鍋爐熱力系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了鍋爐熱力系統(tǒng)，包括鍋爐、蒸汽輸出系統(tǒng)、水罐、電動給水泵、分汽缸、排污系統(tǒng)、回收管路和補水系統(tǒng)，所述蒸汽輸出系統(tǒng)設有管路且經過一減溫減壓器與分汽缸相連接，回收管路與水罐、分汽缸相連接，電動給水泵的輸入端通過除氧器與水罐連接，電動給水泵的輸出端通過管路與鍋爐連接，鍋爐的蒸汽輸出與一集氣汽箱連通，集氣汽箱上設置有安全閥、驅動動力設備的蒸汽輸出管路的控制閥、高壓表、低壓表、自用蒸汽管路的控制閥、排氣閥、反沖洗閥與對空排氣閥、疏水閥，在集氣汽箱上還設置有熱電偶。本實用新型具有減少環(huán)境污染，凝結水合理回收利用，輸出穩(wěn)定而符合要求的蒸汽，并且延長設備的使用壽命，環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點。
【專利說明】
鍋爐熱力系統(tǒng)
技術領域
[0001]本實用新型涉及鍋爐熱力系統(tǒng)設備的技術領域，具體來說是一種鍋爐熱力系統(tǒng)的技術。
【背景技術】
[0002]在我國北方，工業(yè)或民用都有供熱需求，因此在常常在中心城片區(qū)、工業(yè)園片區(qū)被劃定為集中供熱區(qū)域，為此，在該區(qū)域建立熱電聯(lián)產機組或大型高效供熱鍋爐。例如監(jiān)利縣一廠區(qū)，通過考慮全廠管網損失及一定的富裕量，全廠共需0.5MPa的飽和蒸汽29.2X1.093=31.91 t/h，需要0.2MPa的飽和蒸汽35.42 X I.093 = 38.71t/h，需要0.98MPa的飽和蒸汽
0.31 X 1.093 = 0.339t/h。根據(jù)熱負荷情況和國家有關熱電聯(lián)產政策，一般是采用熱定電，熱電聯(lián)產的原則。其中大型高效供熱鍋爐的開發(fā)與利用為技術攻關之一。在鍋爐設備中，煤粉鍋爐是一種重要的產熱供熱裝置。鑒于煤粉鍋爐的特點，對熱源點的鍋爐機組的選擇和布置提出了要求，對鍋爐的效率以及污染物的排放提出了要求，特別是污染物的排放需要達到排放要求，減少環(huán)境污染，而且在供熱過程中，無論是蒸汽管網供熱還是熱水管網供熱，凝結水原則上要全部回收利用。如何實現(xiàn)上采用熱定電，熱電聯(lián)產的原則，在實施過程中，使污染物的排放需要達到排放要求，減少環(huán)境污染，而且在供熱過程中，無論是蒸汽管網供熱還是熱水管網供熱，凝結水原則上要全部回收利用，需要提供一套合理而科學的鍋爐熱力系統(tǒng)。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種使污染物的排放需要達到排放要求，減少環(huán)境污染，而且在供熱過程中，無論是蒸汽管網供熱還是熱水管網供熱，凝結水合理回收利用，輸出穩(wěn)定而符合要求的蒸汽，并且延長設備的使用壽命，環(huán)保節(jié)能的鍋爐熱力系統(tǒng)。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的。
[0005]—種鍋爐熱力系統(tǒng)，包括鍋爐，其特征在于:所述鍋爐熱力系統(tǒng)還包括用于驅動動力設備的蒸汽輸出系統(tǒng)、水罐、電動給水栗、分汽缸、排污系統(tǒng)、回收管路和補水系統(tǒng)，所述蒸汽輸出系統(tǒng)設有管路且經過一減溫減壓器與分汽缸相連接，回收管路與水罐連接，所述回收管路還與分汽缸相連接，電動給水栗的輸入端通過除氧器與水罐連接，電動給水栗的輸出端通過管路與鍋爐連接，鍋爐的蒸汽輸出與一集氣汽箱連通，集氣汽箱上設置有安全閥、驅動動力設備的蒸汽輸出管路的控制閥、高壓表、低壓表、自用蒸汽管路的控制閥、排氣閥、反沖洗閥與對空排氣閥、疏水閥，在集氣汽箱上還設置有熱電偶且靠近所述驅動動力設備的蒸汽輸出管路的控制閥。
[0006]所述水罐與補水系統(tǒng)連接，水罐與補水系統(tǒng)之間設置有汽封加熱器。
[0007]在進入水罐與分汽缸之前的回收管路上設有減溫器。
[0008]所述分汽缸設有管路通往酒精車間，擴展了鍋爐熱力系統(tǒng)的使用范圍，不僅僅是具有驅動動力做功的作用，還可以通往酒精車間提供蒸汽與熱水。
[0009]所述排污系統(tǒng)包括連續(xù)排污擴容器，連續(xù)排污擴容器的輸入口通過管路與鍋爐連接，連續(xù)排污擴容器還設有管路與除氧器或水罐連接，便于及時排污，而不會影響設備的運行。
[0010]所述蒸汽輸出系統(tǒng)用于驅動背壓式汽輪機。
[0011 ]本實用新型具有如下有益效果:
