置59。通過由控制裝置59切換四通閥53的流路，切換制冷運(yùn)轉(zhuǎn)和制熱運(yùn)轉(zhuǎn)。熱源側(cè)熱交換器54在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時作為冷凝器而發(fā)揮作用，在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時作為蒸發(fā)器而發(fā)揮作用。負(fù)載側(cè)熱交換器56在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時作為蒸發(fā)器而發(fā)揮作用，在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時作為冷凝器而發(fā)揮作用。
[0098]對制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時的制冷劑的流動進(jìn)行說明。
[0099]從壓縮機(jī)52被排出的高壓高溫的氣體狀態(tài)的制冷劑，經(jīng)由四通閥53，流入熱源側(cè)熱交換器54，通過與由熱源側(cè)風(fēng)扇57供給的戶外空氣的熱交換，冷凝而成為高壓的液體狀態(tài)的制冷劑，從熱源側(cè)熱交換器54流出。從熱源側(cè)熱交換器54流出的高壓的液體狀態(tài)的制冷劑流入節(jié)流裝置55，成為低壓的氣液二相狀態(tài)的制冷劑。從節(jié)流裝置55流出的低壓的氣液二相狀態(tài)的制冷劑流入負(fù)載側(cè)熱交換器56，通過與由負(fù)載側(cè)風(fēng)扇58供給的室內(nèi)空氣的熱交換，蒸發(fā)而成為低壓的氣體狀態(tài)的制冷劑，從負(fù)載側(cè)熱交換器56流出。從負(fù)載側(cè)熱交換器56流出的低壓的氣體狀態(tài)的制冷劑，經(jīng)由四通閥53被壓縮機(jī)52吸入。
[0100]對制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時的制冷劑的流動進(jìn)行說明。
[0101]從壓縮機(jī)52被排出的高壓高溫的氣體狀態(tài)的制冷劑，經(jīng)由四通閥53流入負(fù)載側(cè)熱交換器56，通過與由負(fù)載側(cè)風(fēng)扇58供給的室內(nèi)空氣的熱交換，冷凝而成為高壓的液體狀態(tài)的制冷劑，從負(fù)載側(cè)熱交換器56流出。從負(fù)載側(cè)熱交換器56流出的高壓的液體狀態(tài)的制冷劑流入節(jié)流裝置55，成為低壓的氣液二相狀態(tài)的制冷劑。從節(jié)流裝置55流出的低壓的氣液二相狀態(tài)的制冷劑，流入熱源側(cè)熱交換器54，通過與由熱源側(cè)風(fēng)扇57供給的戶外空氣的熱交換，蒸發(fā)而成為低壓的氣體狀態(tài)的制冷劑，從熱源側(cè)熱交換器54流出。從熱源側(cè)熱交換器54流出的低壓的氣體狀態(tài)的制冷劑，經(jīng)由四通閥53被壓縮機(jī)52吸入。
[0102]熱交換器I被用于熱源側(cè)熱交換器54和負(fù)載側(cè)熱交換器56中的至少一方。在熱交換器I作為蒸發(fā)器而發(fā)揮作用時，熱交換器I被連接成，制冷劑從層疊型聯(lián)管箱2流入且制冷劑從聯(lián)管箱3流出。即，在熱交換器I作為蒸發(fā)器而發(fā)揮作用時，氣液二相狀態(tài)的制冷劑從制冷劑配管流入層疊型聯(lián)管箱2，氣體狀態(tài)的制冷劑從第I傳熱管4流入聯(lián)管箱3。此夕卜，在熱交換器I作為冷凝器而發(fā)揮作用時，氣體狀態(tài)的制冷劑從制冷劑配管流入聯(lián)管箱3，液體狀態(tài)的制冷劑從第I傳熱管4流入層疊型聯(lián)管箱2。
[0103]<熱交換器的作用>
[0104]以下，對實(shí)施方式I的熱交換器的作用進(jìn)行說明。
[0105]在層疊型聯(lián)管箱2的第2板狀體12上形成包括分支流路12b在內(nèi)的分配流路12A，在分支流路12b中，制冷劑從流路23A的直線部23c的端部23d和端部23e之間的開口部23f流入，經(jīng)由該端部23d和端部23e各自從流路23A的端部23a、23b流出。因此，即使因伴隨著加工或?qū)盈B而帶來的制造誤差等開口部23f的位置產(chǎn)生偏離，也難以產(chǎn)生在某一分支方向上制冷劑難以流入或容易流入，提高了制冷劑的分配均勻性。此外，各分支方向相對于重力方向的角度變得均勻，變得難以受到重力的影響，提高了制冷劑的分配均勻性。
