一種應(yīng)用于領(lǐng)帶生產(chǎn)的面料烘干設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及領(lǐng)帶生產(chǎn)中面料前處理領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于領(lǐng)帶生產(chǎn)的面料烘干設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]領(lǐng)帶是上裝領(lǐng)部的服飾件，系在襯衫領(lǐng)子上并在胸前打結(jié)，廣義上包括領(lǐng)結(jié)。它通常與西服搭配使用，是人們(特別是男士們)日常生活中最基本的服飾品。領(lǐng)帶一般大致的可以分為色織真絲領(lǐng)帶，印花真絲領(lǐng)帶，色織滌絲領(lǐng)帶，印花滌絲領(lǐng)帶(防真絲)。隨是新品的出現(xiàn)，也出現(xiàn)了一部分羊毛+真絲，或者真絲+滌絲的領(lǐng)帶。
[0003]領(lǐng)帶的生產(chǎn)過程包括了面料篩選、面料前處理、圖案設(shè)計(jì)、面料裁剪、加工成型及其他輔助工序。在面料前處理工序中必定包括有面料烘干工序，面料烘干工序用于除去面料中的水分，控制面料的含水量，從而提高染色的均一性、上染率及著色率。現(xiàn)有的烘干設(shè)備一般由烘箱及若干張力輥組成，在實(shí)際使用過程發(fā)現(xiàn)，該種烘干設(shè)備除水效果一般，不易控制面料的含水量，間接影響染色均一性、上染率及著色率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種應(yīng)用于領(lǐng)帶生產(chǎn)的面料烘干設(shè)備，在現(xiàn)有烘干設(shè)備的基礎(chǔ)上增加壓熨機(jī)構(gòu)，借助壓熨機(jī)構(gòu)壓熨面料，不僅能夠提升烘干效果，而且能夠除去面料表面的毛料及毛邊，提高面料的平整度，方便進(jìn)行后續(xù)加工，一舉多得。同時(shí)增加電控張力輥，通過調(diào)節(jié)張力輥的位置，控制面料烘干時(shí)間，進(jìn)一步提升烘干效果。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種應(yīng)用于領(lǐng)帶生產(chǎn)的面料烘干設(shè)備，包括機(jī)箱及控制電路，機(jī)箱的右側(cè)設(shè)有進(jìn)布口，機(jī)箱的右端設(shè)有出布口，機(jī)箱內(nèi)的頂部設(shè)有加熱器，其特征在于:機(jī)箱內(nèi)安裝有張力輥及壓熨機(jī)構(gòu)，張力輥包括第一張力輥與第二張力輥，第一張力輥位于機(jī)箱內(nèi)的右側(cè)，第一張力輥固定于機(jī)箱的內(nèi)壁;第二張力輥位于機(jī)箱內(nèi)的左側(cè)，第二張力輥的兩端連接有電動(dòng)缸，電動(dòng)缸固定于機(jī)箱內(nèi)底部;壓熨機(jī)構(gòu)設(shè)于第一張力輥與第二張力輥之間的位置，壓熨機(jī)構(gòu)包括上壓熨機(jī)構(gòu)與下壓熨機(jī)構(gòu)，上壓熨機(jī)構(gòu)固定于機(jī)箱的內(nèi)壁，上壓熨機(jī)構(gòu)包括有上傳動(dòng)輪與上壓熨導(dǎo)帶，上傳動(dòng)輪之間連接上壓熨導(dǎo)帶；下壓熨機(jī)構(gòu)包括下傳動(dòng)輪及下壓熨導(dǎo)帶，下傳動(dòng)輪之間連接下壓熨導(dǎo)帶，上壓熨導(dǎo)帶與下壓熨導(dǎo)帶相互配合，下壓熨機(jī)構(gòu)上連接有升降柱，升降柱固定于機(jī)箱內(nèi)的底部；出布口上連接有水分測(cè)定儀，水分測(cè)定儀內(nèi)包括有濕敏電阻;控制電路中包括有電動(dòng)缸、濕敏電阻及二極管，電動(dòng)缸、濕敏電阻與二極管相互連接。
[0007]進(jìn)一步，加熱器包括5-8個(gè)遠(yuǎn)紅外加熱器，遠(yuǎn)紅外加熱器設(shè)于機(jī)箱的頂部。遠(yuǎn)紅外加熱器是新一代加熱裝置，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，輻射效果好，安全可靠，節(jié)能顯著，運(yùn)行無噪音，無污染，不另占用空間，溫度控制精確，安裝操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，相比較現(xiàn)有的其他加熱裝置(如蒸汽加熱裝置)節(jié)約生產(chǎn)成本30%以上。
[0008]優(yōu)選后，進(jìn)布口與出布口呈L型。L型的進(jìn)布口與出布口設(shè)計(jì)合理，機(jī)箱內(nèi)部的熱風(fēng)不易跑出，節(jié)能效果顯著。
