3中所示的管束熱量回收器1的另一構(gòu)造。管束熱量回收器的在圖4中所示的構(gòu)造與圖3中所示的設(shè)計(jì)方案的不同之處尤其在于以下方面，即四個(gè)平行的管作為不同管束的組成部分布置在外管10內(nèi)部，使得四個(gè)不同的材料流分別沿著箭頭25、26、27以及29流動(dòng)地與第三流體進(jìn)行熱量交換，該第三流體沿著通道流動(dòng)，軌道29也位于其中。
[0073]從圖5中可以獲知管束熱量回收器1的另一設(shè)計(jì)方案。在圖5中所示的管束熱量回收器示例性地具有四個(gè)布置在外管10內(nèi)部的管，此外還具有在所示出的視圖中分配給四個(gè)不同的管束的第一管8和第二管4。沿著箭頭30、31、32和33將四個(gè)不同的構(gòu)造成材料流的流體導(dǎo)入四個(gè)布置在外管內(nèi)部的管中。其它設(shè)計(jì)成材料流的第三流體沿著相反方向運(yùn)行地沿著引導(dǎo)件導(dǎo)入管束熱量回收器中，在該引導(dǎo)件中也存在軌道34。在外管10內(nèi)部還布置了流體引導(dǎo)系統(tǒng)，其包括流體引導(dǎo)構(gòu)件，該流體引導(dǎo)構(gòu)件作為大致以四分之三圓形構(gòu)造的平坦板材的流體引導(dǎo)構(gòu)件布置在外管內(nèi)部。在流體引導(dǎo)構(gòu)件內(nèi)部以及在流體引導(dǎo)構(gòu)件11中清楚地存在凹槽12，在該凹槽內(nèi)部布置了第二管8。流體引導(dǎo)構(gòu)件的全體形成了流體引導(dǎo)系統(tǒng)。在管束熱量回收器的從圖5中獲知的設(shè)計(jì)方案中，所有可見(jiàn)的流體引導(dǎo)構(gòu)件具有相同的形狀并且相互間如此沿著平行的定向進(jìn)行布置，使得通過(guò)每個(gè)所述流體引導(dǎo)構(gòu)件的中點(diǎn)的線條形成平行于外管邊界的直線。每個(gè)所述流體引導(dǎo)構(gòu)件相對(duì)于相應(yīng)下一個(gè)流體引導(dǎo)構(gòu)件旋轉(zhuǎn)90度的角度，其中，沿著管束熱量回收器的縱軸線的旋轉(zhuǎn)方向保持相同。通過(guò)這種設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了沿著螺旋狀的走向強(qiáng)制引導(dǎo)第三流體。由此使得第三流體盡可能均勻地引導(dǎo)經(jīng)過(guò)所有位于外管內(nèi)部的管處，從而能夠?qū)崿F(xiàn)熱量在第三流體與位于管內(nèi)部的流體之間的很好的過(guò)渡。
[0074]管束熱量回收器1的在圖6中所示的設(shè)計(jì)方案如下類似于圖5中所示的設(shè)計(jì)方案，即管束熱量回收器1的在圖6中所示的設(shè)計(jì)方案也具有外管10，該外管具有圓形的橫截面。然而除了第一管4和第二管8之外，在圖6中所示的管束熱量回收器僅僅具有一個(gè)另外的管。作為與圖5中所示的管束熱量回收器的共同點(diǎn)，即使在圖6所示的管束熱量回收器中也為另一管束分配了每個(gè)布置在外管內(nèi)部的管。每個(gè)流體引導(dǎo)構(gòu)件的設(shè)計(jì)方案以及流體引導(dǎo)構(gòu)件11的設(shè)計(jì)方案類似于圖5中所示的管束熱量回收器1的流體引導(dǎo)構(gòu)件的設(shè)計(jì)方案。與管束熱量回收器1的圖5中所示的設(shè)計(jì)方案不同的是，構(gòu)造流體引導(dǎo)系統(tǒng)的流體引導(dǎo)構(gòu)件在圖6中所示的管束熱量回收器1中沒(méi)有旋轉(zhuǎn)90度，而是旋轉(zhuǎn)了 180度。尤其也與管共同作用，也通過(guò)流體引導(dǎo)系統(tǒng)的這種構(gòu)造強(qiáng)迫引導(dǎo)在外管內(nèi)部圍繞位于外管內(nèi)部的管導(dǎo)向的流體。