商用灶余熱回收器的制造方法
【專利說明】
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種余熱回收裝置，尤其是一種商用灶余熱回收器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，賓館、飯店、機(jī)關(guān)、學(xué)校炒菜做飯用灶多為單功能非節(jié)能灶，灶內(nèi)未安裝余熱回收系統(tǒng)，能源浪費(fèi)現(xiàn)象十分嚴(yán)重，但尚未見到商用灶余熱回收器面市。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決普通灶具能源浪費(fèi)的問題，本發(fā)明提供了可以安裝在普通灶內(nèi)的商用灶余熱回收器。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種商用灶余熱回收器，主要由第一殼體、第一片狀翼板、第一筒狀翼板、第二筒狀翼板組成；第一殼體是一個(gè)有空腔結(jié)構(gòu)的金屬幾何體，第一殼體下部有第一進(jìn)水口 ；第一殼體上部有第一出口 ；第一殼體上或有多個(gè)進(jìn)出口 ；第一出口、第一進(jìn)水口與第一內(nèi)腔相通；第一殼體向上有第二筒狀翼板；第一殼體內(nèi)側(cè)、第二筒狀翼板內(nèi)側(cè)一周有多個(gè)片狀翼板；第一殼體向下有第一筒狀翼板。
[0005]第一殼體的空腔或向下延伸至第一筒狀翼板的下端而取代第一筒狀翼板；
[0006]第一殼體的空腔或向上延伸至第二筒狀翼板的上端而取代第二筒狀翼板。
[0007]商用灶余熱回收器或省去所有的片狀翼板。
[0008]第一殼體、第一殼體上的多個(gè)進(jìn)出口、第一殼體內(nèi)側(cè)和第二筒狀翼板內(nèi)側(cè)的多個(gè)片狀翼板、第一筒狀翼板、第二筒狀翼板、第一內(nèi)腔為一體化鑄造成型或分體沖壓拉伸拼焊成型。
[0009]一種商用灶余熱回收器，主要由第二殼體、第二片狀翼板、第三筒狀翼板組成；第二殼體是一個(gè)有空腔結(jié)構(gòu)的金屬幾何體，第二殼體下部有第二進(jìn)水口 ；第二殼體上部有第二出口；第二殼體上或有多個(gè)進(jìn)出口 ；第二出口、第二進(jìn)水口與第二內(nèi)腔相通；第二殼體上部有第三筒狀翼板；第二殼體內(nèi)側(cè)、第三筒狀翼板內(nèi)側(cè)一周有多個(gè)片狀翼板；第二殼體的空腔或向上延伸至第三筒狀翼板的上端而取代第三筒狀翼板；第二殼體、第二殼體上的多個(gè)進(jìn)出口、第二殼體內(nèi)側(cè)和第三筒狀翼板內(nèi)側(cè)的多個(gè)片狀翼板、第三筒狀翼板、第二內(nèi)腔為一體化鑄造成型或分體沖壓拉伸拼焊成型。
[0010]一種商用灶余熱回收器，主要由第三殼體、第四筒狀翼板組成；第三殼體是一個(gè)有空腔結(jié)構(gòu)的金屬幾何體，第三殼體下部有第三進(jìn)水口 ；第三殼體上部有第三出口 ；第三殼體上或有多個(gè)進(jìn)出口 ；第三進(jìn)水口、第三出口與第三內(nèi)腔相通；第三殼體向下有第四筒狀翼板；第三殼體的空腔或向下延伸至第四筒狀翼板的下端而取代第四筒狀翼板；第三殼體外側(cè)一周有多個(gè)片狀翼板；第三殼體、第三殼體上的多個(gè)進(jìn)出口、第四筒狀翼板、第三殼體外側(cè)的多個(gè)片狀翼板、第三內(nèi)腔為一體化鑄造成型或分體沖壓拉伸拼焊成型。
[0011]—種商用灶余熱回收器，主要由第四殼體、第四片狀翼板組成；第四殼體是一個(gè)有空腔結(jié)構(gòu)的金屬幾何體；第四殼體下部有第四進(jìn)水口 ；第四殼體上部有第四出口 ；第四殼體上或有多個(gè)進(jìn)出口 ；第四殼體內(nèi)側(cè)一周分布有多個(gè)片狀翼板；第四進(jìn)水口、第四出口與第四內(nèi)腔相通；第四殼體、第四殼體上的多個(gè)進(jìn)出口、第四殼體內(nèi)側(cè)的多個(gè)片狀翼板、第四內(nèi)腔為一體化鑄造成型或分體沖壓拉伸拼焊成型。
