連續(xù)性旋轉式真空干燥機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種干燥機，具體是一種連續(xù)性旋轉式真空干燥機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)在市場上，糧食、化工產(chǎn)品、煤炭、石子沙粒、礦產(chǎn)品、牧草、農(nóng)作物、土特產(chǎn)等物料烘干設備，物料烘干設備在負壓的真空狀態(tài)下給物料進行真空低溫干燥，解決了熱風溫度高，物料烘干后品質差的問題；現(xiàn)在市場上的物料真空烘干的加熱都是平行擺放的金屬排管散熱，導熱散熱效率低，排氣效率低，真空度不好控制造成水汽化溫度升高，烘干所需熱能就增加很多，余熱得不到利用；烘干的物料有死角，物料容易形成結塊，影響物料烘干的干燥水分不均勻。
[0003]本人申請的旋轉式真空干燥倉(專利申請?zhí)?201520789954.5)，旋轉式真空干燥倉由外殼，內倉，高氣密進料裝置，軌道，排氣管，螺旋葉片和導熱工質組成。旋轉式真空干燥倉的外觀形狀是圓柱狀，旋轉式真空干燥倉的兩端是錐狀，內倉的兩端的進出料口上面有高氣密卸料裝置。外殼包在內倉的外面，外殼和內倉之間有軌道連接。外殼和內倉之間的內腔里有導熱工質，導熱工質通過內倉的倉體及散熱立管進行導熱散熱，提高了熱能的導熱換熱速度，加強了物料干燥效率，達到了快速物料的干燥目的；安裝高氣密卸料裝置的干燥倉可以實現(xiàn)連續(xù)性的真空低溫干燥，內倉的散熱立管和螺旋葉片具備攪拌物料的功能，干燥烘干過程中濕物料不易結塊，優(yōu)化了物料的干燥烘干品質。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的問題是克服現(xiàn)有干燥機存在的不足，在本人申請的專利旋轉式真空干燥倉(專利申請?zhí)?201520789954.5)的基礎上，提供的一種連續(xù)性旋轉式真空干燥機可以連續(xù)性進行物料的真空干燥，其提高了導熱換熱速度，還具備攪拌物料功能，物料烘干沒有死角，物料不會形成結塊，提高了真空干燥的物料品質。
[0005]為了到達上述目的，本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn)的:一種連續(xù)性旋轉式真空干燥機由旋轉式真空干燥倉，導氣管，支架，真空機組，加熱裝置，導熱管，驅動裝置和真空進出料裝置組成。
[0006]所述的旋轉式真空干燥倉由外殼和內倉組成。
[0007]1、外殼在內倉的外面，外殼和內倉之間的內腔里灌裝有導熱工質。
[0008]2、內倉的內部有散熱立管和螺旋葉片。
[0009]3、內倉兩端的進出料口上原先安裝的高氣密卸料裝置，改成真空進出料裝置。
[0010]所述的真空進出料裝置是本人申請的專利。
[0011]所述的真空進出料裝置由卸料裝置，輸送管道，法蘭接頭和進料裝置組成。
[0012]1、真空進出料裝置的法蘭接頭和旋轉式真空干燥倉的內倉兩端進出料口固定連接為一體。
[0013]所述的旋轉式真空干燥倉的外殼固定在支架上；外殼和支架固定連接為一體。
[0014]所述的旋轉式真空干燥倉內倉的兩端進出料口安裝在支架上。
[0015]所述的驅動裝置用來帶動內倉的進出料口，在驅動裝置的作用下內倉可以旋轉運動。
[0016]1、內倉在驅動裝置的作用下，可以在支架上旋轉工作。
[0017]2、內倉在旋轉過程中，內倉是旋轉的，外殼是固定不動的。
[0018]3、內倉在旋轉過程中，內倉和外殼的貼合位置要進行密封處理，保證導熱工質不漏氣、不泄露。
[0019]所述的驅動裝置是電機+變速箱，或者氣動馬達+變速箱，或者是液壓馬達+變速箱。
[0020]所述的旋轉式真空干燥倉的外殼上面有熱能進口和熱能出口。
[0021]1、外殼的熱能出口由導熱管連接到加熱裝置的熱能進口。
