一種氣幕隔離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氣幕裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)講是一種氣幕隔離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工實(shí)驗(yàn)室、救生艙室、以及有毒氣體測(cè)試艙等工況下，需要將有害成分(有害氣體和粉塵等)隔離在辦公區(qū)域外，以確保辦公區(qū)域內(nèi)工作人員的安全。
[0003]目前，主要是通過(guò)隔離門(mén)來(lái)實(shí)現(xiàn)辦公區(qū)域的安全隔離，但是，當(dāng)工作人員進(jìn)出辦公區(qū)域時(shí)，少量的有害成分會(huì)隨著隔離門(mén)的開(kāi)啟而進(jìn)入辦公區(qū)域，進(jìn)而對(duì)辦公區(qū)域內(nèi)的工作人員造成危害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種氣幕隔離裝置，當(dāng)工作人員進(jìn)出辦公區(qū)域時(shí)，能防止有害成分隨著隔離門(mén)的開(kāi)啟而進(jìn)入辦公區(qū)域，防止辦公區(qū)域內(nèi)的工作人員受到危害。
[0005]為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種氣幕隔離裝置，安裝于門(mén)框的一偵牝該門(mén)框包括兩根相對(duì)設(shè)置的立柱以及架設(shè)于立柱頂端的橫梁，所述氣幕隔離裝置包括安裝于其中一根立柱的機(jī)械閥，機(jī)械閥固定于所述立柱與另一根立柱相對(duì)的一面，所述橫梁中部設(shè)置一個(gè)三通接頭，且三通接頭的兩個(gè)橫向接口分別連接一根水平設(shè)置的氣幕短管的一端，每根氣幕短管的另一端連接一根氣幕長(zhǎng)管的頂端，每根氣幕長(zhǎng)管豎直安裝于一根立柱，且氣幕長(zhǎng)管的底端封閉；所述三通接頭的縱向接口連接一根直管的一端，直管的另一端通過(guò)金屬軟管與機(jī)械閥的出氣口連通，機(jī)械閥的進(jìn)氣口通過(guò)金屬軟管與外設(shè)的供氣裝置相連。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述機(jī)械閥包括閥體和安裝座，所述閥體通過(guò)安裝座固定安裝于其中一個(gè)立柱。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述閥體的頂部設(shè)有出氣口，閥體的底部設(shè)有進(jìn)氣口，閥體的側(cè)部安裝有行程開(kāi)關(guān)，且行程開(kāi)關(guān)朝向門(mén)體的開(kāi)關(guān)方向；當(dāng)門(mén)關(guān)閉時(shí)，門(mén)體壓縮行程開(kāi)關(guān)，進(jìn)氣口與出氣口切斷；當(dāng)門(mén)開(kāi)啟時(shí)，行程開(kāi)關(guān)恢復(fù)，進(jìn)氣口與出氣口連通。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述行程開(kāi)關(guān)包括開(kāi)關(guān)臂，開(kāi)關(guān)臂的一端樞接于閥體的側(cè)部，開(kāi)關(guān)臂的另一端設(shè)有一個(gè)滾輪。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還包括調(diào)節(jié)閥，該調(diào)節(jié)閥設(shè)置于機(jī)械閥的進(jìn)氣口與外設(shè)的供氣裝置之間。
[0010]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述供氣裝置為壓縮空氣瓶。
[0011]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述直管水平設(shè)置，且位于氣幕短管的上方，直管的一端通過(guò)一個(gè)外絲直接與三通接頭的縱向接口連通。
[0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述直管的一端與外絲直接之間、直管另一端與金屬軟管之間、氣幕長(zhǎng)管的頂端與對(duì)應(yīng)一根氣幕短管的另一端之間均裝有彎頭。
[0013]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述兩根氣幕長(zhǎng)管相對(duì)面的管壁、兩根氣幕短管底面的管壁均沿軸向開(kāi)設(shè)有若干排氣孔。
[0014]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述排氣孔呈長(zhǎng)條形，所述排氣孔的長(zhǎng)為15mm，寬為0.5mm ;每相鄰的兩個(gè)排氣孔之間的距離為10mm0
