱層(7)為電加熱元件。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的加熱器，其特征在于:所述加熱筒(I)和加熱筒端蓋(2)都采用導(dǎo)熱材料制備。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加熱器，其特征在于:所述導(dǎo)熱材料包括但不僅限于無(wú)氧銅或不銹鋼。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的加熱器在低溫流體加熱中的應(yīng)用，所述低溫流體包括但不僅限于液氦、液氫、液氧、液氮或液氬。9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的加熱器在模擬熱沖擊的低溫流體循環(huán)系統(tǒng)中的應(yīng)用。10.—種模擬熱沖擊的低溫流體循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:包括冷源(11)、動(dòng)力元件(12)、熱沖擊模擬元件(13)和終端用戶(14); 所述冷源(U)、動(dòng)力元件(12)、熱沖擊模擬元件(13)和終端用戶(14)形成封閉式的低溫流體循環(huán)系統(tǒng)，低溫流體在所述動(dòng)力元件(12)的驅(qū)動(dòng)下在循環(huán)系統(tǒng)中循環(huán)流動(dòng)； 所述冷源(11)為循環(huán)系統(tǒng)提供冷量，所述熱沖擊模擬元件(13)為權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的加熱器，用于提供熱量，模擬所述終端用戶(14)在工作狀態(tài)下的產(chǎn)生的熱沖擊。
【文檔編號(hào)】F24H9/02GK106091358SQ201610591667
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月25日 公開(kāi)號(hào)201610591667.2, CN 106091358 A, CN 106091358A, CN 201610591667, CN-A-106091358, CN106091358 A, CN106091358A, CN201610591667, CN201610591667.2
【發(fā)明人】何昆, 葉斌, 張玙, 何崇超, 丁美瑩, 李娜, 王雅瓊
【申請(qǐng)人】東莞中子科學(xué)中心