[0106]此外，在層疊型聯(lián)管箱2中，在分支流路12b中，制冷劑從與直線部23c垂直的方向流入流路23A的直線部23c的端部23d與端部23e之間。因此，除了各分支方向相對于重力方向的角度之外，各分支方向相對于制冷劑的流入方向的角度也變得均勻，制冷劑的分配均勾性進(jìn)一步提尚。
[0107]此外，形成在第3板狀構(gòu)件23上的流路23A是貫穿槽，通過層疊第3板狀構(gòu)件23而形成分支流路12b。因此，加工和組裝變得簡單，生產(chǎn)效率和制造成本等被削減。
[0108]特別是即使在想將制冷劑分配成不同的高度的情況下，S卩，流路23A的端部23a和端部23b位于彼此不同的高度的情況下，由于在分支流路12b中制冷劑在與重力方向垂直的直線部23c分支，所以也提高了制冷劑的分配均勻性。
[0109]特別是即使在熱交換器I被傾斜地使用的情況下，即，第I出口流路IlA的排列方向與重力方向交叉的情況下，在分支流路12b中，由于制冷劑在與重力方向垂直的直線部23c分支，所以也提高了制冷劑的分配均勻性。
[0110]特別是在以往的層疊型聯(lián)管箱中，在流入的制冷劑是氣液二相狀態(tài)的情況下，容易受到重力的影響，難以使流入各傳熱管的制冷劑的流量和干度均勻，但是在層疊型聯(lián)管箱2中，不論流入的氣液二相狀態(tài)的制冷劑的流量和干度如何，都難以受到重力的影響，能夠使流入各第I傳熱管4的制冷劑的流量和干度均勻。
[0111]特別是在以往的層疊型聯(lián)管箱中，在以制冷劑量的削減、熱交換器的節(jié)省空間等為目的，將傳熱管從圓管變更到扁平管時，不得不在與制冷劑的流入方向垂直的整周方向上大型化，但是在層疊型聯(lián)管箱2中，也可以不在與制冷劑的流入方向垂直的整周方向上大型化，熱交換器I節(jié)省空間。即，在以往的層疊型聯(lián)管箱中，在將傳熱管從圓管變更到扁平管時，傳熱管內(nèi)的流路截面積變小，在傳熱管內(nèi)產(chǎn)生的壓力損失增大，因此需要使形成分支流路的多個槽的角度間隔更加細(xì)小來增加路徑數(shù)(即傳熱管的根數(shù))，層疊型聯(lián)管箱在與制冷劑的流入方向垂直的整周方向上大型化。另一方面，在層疊型聯(lián)管箱2中，即使需要增加路徑數(shù)，只要增加第3板狀構(gòu)件23的個數(shù)即可，因此，層疊型聯(lián)管箱2在與制冷劑的流入方向垂直的整周方向上大型化被抑制。另外，層疊型聯(lián)管箱2不限定于第I傳熱管4是扁平管的情況。
[0112]< 變形例一I >
[0113]圖10是實(shí)施方式I的熱交換器的變形例一 I的、分解了層疊型聯(lián)管箱的狀態(tài)下的立體圖。另外，在圖10以下的附圖中，表示層疊兩側(cè)包覆材24的狀態(tài)(圖5和圖6的狀態(tài))，但是當(dāng)然也可以是不層疊兩側(cè)包覆材24的狀態(tài)(圖2和圖3的狀態(tài))。
[0114]如圖10所示，也可以在第2板狀構(gòu)件22上形成多個流路22A，即，在第2板狀體12上形成多個第I入口流路12a，來削減第3板狀構(gòu)件23的個數(shù)。通過這樣地構(gòu)成，零件費(fèi)、重量等被削減。
[0115]圖11是實(shí)施方式I的熱交換器的變形例一 I的、分解了層疊型聯(lián)管箱的狀態(tài)下的立體圖。
[0116]多個流路22A也可以不設(shè)置在與形成在第3板狀構(gòu)件23上的流路23A的制冷劑流入的區(qū)域相對的區(qū)域。如圖11所示，例如也可以在一個部位一并形成多個流路22A，利用層疊在第2板狀構(gòu)件22和第3板狀構(gòu)件23 _ I之間的其它的板狀構(gòu)件25的流路25A，通過了多個流路22A的制冷劑分別被導(dǎo)入與形成在第3板狀構(gòu)件23上的流路23A的制冷劑流入的區(qū)域相對的區(qū)域。
[0117]< 變形例一2>
[0118]圖12是實(shí)施方式I的熱交換器的變形例一 2的、分解了層疊型聯(lián)管箱的狀態(tài)下的立體圖。
[0119]如圖12所示，第3板狀構(gòu)件23中的任一個也可以被置換成形成有開口部23f不位于直線部23c的流路25B的其它的板狀構(gòu)件25。例如，流路25B的開口部23f位于交叉部而不位于直線部23c，制冷劑流入該交叉部而分支為4條。分支的數(shù)量也可以是任意的數(shù)量。分支的數(shù)量越多，第3板狀構(gòu)件23的個數(shù)越被削減。通過這樣地構(gòu)成，雖然制冷劑的分配均勻性降低，但零件費(fèi)、重量等被削減。