[0012]本發(fā)明的商用灶余熱回收器外表面有多個(gè)換熱翼片，有足夠大的熱交換面積，因而有很好的換熱效果。
[0013]本發(fā)明的商用灶余熱回收器外表面和多個(gè)換熱翼片，能與灶部件共同圍成多個(gè)功能空間。
[0014]本發(fā)明在正常做飯、炒菜的同時(shí)，利用余熱可產(chǎn)生大量熱水、開水、蒸汽。
[0015]本發(fā)明的制造成本低，壽命長、可靠性高、生產(chǎn)工藝簡單、可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，有廣闊的市場前景。
【附圖說明】
[0016]圖1是一種商用灶余熱回收器的剖面示意圖。
[0017]圖2是又一種商用灶余熱回收器的剖面示意圖。
[0018]圖3是又一種商用灶余熱回收器的剖面示意圖。
[0019]圖4是又一種商用灶余熱回收器的剖面示意圖。
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明:
[0021]圖中1.第一筒狀翼板，2.第一殼體，3.第一內(nèi)腔，4.第一片狀翼板，5.第二筒狀翼板，6.第一出口，7.第一進(jìn)水口，8.第二殼體,9.第二內(nèi)腔,10.第二片狀翼板,11.第三筒狀翼板，12.第二出口，13.第二進(jìn)水口，14.第四筒狀翼板，15.第三進(jìn)水口，16.第三出口，17.第三內(nèi)腔，18.第三殼體，19.第三片狀翼板，20.第四進(jìn)水口，21.第四殼體，22.第四內(nèi)腔，23.第四出口，24.第四片狀翼板。
【具體實(shí)施方式】
[0022]圖1描述了一種商用灶余熱回收器的結(jié)構(gòu)形式，一種商用灶余熱回收器，主要由第一殼體、第一片狀翼板、第一筒狀翼板、第二筒狀翼板組成；第一殼體2是一個(gè)有空腔結(jié)構(gòu)的金屬幾何體，第一殼體下部有第一進(jìn)水口 7 ;第一殼體上部有第一出口 6 ;第一殼體上或有多個(gè)進(jìn)出口 ；第一出口 6、第一進(jìn)水口 7與第一內(nèi)腔3相通；第一殼體向上有第二筒狀翼板5 ;第一殼體向下有第一筒狀翼板1 ;第一殼2體內(nèi)側(cè)和第二筒狀翼板5內(nèi)側(cè)有第一片狀翼板4 ;第一殼體內(nèi)側(cè)和第二筒狀翼板內(nèi)側(cè)一周有多個(gè)片狀翼板；第一殼體2的空腔或向下延伸至第一筒狀翼板1的下端而取代第一筒狀翼板；第一殼體2的空腔或向上延伸至第二筒狀翼板5的上端而取代第二筒狀翼板；第一殼體2、第一筒狀翼板1、第二筒狀翼板5的外形均為圓柱形，或圓臺(tái)形，或棱柱形，或棱臺(tái)形；第一殼體2、第一殼體上的多個(gè)進(jìn)出口、第一殼體內(nèi)側(cè)和第二筒狀翼板內(nèi)側(cè)的多個(gè)片狀翼板、第一筒狀翼板1、第二筒狀翼板5、第一內(nèi)腔3共同構(gòu)成第一商用灶余熱回收器；第一商用灶余熱回收器或省去所有的片狀翼板；第一殼體2、第一殼體上的多個(gè)進(jìn)出口、第一殼體內(nèi)側(cè)和第二筒狀翼板內(nèi)側(cè)的多個(gè)片狀翼板、第一筒狀翼板1、第二筒狀翼板5、第一內(nèi)腔3為一體化鑄造成型或分體沖壓拉伸拼焊成型。
[0023]圖2描述了一種商用灶余熱回收器的結(jié)構(gòu)形式。一種商用灶余熱回收器，主要由第二殼體、第二片狀翼板、第三筒狀翼板組成；第二殼體8是一個(gè)有空腔結(jié)構(gòu)的金屬幾何體，第二殼體下部有第二進(jìn)水口 13 ;第二殼體上部有第二出口 12 ;第