[0009]進(jìn)一步，機(jī)箱上連接有循環(huán)管，循環(huán)管包括有管體、第一管口與第二管口，第一管口設(shè)于機(jī)箱內(nèi)的左側(cè)，第二管口設(shè)于機(jī)箱內(nèi)的右側(cè)，管體位于機(jī)箱的上表面，第一管口上設(shè)有風(fēng)機(jī)。循環(huán)管增加機(jī)箱內(nèi)的空氣流動(dòng)速度，加快水分蒸發(fā)，進(jìn)一步提升烘干效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。
[0010]進(jìn)一步，第二張力輥的兩端均設(shè)有連接件，電動(dòng)缸上設(shè)有活塞桿，連接件與活塞桿相互連接。
[0011 ] 進(jìn)一步，上傳動(dòng)輪上連接有上驅(qū)動(dòng)軸，上驅(qū)動(dòng)軸連接上驅(qū)動(dòng)裝置，上驅(qū)動(dòng)裝置固定于機(jī)箱的內(nèi)壁。上驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上驅(qū)動(dòng)軸，從而帶動(dòng)上傳動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，上傳動(dòng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無明顯振動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步，下傳動(dòng)輪上連接有下驅(qū)動(dòng)軸，下驅(qū)動(dòng)軸連接下驅(qū)動(dòng)裝置。下驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下驅(qū)動(dòng)軸，從而帶動(dòng)下傳動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，下傳動(dòng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無明顯振動(dòng)。
[0013]進(jìn)一步，上壓熨導(dǎo)帶內(nèi)設(shè)有上電熱片，下壓熨導(dǎo)帶內(nèi)設(shè)有下電熱片。上電熱片對(duì)上壓熨導(dǎo)帶加熱，下電熱片對(duì)下壓熨導(dǎo)帶加熱，提高壓熨效果。
[0014]進(jìn)一步，水分測(cè)定儀上連接有顯示屏，顯示屏嵌于機(jī)箱的外壁上。顯示屏顯示水分測(cè)定儀的測(cè)定結(jié)果，工作人員可實(shí)時(shí)掌握烘干后面料的含水量，方便進(jìn)行針對(duì)性的調(diào)控，間接提升烘干效果。
[0015]進(jìn)一步，控制電路內(nèi)連接有變壓器、第一電容及第二電容。變壓器轉(zhuǎn)化電壓為工作電壓，第一電容與第二電容保護(hù)控制電路，防止短路等電路故障。
[0016]由于采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0017]本發(fā)明為一種應(yīng)用于領(lǐng)帶生產(chǎn)的面料烘干設(shè)備，在現(xiàn)有烘干設(shè)備的基礎(chǔ)上增加壓熨機(jī)構(gòu)，借助壓熨機(jī)構(gòu)壓熨面料，不僅能夠提升烘干效果，而且能夠除去面料表面的毛料及毛邊，提高面料的平整度，方便進(jìn)行后續(xù)加工，一舉多得。同時(shí)增加電控張力輥，通過調(diào)節(jié)張力輥的位置，控制面料烘干時(shí)間，進(jìn)一步提升烘干效果。其具體有益效果表現(xiàn)為以下幾點(diǎn):
[0018]1、下壓熨機(jī)構(gòu)隨升降柱的移動(dòng)而移動(dòng)，在引面料入烘干設(shè)備時(shí)，下壓熨機(jī)構(gòu)下移，簡(jiǎn)化引入面料操作；引入面料后，抬升下壓熨機(jī)構(gòu)，與上壓熨機(jī)構(gòu)配合輸送面料。故下壓熨機(jī)構(gòu)與升降柱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、靈活。
[0019]2、上壓熨機(jī)構(gòu)與下壓熨機(jī)構(gòu)相互配合，在輸送面料同時(shí)壓熨面料，其工作原理為:上傳動(dòng)輪與下傳動(dòng)輪同步運(yùn)動(dòng)，上壓熨導(dǎo)帶以順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，下壓熨導(dǎo)帶以逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而夾帶面料向第二張力輥運(yùn)動(dòng)，輸送方式合理，面料不易跑偏。同時(shí)，在輸送過程中，上壓熨導(dǎo)帶與下壓熨導(dǎo)帶同時(shí)壓熨面料，剔除了面料上的毛料與毛邊，面料變得光滑、平整。上壓熨導(dǎo)帶與下壓熨導(dǎo)帶表面溫度高，接觸面料后，與面料發(fā)生直接熱傳遞，面料的水分迅速蒸發(fā)，烘干效果顯著。