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:
[0016]1、本發(fā)明中，在隔離門(mén)打開(kāi)的同時(shí)將觸發(fā)機(jī)械閥，使得鋪設(shè)于門(mén)框的氣幕長(zhǎng)管和氣幕短管通過(guò)排氣孔排放高壓氣體形成氣幕，能防止有害成分隨著隔離門(mén)的開(kāi)啟而進(jìn)入辦公區(qū)域，防止辦公區(qū)域內(nèi)的工作人員受到危害。保證了辦公區(qū)域內(nèi)空氣的安全性和清潔性，為工作人員提供了安全清潔的工作環(huán)境。
[0017]2、本發(fā)明中，機(jī)械閥上設(shè)置有行程開(kāi)關(guān)，當(dāng)門(mén)關(guān)閉時(shí)，門(mén)體壓縮行程開(kāi)關(guān)，進(jìn)氣口與出氣口切斷；當(dāng)門(mén)開(kāi)啟時(shí)，行程開(kāi)關(guān)恢復(fù)，進(jìn)氣口與出氣口連通，實(shí)現(xiàn)了氣幕的自動(dòng)開(kāi)啟/關(guān)閉，方便使用。
[0018]3、本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)閥，能夠控制氣幕長(zhǎng)管和氣幕短管內(nèi)的氣流壓力，進(jìn)而調(diào)節(jié)氣幕的風(fēng)速，因此靈活性高。
[0019]4、本發(fā)明中，外設(shè)的供氣裝置為壓縮空氣瓶，即本裝置的耗能僅為高壓氣體，因此清潔環(huán)保。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中氣幕隔離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明實(shí)施例中機(jī)械閥的安裝示意圖；
[0022]圖3為圖2中機(jī)械閥的放大示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明實(shí)施例中排氣孔的分布示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記:
[0025]I—門(mén)豐匡；
[0026]2 一機(jī)械閥；21 —閥體；22 —安裝座；23 —出氣口 ；24 —進(jìn)氣口 ；25 —金屬軟管；26 一行程開(kāi)關(guān)；26a —開(kāi)關(guān)臂；26b —滾輪；
[0027]3 一直管；31 —外絲直接；
[0028]4 一氣幕短管；5 —?dú)饽婚L(zhǎng)管；6 —三通接頭；7 —調(diào)節(jié)閥；8 —彎頭；9 一排氣孔。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0030]參見(jiàn)圖1和圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種氣幕隔離裝置，安裝于門(mén)框I且位于門(mén)的一側(cè)(氣幕隔離裝置的安裝位置視門(mén)的開(kāi)關(guān)方向所定，如果門(mén)向內(nèi)開(kāi)，則安裝于門(mén)外側(cè)，如果門(mén)向外開(kāi)，則安裝于門(mén)內(nèi)側(cè))，該門(mén)框I包括兩根相對(duì)設(shè)置的立柱以及架設(shè)于立柱頂端的橫梁，所述氣幕隔離裝置包括安裝于其中一根立柱的機(jī)械閥2，機(jī)械閥2固定于所述立柱與另一根立柱相對(duì)的一面，所述橫梁中部設(shè)置一個(gè)三通接頭6，且三通接頭6的兩個(gè)橫向接口分別連接一根水平設(shè)置的氣幕短管4的一端，每根氣幕短管4的另一端連接一根氣幕長(zhǎng)管5的頂端，每根氣幕長(zhǎng)管5豎直安裝于一根立柱，且氣幕長(zhǎng)管5的底端封閉，具體的，氣幕長(zhǎng)管5的底端設(shè)置有一塊堵板，將氣幕長(zhǎng)管5的底端封閉，以保證氣幕長(zhǎng)管5內(nèi)的氣壓；所述三通接頭6的縱向接口連接一根直管3的一端，具體的，所述直管3水平設(shè)置，且位于氣幕短管4的上方，直管3的一端通過(guò)一個(gè)外絲直接31與三通接頭6的縱向接口連通，減少了直管3的空間占用，便于本裝置的安裝應(yīng)用。直管3的另一端通過(guò)金屬軟管25與機(jī)械閥2的出氣口 23連通，優(yōu)選的，所述直管3的一端與外絲直接31之間、直管3另一端與金屬軟管25之間、氣幕長(zhǎng)管5的頂端與對(duì)應(yīng)一根氣幕短管4的另一端之間均設(shè)有彎頭8。機(jī)械閥2的進(jìn)氣口 24通過(guò)金屬軟管25與外設(shè)的供氣裝置(圖未示)相連。具體的，所述供氣裝置為壓縮空氣瓶，即本裝置的耗能僅為高壓氣體，因此清潔環(huán)保。優(yōu)選的，該裝置還包括調(diào)節(jié)閥7，該調(diào)節(jié)閥7設(shè)置于機(jī)械閥2的進(jìn)