本實(shí)用新型涉及鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鍋爐和供熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場(chǎng)所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過(guò)蒸汽動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，或再通過(guò)發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡(jiǎn)稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機(jī)車和工礦企業(yè)。

但是，現(xiàn)有的鍋爐的結(jié)構(gòu)布置不合理，導(dǎo)致熱能利用率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鍋爐和供熱系統(tǒng)，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的鍋爐的結(jié)構(gòu)布置不合理、供熱效率不高的技術(shù)問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案在于：

技術(shù)方案1的實(shí)用新型，提供了一種鍋爐，包括鍋爐殼體、設(shè)置于所述鍋爐殼體內(nèi)的換熱器、從所述鍋爐殼體的上端面向上凸出設(shè)置的出水管路和入水管路、以及從鍋爐殼體的下方的側(cè)面向外凸出設(shè)置的煙氣管路和回水管路；

所述換熱器包括換熱器殼體、加熱器、水流管道；

所述水流管道的下方設(shè)置為入水口，所述水流管道的上方設(shè)置為出水口，位于所述換熱器殼體內(nèi)部的水流管道螺旋布置，加熱器位于所述殼體內(nèi)腔的上方，所述換熱器殼體下方設(shè)置有煙氣排出口；

所述換熱器的所述入水口與所述鍋爐的所述入水管路連通，所述換熱器的所述出水口與所述出水管路連通，所述換熱器的所述煙氣排出口與所述煙氣管路連通。

另外，技術(shù)方案2的實(shí)用新型，在技術(shù)方案1的實(shí)用新型的基礎(chǔ)上，所述出水管路包括水平設(shè)置的出水總路和位于所述鍋爐和所述出水總路之間的并且連通所述鍋爐和所述出水總路的出水支路。

另外，技術(shù)方案3的實(shí)用新型，在技術(shù)方案2的實(shí)用新型的基礎(chǔ)上，所述出水支路包括順次連接的第一豎直段、中間水平段和第二豎直段；所述第一豎直段在豎直方向上與鍋爐連通，所述第二豎直段在豎直方向上與所述出水總路連通，所述中間水平段連接所述第一豎直段的遠(yuǎn)離所述鍋爐的一端和所述第二豎直段的遠(yuǎn)離所述出水總路的一端。

另外，技術(shù)方案4的實(shí)用新型，在技術(shù)方案3的實(shí)用新型的基礎(chǔ)上，所述出水支路的中間水平段上設(shè)置有第一單向閥，所述第一單向閥用于截止從所述出水總路流向所述鍋爐的水體。

另外，技術(shù)方案5的實(shí)用新型，在技術(shù)方案4的實(shí)用新型的基礎(chǔ)上，所述入水管路包括水平設(shè)置的入水總路和位于所述鍋爐和所述入水總路之間的并且連通所述鍋爐和所述入水總路的入水支路。

另外，技術(shù)方案6的實(shí)用新型，在技術(shù)方案5的實(shí)用新型的基礎(chǔ)上，所述入水支路上設(shè)置有第二單向閥，所述第二單向閥用于截止從所述鍋爐流向所述入水總路的水體。

另外，技術(shù)方案7的實(shí)用新型，在技術(shù)方案6的實(shí)用新型的基礎(chǔ)上，所述換熱器中的加熱器連接有燃?xì)饪諝忸A(yù)混裝置；所述燃?xì)饪諝忸A(yù)混裝置包括燃?xì)夤艿?、空氣管道、以及混合管道；所述燃?xì)夤艿篮退隹諝夤艿婪謩e與所述混合管道連通，空氣由所述空氣管道進(jìn)入所述混合管道，燃?xì)庥伤鋈細(xì)夤艿肋M(jìn)入所述混合管道，并且所述空氣和所述燃?xì)庠谒龌旌瞎艿纼?nèi)發(fā)生混合。

另外，技術(shù)方案8的實(shí)用新型，在技術(shù)方案7的實(shí)用新型的基礎(chǔ)上，所述燃?xì)夤艿郎显O(shè)置有用于調(diào)節(jié)燃?xì)饬髁康娜細(xì)獗壤y。

另外，技術(shù)方案9的實(shí)用新型，在技術(shù)方案8的實(shí)用新型的基礎(chǔ)上，所述換熱器殼體下方設(shè)置有與所述換熱器殼體內(nèi)腔連通的冷凝水排出管道，所述冷凝水排出管道具有順次連通的第一段、第二段和第三段；所述第一段和所述第二段形成開(kāi)口朝下的U形結(jié)構(gòu)，所述第二段和所述第三段形成開(kāi)口朝上的U形結(jié)構(gòu)。

