本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)控制面板，更具體地說，它涉及一種空調(diào)面板透氣忖板。

背景技術(shù)：

空調(diào)控制面板是使用者控制空調(diào)操控機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)空調(diào)各項(xiàng)功能的面板，空調(diào)面板上一般設(shè)有開關(guān)鍵、功能選擇鍵、溫控鍵、調(diào)風(fēng)鍵等。空調(diào)面板背面一般安裝有溫感元件，用來感知環(huán)境溫度，空調(diào)根據(jù)感知的溫度智能調(diào)節(jié)控制工作模式。目前，空調(diào)面板上大多蓋合有忖板，忖板對(duì)空調(diào)面板進(jìn)行保護(hù)和裝飾，但是忖板蓋合后不利于空調(diào)控制面板背面空氣流通，使空調(diào)面板背面的感溫元件感知的溫度不真實(shí)，大大降低了精準(zhǔn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了空調(diào)控制面板蓋合忖板后背面的感溫元件感知的溫度不真實(shí)，大大降低了精準(zhǔn)度的不足，提供了一種空調(diào)面板透氣忖板，它蓋合到空調(diào)控制面板后確?？照{(diào)控制面板背面具有良好的通風(fēng)效果，空調(diào)面板背面的感溫元件感知的溫度真實(shí)可靠，確保了精準(zhǔn)度。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種空調(diào)面板透氣忖板，包括矩形框狀結(jié)構(gòu)的忖板本體，忖板本體外邊緣均設(shè)有向內(nèi)翻起的扣接翻邊，扣接翻邊上設(shè)有過氣空隙。

透氣忖板通過扣接翻邊蓋合扣接到空調(diào)控制面板上，扣接翻邊上設(shè)置的過氣空隙有利于環(huán)境中的氣流流通到空調(diào)控制面板背面，確?？照{(diào)控制面板始終與環(huán)境中的空氣保持流通狀態(tài)，從而使空調(diào)控制面板上的感溫元件能夠精準(zhǔn)地感知環(huán)境溫度。這種空調(diào)面板透氣忖板蓋合到空調(diào)控制面板后確?？照{(diào)控制面板背面具有良好的通風(fēng)效果，空調(diào)面板背面的感溫元件感知的溫度真實(shí)可靠，確保了精準(zhǔn)度。

作為優(yōu)選，過氣空隙為設(shè)置在扣接翻邊上的若干個(gè)通風(fēng)孔。采用通風(fēng)孔進(jìn)行通風(fēng)，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。

另一種方案，過氣空隙為設(shè)置在扣接翻邊上的長條形通風(fēng)槽，通風(fēng)槽設(shè)置在扣接翻邊中間位置且延伸到扣接翻邊邊緣。采用長條形的通風(fēng)槽進(jìn)行通風(fēng)，通風(fēng)效果好。

第三種方案，過氣空隙包括若干透氣槽、若干通風(fēng)孔，透氣槽呈內(nèi)凹弧形結(jié)構(gòu)且密布在扣接翻邊的邊緣，通風(fēng)孔設(shè)置在扣接翻邊中間位置。密布設(shè)置的透氣槽使氣流流通到空調(diào)控制面板背面更加均勻，透氣槽和通風(fēng)孔結(jié)合進(jìn)行通風(fēng)，通風(fēng)效果好。

第四種方案，過氣空隙包括長條形通風(fēng)槽、若干通風(fēng)孔，通風(fēng)槽設(shè)置在扣接翻邊中間位置且延伸到扣接翻邊邊緣，通風(fēng)槽左右兩側(cè)均設(shè)置若干個(gè)通風(fēng)孔。通風(fēng)槽和通風(fēng)孔結(jié)合進(jìn)行通風(fēng)，有利于提高通風(fēng)效果。

作為優(yōu)選，扣接翻邊的上下兩側(cè)均設(shè)置過氣空隙。過氣空隙上下相對(duì)設(shè)置，使氣流流通更加順暢，有利于提高感溫元件感知溫度的精準(zhǔn)度。

作為優(yōu)選，忖板本體一體成型。一體成型結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，成本低。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：空調(diào)面板透氣忖板蓋合到空調(diào)控制面板后確?？照{(diào)控制面板背面具有良好的通風(fēng)效果，空調(diào)面板背面的感溫元件感知的溫度真實(shí)可靠，確保了精準(zhǔn)度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的橫向截面示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的橫向截面示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例3的橫向截面示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例4的橫向截面示意圖；

圖中：1、忖板本體，2、扣接翻邊，3、過氣空隙，4、通風(fēng)孔，5、通風(fēng)槽，6、透氣槽。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述：

實(shí)施例1：一種空調(diào)面板透氣忖板（參見附圖1、附圖2），包括矩形框狀結(jié)構(gòu)的忖板本體1，忖板本體外邊緣均設(shè)有向內(nèi)翻起的扣接翻邊2，扣接翻邊上設(shè)有過氣空隙3?？劢臃叺纳舷聝蓚?cè)均設(shè)置過氣空隙。忖板本體一體成型。過氣空隙為設(shè)置在扣接翻邊上的五個(gè)通風(fēng)孔4，通風(fēng)孔設(shè)置在扣接翻邊中間位置。

透氣忖板通過扣接翻邊蓋合扣接到空調(diào)控制面板上，扣接翻邊上設(shè)置的過氣空隙有利于環(huán)境中的氣流流通到空調(diào)控制面板背面，確?？照{(diào)控制面板始終與環(huán)境中的空氣保持流通狀態(tài)，從而使空調(diào)控制面板上的感溫元件能夠精準(zhǔn)地感知環(huán)境溫度。

實(shí)施例2：一種空調(diào)面板透氣忖板（參見附圖3），包括矩形框狀結(jié)構(gòu)的忖板本體1，忖板本體外邊緣均設(shè)有向內(nèi)翻起的扣接翻邊2，扣接翻邊上設(shè)有過氣空隙3?？劢臃叺纳舷聝蓚?cè)均設(shè)置過氣空隙。忖板本體一體成型。過氣空隙為設(shè)置在扣接翻邊上的長條形通風(fēng)槽5，通風(fēng)槽設(shè)置在扣接翻邊中間位置且延伸到扣接翻邊邊緣。

實(shí)施例3：一種空調(diào)面板透氣忖板（參見附圖4），包括矩形框狀結(jié)構(gòu)的忖板本體1，忖板本體外邊緣均設(shè)有向內(nèi)翻起的扣接翻邊2，扣接翻邊上設(shè)有過氣空隙3?？劢臃叺纳舷聝蓚?cè)均設(shè)置過氣空隙。忖板本體一體成型。過氣空隙包括若干透氣槽6、若干通風(fēng)孔，透氣槽呈內(nèi)凹弧形結(jié)構(gòu)且密布在扣接翻邊的邊緣，五個(gè)通風(fēng)孔設(shè)置在扣接翻邊中間位置。

實(shí)施例4：一種空調(diào)面板透氣忖板（參見附圖5），包括矩形框狀結(jié)構(gòu)的忖板本體1，忖板本體外邊緣均設(shè)有向內(nèi)翻起的扣接翻邊2，扣接翻邊上設(shè)有過氣空隙3?？劢臃叺纳舷聝蓚?cè)均設(shè)置過氣空隙。忖板本體一體成型。過氣空隙包括長條形通風(fēng)槽、若干通風(fēng)孔，通風(fēng)槽設(shè)置在扣接翻邊中間位置且延伸到扣接翻邊邊緣，通風(fēng)槽左右兩側(cè)均設(shè)置三個(gè)通風(fēng)孔。

以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的四種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。