[0020]3、水分測(cè)定儀測(cè)定烘干后面料中的水分含量，測(cè)定精度高、耗時(shí)短、無耗材、操作簡(jiǎn)便，不受環(huán)境、事件、溫度等因素影響。
[0021]4、控制電路由變壓器、水分測(cè)定儀、電動(dòng)缸、濕敏電阻及二極管組成，用以控制面料烘干時(shí)間，工作原理為:當(dāng)水分測(cè)定儀測(cè)定面料水分含量較高時(shí)，濕敏電阻的電阻值減小，二極管被擊穿，電動(dòng)缸啟動(dòng)帶動(dòng)第二張力輥下移，面料的張力增大，移速變慢，路徑邊長(zhǎng)，從而增加了烘干時(shí)間，面料中的水分含量下降?；谏鲜鼋Y(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)烘干時(shí)間的自動(dòng)控制，提升烘干效果。
【附圖說明】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0023]圖1為本發(fā)明一種應(yīng)用于領(lǐng)帶生產(chǎn)的面料烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明一種應(yīng)用于領(lǐng)帶生產(chǎn)的面料烘干設(shè)備的工作示意圖；
[0025]圖3為本發(fā)明中下壓熨機(jī)構(gòu)與升降柱的連接示意圖；
[0026]圖4為本發(fā)明中上壓熨機(jī)構(gòu)的示意圖；
[0027]圖5為第二張力輥與電動(dòng)缸的連接示意圖；
[0028]圖6為本發(fā)明中控制電路的電路圖。
[0029]其中，圖6中R為濕敏電阻、P為二極管，h為變壓器、YA為電動(dòng)缸，Q為第一電容，C2為第二電容。
【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖1至圖6所示，一種應(yīng)用于領(lǐng)帶生產(chǎn)的面料烘干設(shè)備，包括機(jī)箱1及控制電路，機(jī)箱1的右側(cè)設(shè)有進(jìn)布口 18，機(jī)箱1的左側(cè)設(shè)有出布口 19，面料由進(jìn)布口 18進(jìn)入機(jī)箱1，再由出布口 19跑出。進(jìn)布口 18與出布口 19呈L型，L型的進(jìn)布口 18與出布口 19設(shè)計(jì)合理，機(jī)箱1內(nèi)部的熱風(fēng)不易跑出，節(jié)能效果顯著。機(jī)箱1內(nèi)部的頂部設(shè)有加熱室7，加熱室7內(nèi)安裝有5-8個(gè)遠(yuǎn)紅外加熱器8，遠(yuǎn)紅外加熱器8等間距設(shè)置。遠(yuǎn)紅外加熱器8是新一代加熱裝置，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，輻射效果好，安全可靠，節(jié)能顯著，運(yùn)行無噪音，無污染，不另占用空間，溫度控制精確，安裝操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，相比較現(xiàn)有的其他加熱裝置(如蒸汽加熱裝置)節(jié)約生產(chǎn)成本30%以上。遠(yuǎn)紅外加熱器8的節(jié)能是由于電熱涂料在加熱器輻射面形成固化涂層，該涂層因其表面黑度高，故能吸收大量的輻射熱能，又因其發(fā)射率高，故能將吸收的輻射熱能轉(zhuǎn)換成物體易吸收的遠(yuǎn)紅外熱能以電磁波的形式傳遞.微米級(jí)電熱涂料的涂層厚、熱阻大、反射率高，用于機(jī)箱1表面，將散失的熱能轉(zhuǎn)換成遠(yuǎn)紅外熱能以電磁波的形式輻射機(jī)箱1內(nèi)，為機(jī)箱1內(nèi)的面料所吸收，而不易被潮氣吸收，從而將熱能留在機(jī)箱1內(nèi)，不僅降低了排潮溫度，而且使機(jī)箱1內(nèi)的溫度升高，使機(jī)箱1內(nèi)的溫度得到了充分的利用.納米級(jí)電熱涂料的涂層薄、熱阻小，用于機(jī)箱1中受熱導(dǎo)溫的金屬材料表面，在傳熱過程中，該涂料層不僅將吸收的輻射熱能轉(zhuǎn)換成遠(yuǎn)紅外熱能傳遞，其自身變成遠(yuǎn)紅外輻射熱源，而且也因其表面溫度的提高，導(dǎo)致溫度梯度增大，使面料的熱能傳導(dǎo)強(qiáng)度增強(qiáng)，吸熱能力大大提高，減