技術(shù)方案10的實(shí)用新型，提供了一種供熱系統(tǒng)，包括上述任一技術(shù)方案所述的鍋爐。

結(jié)合以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型能夠達(dá)到的有益效果在于：

技術(shù)方案1的實(shí)用新型，提供了一種鍋爐，包括鍋爐殼體、設(shè)置于所述鍋爐殼體內(nèi)的換熱器、從所述鍋爐殼體的上端面向上凸出設(shè)置的出水管路和入水管路、以及從鍋爐殼體的下方的側(cè)面向外凸出設(shè)置的煙氣管路和回水管路。所述換熱器包括換熱器殼體、加熱器、水流管道。所述水流管道的下方設(shè)置為入水口，所述水流管道的上方設(shè)置為出水口，位于所述換熱器殼體內(nèi)部的水流管道螺旋布置，加熱器位于所述殼體內(nèi)腔的上方，所述換熱器殼體下方設(shè)置有煙氣排出口。所述換熱器的所述入水口與所述鍋爐的所述入水管路連通，所述換熱器的所述出水口與所述出水管路連通，所述換熱器的所述煙氣排出口與所述煙氣管路連通。本實(shí)用新型提供的鍋爐結(jié)構(gòu)布置合理，熱能利用率高。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的換熱器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100－鍋爐殼體；200－換熱器；300－出水管路；400－入水管路；500－煙氣管路；600－回水管路；210－換熱器殼體；220－加熱器；230－水流管道；231－入水口；232－出水口；211－煙氣排出口；240－燃?xì)饪諝忸A(yù)混裝置；241－燃?xì)夤艿溃?42－空氣管道；243－混合管道；250－冷凝水排出管道；251－第一段；252－第二段；253－第三段；310－出水總路；320－出水支路；321－第一豎直段；322－中間水平段；323－第二豎直段；410－入水總路；420－入水支路。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例1和實(shí)施例2進(jìn)行詳細(xì)描述：圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的換熱器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供了一種鍋爐，請(qǐng)一并參照?qǐng)D1至圖3，包括鍋爐殼體100、設(shè)置于鍋爐殼體100內(nèi)的換熱器200、從鍋爐殼體100的上端面向上凸出設(shè)置的出水管路300和入水管路400、以及從鍋爐殼體100的下方的側(cè)面向外凸出設(shè)置的煙氣管路500和回水管路600。

換熱器200包括換熱器殼體210、加熱器220、水流管道230。

水流管道230的下方設(shè)置為入水口231，水流管道230的上方設(shè)置為出水口232，位于換熱器200殼體210內(nèi)部的水流管道230螺旋布置，加熱器220位于殼體內(nèi)腔的上方，換熱器200殼體210下方設(shè)置有煙氣排出口211。

換熱器200的入水口231與鍋爐的入水管路400連通，換熱器200的出水口232與出水管路300連通，換熱器200的煙氣排出口211與煙氣管路500連通。

本實(shí)施例中的鍋爐結(jié)構(gòu)布置合理，熱能利用率高。

以下對(duì)出水管路300作詳細(xì)說(shuō)明如下：

本實(shí)施例的可選方案中，出水管路300包括水平設(shè)置的出水總路310和位于鍋爐和出水總路310之間的并且連通鍋爐和出水總路310的出水支路320。出水管路300設(shè)置于鍋爐的上方，能夠方便熱水和熱蒸汽排出，并且也較容易形成水壓，方便向處于低位的供熱設(shè)備輸送熱水。

更進(jìn)一步地，出水支路320包括順次連接的第一豎直段321、中間水平段322和第二豎直段323；第一豎直段321在豎直方向上與鍋爐連通，第二豎直段323在豎直方向上與出水總路310連通，中間水平段322連接第一豎直段321的遠(yuǎn)離鍋爐的一端和第二豎直段323的遠(yuǎn)離出水總路310的一端。