[0120]< 變形例一3>
[0121]圖13是實(shí)施方式I的熱交換器的變形例一 3的、分解了層疊型聯(lián)管箱的狀態(tài)下的立體圖。圖14是實(shí)施方式I的熱交換器的變形例一 3的、層疊型聯(lián)管箱的展開圖。另外，在圖14中，兩側(cè)包覆材24的圖示被省略。
[0122]如圖13和圖14所示，也可以是第3板狀構(gòu)件23中的任一個(例如第3板狀構(gòu)件
23_ 2)具有流路23A和流路23B，該流路23A作為使制冷劑不折回地向第I板狀體11所在的一側(cè)流出的分支流路12b而發(fā)揮作用，該流路23B作為使制冷劑向第I板狀體11所在的一側(cè)的相反側(cè)折回地流出的分支流路12b而發(fā)揮作用。流路23B是與流路23A相同的結(jié)構(gòu)。即，流路23B具有與重力方向垂直的直線部23c，制冷劑從直線部23c的端部23d和端部23e之間的開口部23f流入，分別經(jīng)由該端部23d和端部23e，從流路23B的端部23a、23b流出。通過這樣地構(gòu)成，第3板狀構(gòu)件23的個數(shù)被削減，零件費(fèi)、重量等被削減。此外，釬焊不良的產(chǎn)生頻率被削減。
[0123]層疊于形成流路23B的第3板狀構(gòu)件23的第I板狀體11所在一側(cè)的相反側(cè)的第3板狀構(gòu)件23 (例如第3板狀構(gòu)件23 — I)，既可以具有流路23C，該流路23C使從流路23B流入的制冷劑不分支地返回形成流路23B的第3板狀構(gòu)件23的流路23A，也可以具有流路23A，該流路23A使從流路23B流入的制冷劑分支地返回形成流路23B的第3板狀構(gòu)件23的流路23A。
[0124]< 變形例一4>
[0125]圖15是實(shí)施方式I的熱交換器的變形例一 4的、分解了層疊型聯(lián)管箱的狀態(tài)下的立體圖。
[0126]如圖15所示，也可以在板狀構(gòu)件和兩側(cè)包覆材24的任一個、即層疊的構(gòu)件的任一個構(gòu)件的表面形成凸部26。凸部26的例如位置、形狀、大小等是每個層疊的構(gòu)件固有的。凸部26也可以是間隔件等零件。在鄰接地層疊的構(gòu)件上形成供凸部26插入的凹部27。凹部27既可以是貫穿孔，也可以不是貫穿孔。通過這樣地構(gòu)成，抑制弄錯層疊的構(gòu)件的層疊順序，不良率降低。也可以使凸部26和凹部27嵌合。在那樣的情況下，也可以形成多個凸部26和凹部27，層疊的構(gòu)件通過該嵌合而被定位。此外，也可以不形成凹部27，凸部26被插入形成在鄰接地層疊的構(gòu)件上的流路的一部分中。在那樣的情況下，只要使凸部26的高度、大小等成為不妨礙制冷劑的流動的程度即可。
[0127]< 變形例一5>
[0128]圖16是實(shí)施方式I的熱交換器的變形例一 5的、分解了層疊型聯(lián)管箱的狀態(tài)下的主要部分的立體圖和主要部分的剖視圖。另外，圖16(a)是分解了層疊型聯(lián)管箱的狀態(tài)下的主要部分的立體圖，圖16(b)是在圖16(a)的A — A線處的第I板狀構(gòu)件21的剖視圖。
[0129]如圖16所示，形成在第I板狀構(gòu)件21上的多個流路21A的任一個也可以是在第I板狀構(gòu)件21的第2板狀體12所在的一側(cè)的表面成為圓形狀，且在第I板狀構(gòu)件21的保持構(gòu)件5所在的一側(cè)的表面成為沿著第I傳熱管4的外周面的形狀的、錐狀的貫穿孔。特別是在第I傳熱管4是扁平管的情況下，該貫穿孔成為在從第2板狀體12所在一側(cè)的表面到保持構(gòu)件5所在一側(cè)的表面之間逐漸擴(kuò)大的形狀。通過這樣地構(gòu)成，通過第I出口流路IlA時的制冷劑的壓力損失被降低。
[0130]< 變形例一6>
[0131]圖17是實(shí)施方式I的熱交換器的變形例一 6的、分解了層疊型聯(lián)管箱的狀態(tài)下的主要部分的立體圖和主要部分的剖視圖。另外，圖17(a)是分解了層疊型聯(lián)管箱的狀態(tài)下的主要部分的立體圖，圖17(b)是在圖17(a)的B —B線處的第3板狀構(gòu)件23的剖視圖。
[0132]如圖17所示，形成在第3板狀構(gòu)件23上的流路23A的任一個也可以是有底的槽。在那樣的情況下，在流路23A的槽的底面的端部23j和端部23k分別形成圓形狀的貫穿孔231。通過這樣地構(gòu)成，也可以不在板狀構(gòu)件間為了使作為制冷劑隔離流路而發(fā)揮作用的流路24A夾設(shè)于分支流路12b間而層疊兩側(cè)包覆材2