[0022]2、加熱裝置的熱能出口經(jīng)導熱管連接到外殼的熱能進口。
[0023]所述的加熱裝置是鍋爐，或者是燃燒器，或者是熱栗加熱器，或者是燃燒爐。
[0024]所述的導熱工質是熱水，或者蒸汽，或者是熱空氣，或者是導熱油。
[0025]所述的加熱裝置產(chǎn)生的熱能是通過導熱工質來給旋轉式真空干燥倉直接加熱的。
[0026]1、通過加熱裝置加熱后的導熱工質通過加熱裝置的熱能出口，經(jīng)導熱管的輸導進入外殼的熱能進口進入外殼和內倉之間內腔，導熱工質通過內倉的倉體及散熱立管進行換熱、散熱后。
[0027]2、散熱后的導熱工質通過外殼的熱能出口流出，經(jīng)導熱管的輸導進加熱裝置的熱能進口進入加熱裝置再次加熱。
[0028]3、導熱管上可以安裝一個循環(huán)栗，可以加大導熱工質的循環(huán)速度；導熱工質不停的加熱、換熱、散熱；加熱、換熱，散熱......循環(huán)工作。
[0029]所述的導氣管穿過旋轉式真空干燥倉的真空進出料裝置的一端連接到真空機組。
[0030]1、導氣管的另一端穿過真空進出料裝置的輸送管道，導氣管和輸送管道連接的位置要固定密封為一體。
[0031]2、導氣管的另一端連接到旋轉式真空干燥倉的內倉內部；真空機組通過導氣管來抽排旋轉式真空干燥倉的內倉內的氣體。
[0032]所述的真空機組由真空栗和冷凝器組成。
[0033]所述的真空栗用來抽取旋轉式真空干燥倉倉內的氣體，旋轉式真空干燥倉的內倉內的空氣壓力為-0.045Mpa至-0.099Mpa真空度。
[0034]所述的冷凝器起到冷凝熱管真空干燥倉的內部物料干燥所產(chǎn)生的濕氣，抽排縮小體積的濕氣可以減少真空栗的功率，冷凝產(chǎn)生的熱能還可以再一次得到使用，達到余熱利用節(jié)能減排的效果。
[0035]本發(fā)明與現(xiàn)有的真空干燥機相比有如下有益效果:一種連續(xù)性旋轉式真空于燥機的換熱為內倉的立體換熱；高溫的導熱工質通過內倉的倉體及散熱立管進行換熱散熱，提高了熱能的換熱速度，達到了快速物料的真空干燥目的；物料通過真空進出料裝置進出旋轉式真空干燥倉，物料可以進行連續(xù)性的真空干燥。內倉的散熱立管和螺旋葉片具備攪拌物料的功能，干燥烘干過程中濕物料不易結塊，優(yōu)化了物料的干燥烘干品質，綠色干燥節(jié)能環(huán)保。【附圖說明】:
圖1、為本發(fā)明連續(xù)性旋轉式真空干燥機的結構示意圖；
圖2、為本發(fā)明連續(xù)性旋轉式真空干燥機的旋轉式真空干燥倉的結構示意圖；
圖3、為本發(fā)明連續(xù)性旋轉式真空干燥機的真空進出料裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
:
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步的說明。
[0038]實施例:
如圖1所示的連續(xù)性旋轉式真空干燥機，其由旋轉式真空干燥倉(1)，導氣管(3)，支架
(10)，真空機組(6)，加熱裝置(18)，導熱管(13)，驅動裝置⑶和真空進出料裝置(5)組成。
[0039]如圖2所示的旋轉式真空干燥倉⑴由外殼(9)和內倉(11)組成。
[0040]1、外殼(9)在內倉(11)的外面，外殼和內倉(11)之間的內腔里灌裝有導熱工質⑷。
[0041]2、內倉(11)內有散熱立管和螺旋葉片。
[0042]3、內倉(11)兩端的進出料口(12)上安裝的是真空進出料裝置(5)。
[0043]如圖3所示的真空進出料裝置(5)由卸料裝置(14)，輸送管道(15)，法蘭接頭
(16)和進料裝置(17)組成。
[0044]所述的真空進出料裝置(5)的法蘭接頭(16)和旋轉式真空干燥倉(1)的內倉
(11)兩端的進出料口(12)固定連接為一體。
[0045]如圖1、圖2所示的旋轉式真空干燥倉⑴的外殼