更進(jìn)一步地，出水支路320的中間水平段322上設(shè)置有第一單向閥，第一單向閥用于截止從出水總路310流向鍋爐的水體。

以下對(duì)入水管路400作詳細(xì)說(shuō)明如下：

入水管路400包括水平設(shè)置的入水總路410和位于鍋爐和入水總路410之間的并且連通鍋爐和入水總路410的入水支路420。

更進(jìn)一步地，入水支路420上設(shè)置有第二單向閥，第二單向閥用于截止從鍋爐流向入水總路410的水體。

需要說(shuō)明的是：由于從鍋爐流出的熱水以及從回水管路600回流的回水無(wú)法完全保證動(dòng)態(tài)平衡，通常情況下，從回水管路600回流至鍋爐中的回水的體積小于從鍋爐流向出水管路300的體積，為了保證供熱系統(tǒng)內(nèi)的水壓平衡，需要向鍋爐內(nèi)補(bǔ)充部分水體，故本實(shí)施例中在鍋爐上方設(shè)置有入水管路400。入水管路400包括入水總路410和入水支路420，入水總路410的遠(yuǎn)離鍋爐的一端連接有水泵，水泵連接有控制裝置，入水支路420上設(shè)置有截止閥，鍋爐內(nèi)設(shè)置有液位傳感器，在液位傳感器檢測(cè)到的液位低于預(yù)設(shè)的閾值范圍時(shí)，液位傳感器向控制裝置發(fā)送檢測(cè)信號(hào)，控制裝置接收檢測(cè)信號(hào)后控制截止閥導(dǎo)通以及水泵工作。在液位傳感器檢測(cè)到的液位高于預(yù)設(shè)的閾值范圍時(shí)，液位傳感器向控制裝置發(fā)送檢測(cè)信號(hào)，控制裝置接收該檢測(cè)信號(hào)后控制截至閥工作以阻斷流體流動(dòng)以及水泵停止工作。

以下對(duì)換熱器200作詳細(xì)說(shuō)明如下：

換熱器200包括換熱器殼體210、加熱器220、水流管道230；

水流管道230的下方設(shè)置為入水口231，水流管道230的上方設(shè)置為出水口232，位于換熱器200殼體210內(nèi)部的水流管道230螺旋布置，加熱器220位于殼體內(nèi)腔的上方，換熱器200殼體210下方設(shè)置有煙氣排出口211。換熱器200的入水口231與鍋爐的入水管路400連通，換熱器200的出水口232與出水管路300連通，換熱器200的煙氣排出口211與煙氣管路500連通。

更進(jìn)一步地，換熱器200中的加熱器220連接有燃?xì)饪諝忸A(yù)混裝置240；

燃?xì)饪諝忸A(yù)混裝置240包括燃?xì)夤艿?41、空氣管道242、以及混合管道243；燃?xì)夤艿?41和空氣管道242分別與混合管道243連通，空氣由空氣管道242進(jìn)入混合管道243，燃?xì)庥扇細(xì)夤艿?41進(jìn)入混合管道243，并且空氣和燃?xì)庠诨旌瞎艿?43內(nèi)發(fā)生混合。由于設(shè)置有混合通道，避免了現(xiàn)有技術(shù)中的空氣和燃?xì)夥謩e通過(guò)空氣管道242和燃?xì)夤艿?41輸送至燃燒器，在沒(méi)有進(jìn)行充分混合的前提下即進(jìn)行燃燒而導(dǎo)致的燃燒不充分以及燃燒效率不高的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)施例的可選方案中，燃?xì)夤艿?41上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)燃?xì)饬髁康娜細(xì)獗壤y。較為優(yōu)選地，燃?xì)獗壤y包括閥體和設(shè)置于閥體內(nèi)腔的閥桿，閥體一端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)閥桿沿閥桿的軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)以調(diào)整閥桿和閥體內(nèi)壁之間開(kāi)度的驅(qū)動(dòng)裝置，閥體另一端開(kāi)設(shè)有氣體出口，閥體內(nèi)腔在垂直于閥桿的軸心線方向上分別與燃?xì)夤艿?41和空氣管道242連通，并且，閥體內(nèi)腔設(shè)置有避免閥桿在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中偏離閥體的軸心線方向的限位機(jī)構(gòu)。

本實(shí)施例的可選方案中，換熱器200殼體210下方設(shè)置有與換熱器200殼體210內(nèi)腔連通的冷凝水排出管道250，冷凝水排出管道250具有順次連通的第一段251、第二段252和第三段253；第一段251和第二段252形成開(kāi)口朝下的U形結(jié)構(gòu)，第二段252和第三段253形成開(kāi)口朝上的U形結(jié)構(gòu)。冷凝水排出管道250的該種設(shè)置方式，可以在第二段252和第三段253之間留存部分冷凝水，形成水封，避免外界空氣通過(guò)冷凝水管道進(jìn)入殼體內(nèi)，同時(shí)避免煙氣通過(guò)冷凝水管道排出。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供了一種供熱系統(tǒng)，包括實(shí)施例1中的鍋爐。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。