作為例子實(shí)現(xiàn)了例如沿著通道強(qiáng)制引導(dǎo)導(dǎo)入下面開(kāi)口中的第三流體，所述通道通過(guò)所示出的箭頭38和39表示。在該構(gòu)造中結(jié)果也獲得了在外管10內(nèi)部的管的非常均勻的環(huán)流的構(gòu)造并且由此獲得了熱量在第三流體與沿著箭頭35、36和37導(dǎo)入相應(yīng)位于外管10中的管的第一流體、第二流體與第四流體之間非常良好的過(guò)渡。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于至少第一流體、第二流體和第三流體之間的熱傳遞的管束熱量回收器(1)，優(yōu)選用于通過(guò)熱能從所述第三流體到所述第一流體和所述第二流體上的傳遞來(lái)加熱至少所述第一流體和所述第二流體，其中，所述管束熱量回收器(1)布置在燒結(jié)爐處，所述管束熱量回收器(1)包括: -至少一個(gè)第一管束(2)和至少一個(gè)第二管束(6)，所述第一管束(2)具有用于引導(dǎo)所述第一流體的第一管束入口(3)、第一管(4)以及第一管束出口(5)，所述第二管束(6)具有用于引導(dǎo)所述第二流體的第二管束入口(7)、第二管(8)以及第二管束出口(9)， -用于引導(dǎo)所述第三流體的外管(10)，其中，所述第一管束(2)和所述第二管束(6)至少部分地布置在所述外管(10)內(nèi)部，并且 -額外地包括布置在所述外管(10)的內(nèi)部區(qū)域中的用于沿著至少局部螺旋狀的走向強(qiáng)制引導(dǎo)第三流體的流體引導(dǎo)系統(tǒng)，其中，所述流體引導(dǎo)系統(tǒng)具有至少一個(gè)第一流體引導(dǎo)構(gòu)件(11)， 其中，所述第三流體是流動(dòng)的燒結(jié)爐廢氣。2.按權(quán)利要求1所述的管束熱量回收器(1)，其中，至少所述第一流體引導(dǎo)構(gòu)件(11)具有至少一個(gè)凹槽(12)，所述凹槽構(gòu)造成用于至少所述第一管(4)的管通道。3.按權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的管束熱量回收器(1)，其特征在于，所述第一管(4 )和所述第二管(8 )相互平行地定向。4.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的管束熱量回收器(1)，其特征在于，所述第一流體引導(dǎo)構(gòu)件(11)具有至少一個(gè)優(yōu)選平坦的板材。5.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的管束熱量回收器(1)，其特征在于，所述第一流體引導(dǎo)構(gòu)件(11)布置在所述外管(10)的至少一個(gè)內(nèi)壁處。6.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的管束熱量回收器(1)，其特征在于，所述流體引導(dǎo)系統(tǒng)具有至少一個(gè)另外的第二流體引導(dǎo)構(gòu)件(13)，并且該管束熱量回收器具有至少一個(gè)優(yōu)選構(gòu)造成板材的流體分離器(14)，并且所述流體分離器 -布置在所述第一管(4)和所述第二管(8)之間，并且/或者 -布置在所述第一流體引導(dǎo)構(gòu)件(11)和所述第二流體引導(dǎo)構(gòu)件(13)之間。7.按權(quán)利要求6所述的管束熱量回收器(1)，其特征在于，所述流體分離器(14)布置在位于所述第一管束(2 )和所述第二管束(6 )之間的區(qū)域內(nèi)，并且實(shí)現(xiàn)從所述第一管束(2 )的區(qū)域倒流到所述第二管束(6)的區(qū)域。8.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的管束熱量回收器(1)，其特征在于，所述第一管束入口( 3 )和所述第二管束入口( 7 )布置在所述外管(10 )的相同的端部上。9.