[0012]通過本實用新型所述結構，可以使鍋爐運行中的污染物的排放需要達到排放要求，減少環(huán)境污染，而且在供熱過程中，無論是蒸汽管網供熱還是熱水管網供熱，凝結水合理回收利用，并且延長設備的使用壽命，環(huán)保節(jié)能。特別是除氧器的設置，有利于提高設備的使用壽命，分汽缸的設置，提高了鍋爐熱力系統(tǒng)的使用范圍。
[0013]水罐的設置，利于凝結水的即時回收利用，提高了效率。水罐與補水系統(tǒng)之間設置有汽封加熱器，使得補水溫度符合要求，不會使水罐驟冷驟熱，而影響水栗的工作性能以及鍋爐水的溫度要求。
[0014]集氣汽箱的設置，有利于提高蒸汽的輸出效力，并且該集氣汽箱便于實現(xiàn)蒸汽的分配，氣源壓力的監(jiān)測，還能夠實現(xiàn)反沖洗與對空排氣功能以及疏水功能，熱電偶在集氣汽箱上的設置，可以輸出穩(wěn)定而符合要求的氣源。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型鍋爐熱力系統(tǒng)的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0017]圖1中是本實用新型鍋爐熱力系統(tǒng)，包括鍋爐I，還包括用于驅動動力設備的蒸汽輸出系統(tǒng)、水罐、電動給水栗、分汽缸7、排污系統(tǒng)5、回收管路和補水系統(tǒng)，蒸汽輸出系統(tǒng)設有管路且經過一減溫減壓器6與分汽缸相連接，回收管路與水罐連接，所述回收管路還與分汽缸相連接，電動給水栗的輸入端通過除氧器3與水罐31連接，電動給水栗4的輸出端通過管路與鍋爐連接。鍋爐的蒸汽輸出與一集氣汽箱11連通，集氣汽箱11上設置有安全閥、驅動動力設備的蒸汽輸出管路的控制閥、高壓表、低壓表、自用蒸汽管路的控制閥、排氣閥、反沖洗閥與對空排氣閥、疏水閥，在集氣汽箱上還設置有熱電偶且靠近所述驅動動力設備的蒸汽輸出管路的控制閥。水罐與補水系統(tǒng)連接，水罐與補水系統(tǒng)之間設置有汽封加熱器8。在進入水罐與分汽缸之前的回收管路上設有減溫器9。分汽缸7設有管路通往酒精車間71。排污系統(tǒng)5包括連續(xù)排污擴容器，連續(xù)排污擴容器的輸入口通過管路與鍋爐連接，連續(xù)排污擴容器還設有管路與除氧器或水罐連接。蒸汽輸出系統(tǒng)用于驅動背壓式汽輪機2。鍋爐的蒸汽輸出通過設置集氣汽箱來實現(xiàn)。分氣缸7用于把鍋爐運行時所產生的蒸汽分配到各路管道中去，分氣缸系承壓設備，屬壓力容器。分氣缸7的主要功能是分配蒸汽，因此分氣缸上有多個閥座連接鍋爐主汽閥及配汽閥門，以便將分氣缸中蒸汽分至各需要之處。
[0018]以上所述，僅為本實用新型中的一具體實施例，惟本實用新型的技術特征并不局限于此，凡本領域技術人員在本實用新型的技術領域內，按照本實用新型中的設計理念所作出的等效替換或修飾，均應認為涵蓋在本實用新型的保護范圍中。
【主權項】
1.一種鍋爐熱力系統(tǒng)，包括鍋爐，其特征在于:所述鍋爐熱力系統(tǒng)還包括用于驅動動力設備的蒸汽輸出系統(tǒng)、水罐、電動給水栗、分汽缸、排污系統(tǒng)、回收管路和補水系統(tǒng)，所述蒸汽輸出系統(tǒng)設有管路且經過一減溫減壓器與分汽缸相連接，回收管路與水罐連接，所述回收管路還與分汽缸相連接，電動給水栗的輸入端通過除氧器與水罐連接，電動給水栗的輸出端通過管路與鍋爐連接，鍋爐的蒸汽輸出與一集氣汽箱連通，集氣汽箱上設置有安全閥、驅動動力設備的蒸汽輸出管路的控制閥、高壓表、低壓表、自用蒸汽管路的控制閥、排氣閥、反沖洗閥與對空排氣閥、疏水閥，在集氣汽箱上還設置有熱電偶且靠近所述驅動動力設備的蒸汽輸出管路的控制閥。2.根據(jù)權利要求1所述鍋爐熱力系統(tǒng)，其特征在于:所述水罐與補水系統(tǒng)連接，水罐與補水系統(tǒng)之間設置有汽封加熱器。3.根據(jù)權利要求1所述鍋爐熱力系統(tǒng)，其特征在于:在進入水罐與分汽缸之前的回收管路上設有減溫器。4.根據(jù)權利要求1所述鍋爐熱力系統(tǒng)，其特征在于:所述分汽缸設有管路通往酒精車間。5.根據(jù)權利要求1所述鍋爐熱力系統(tǒng)，其特征在于:所述排污系統(tǒng)包括連續(xù)排污擴容器，連續(xù)排污擴容器的輸入口通過管路與鍋爐連接，連續(xù)排污擴容器還設有管路與除氧器或水罐連接。6.根據(jù)權利要求1所述鍋爐熱力系統(tǒng)，其特征在于:所述蒸汽輸出系統(tǒng)用于驅動背壓式汽輪機。
【文檔編號】F22B33/18GK205535726SQ201620059040
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月21日
【發(fā)明人】劉紅濤
【申請人】湖北金莊科技再生資源有限公司