按權(quán)利要求1到7中任一項(xiàng)所述的管束熱量回收器(1)，其特征在于，所述第一管束入口( 3)和所述第二管束入口( 7)布置在外管(10)的相反的端部上。10.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的管束熱量回收器(1)，其特征在于，所述外管(10)具有矩形的、基本上矩形的、橢圓形的或者圓形的橫截面。11.利用燒結(jié)爐和管束熱量回收器(1)、尤其按權(quán)利要求1到10中任一項(xiàng)所述的管束熱量回收器(1)、利用至少第一流體、第二流體和第三流體之間的熱傳遞的熱傳遞方法，優(yōu)選用于通過(guò)熱能從所述第三流體到所述第一流體和所述第二流體上的傳遞來(lái)加熱至少所述第一流體和所述第二流體，其中，所述第一流體和所述第二流體分開(kāi)并且至少沿著區(qū)段相互平行地引導(dǎo)，并且其中，所述第三流體在其沿著管束熱量回收器的縱向延伸方向流動(dòng)時(shí)借助于流體引導(dǎo)系統(tǒng)基本上沿著螺旋形的走向進(jìn)行強(qiáng)制引導(dǎo)。12.按權(quán)利要求11所述的熱傳遞方法，其特征在于，所述第三流體具有相反于所述第一流體和所述第二流體的流動(dòng)方向的方向分量。13.按權(quán)利要求11或權(quán)利要求12所述的熱傳遞方法，其特征在于，所述第三流體環(huán)流至少一個(gè)引導(dǎo)所述第一流體的管(4)和/或至少一個(gè)引導(dǎo)所述第二流體的管(8)。14.按權(quán)利要求11到13中任一項(xiàng)所述的熱傳遞方法，其特征在于，環(huán)流所述引導(dǎo)第一流體和/或第二流體的管(4、8)引起第三流體的流動(dòng)湍流增加，從而在很大程度上均勻地環(huán)流所述引導(dǎo)第一流體和/或第二流體的管(4、8)、優(yōu)選所有位于管束熱量回收器內(nèi)部的管。15.將管束熱量回收器在燒結(jié)爐處用于優(yōu)選借助于按權(quán)利要求11到14中任一項(xiàng)所述的熱傳遞方法、借助于作為第三流體流過(guò)管束熱量回收器的燒結(jié)爐廢氣加熱至少第一流體和第二流體的應(yīng)用。
【專利摘要】<b>本發(fā)明涉及一種燒結(jié)爐上的管束熱量回收器用于在至少第一流體、第二流體和第三流體之間進(jìn)行熱傳遞。在此，該管束熱量回收器具有：至少一個(gè)第一管束和至少一個(gè)第二管束，該第一管束具有用于引導(dǎo)第一流體的第一管束入口、第一管以及第一管束出口，所述第二管束具有用于引導(dǎo)第二流體的第二管束入口、第二管以及第二管束出口，該管束熱量回收器還具有用于引導(dǎo)第三流體的外管，其中第一管束和第二管束至少部分地布置在外管內(nèi)部，并且-還額外地具有布置在外管內(nèi)部區(qū)域中的用于沿著至少部分螺旋狀的走向強(qiáng)制引導(dǎo)第三流體的流體引導(dǎo)系統(tǒng)，其中該流體引導(dǎo)系統(tǒng)具有至少一個(gè)第一流體引導(dǎo)構(gòu)件。另一構(gòu)思涉及帶有燒結(jié)爐和管束熱量回收器的熱傳遞方法。</b>
【IPC分類】F28D7/00, F28D7/16, F28F9/22, F28D21/00, F27D17/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105264326
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201480017363
【發(fā)明人】E.埃爾恩斯特, T.舒普, R.阿爾伯特
【申請(qǐng)人】吉?jiǎng)P恩粉末冶金工程有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2014年3月21日
【公告號(hào)】DE102013004934A1, EP2976589A1, US20160025413, WO2014146795A1