本實(shí)用新型涉及預(yù)焙陽(yáng)極生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種以工業(yè)固廢為原料的預(yù)焙陽(yáng)極生產(chǎn)余熱回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

預(yù)焙陽(yáng)極是以石油焦、陽(yáng)極殘極等工業(yè)固廢為骨料，煤瀝青為粘結(jié)劑制造而成，是預(yù)焙槽鋁電解生產(chǎn)的心臟。

預(yù)焙陽(yáng)極生產(chǎn)步驟主要為：1）骨料的制備：將石油焦置于罐式煅燒爐內(nèi)煅燒，煅后焦粉碎成顆粒符合要求的骨料；陽(yáng)極殘極經(jīng)破碎機(jī)破碎成顆粒狀骨料；2）煤瀝青由瀝青熔化槽熔化，靜置沉淀24小時(shí)，使其中水分和雜質(zhì)分離；3）將以上骨料和煤瀝青配料、混捏和振動(dòng)成型，獲得預(yù)焙陽(yáng)極生坯；4）冷卻后的生坯經(jīng)焙燒爐焙燒，并進(jìn)行清理后獲得預(yù)焙陽(yáng)極成品。

生產(chǎn)中，石油焦的煅燒溫度為1300度左右，煅燒后的石油焦需冷卻至300度以下才能通過(guò)排料機(jī)排出?，F(xiàn)有技術(shù)中給出了將煅后焦余熱進(jìn)行有效利用的技術(shù)方案，但是該余熱回收利用僅僅限于煅后焦的余熱利用，而對(duì)成型后冷卻過(guò)程中釋放出的熱能未加以有效利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種以工業(yè)固廢為原料的預(yù)焙陽(yáng)極生產(chǎn)余熱回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)將陽(yáng)極生產(chǎn)中煅后焦和成型生坯冷卻中釋放出的余熱均加以有效利用，以達(dá)到節(jié)能降耗之目的，采用的技術(shù)方案是：一種以工業(yè)固廢為原料的預(yù)焙陽(yáng)極生產(chǎn)余熱回收系統(tǒng)，包括煅燒爐余熱回收部分，所述煅燒爐余熱回收部分包括集汽包、過(guò)熱器和換熱器組Ⅰ，所述換熱器組Ⅰ中換熱器的回水管均連接至集汽包，所述集汽包的出汽管連接至過(guò)熱器，其特征在于：所述余熱回收系統(tǒng)還包括生坯余熱回收部分，所述生坯余熱回收部分包括換熱器組Ⅱ，所述換熱器組Ⅱ中換熱器的給水管連接水泵Ⅱ、回水管連接給水總管，所述給水管一端連接集汽包、另一端連接水泵Ⅰ，所述水泵Ⅰ經(jīng)給水旁通管連接至換熱器組Ⅰ的換熱器。

本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有：所述換熱器組Ⅱ的每組換熱器包括內(nèi)換熱器和外換熱器。

本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有：所述換熱器組Ⅰ的每組換熱器包括內(nèi)換熱器和外換熱器。

本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有：所述內(nèi)換熱器包括內(nèi)換熱下集箱和內(nèi)換熱上集箱，所述內(nèi)換熱下集箱和內(nèi)換熱上集箱之間經(jīng)內(nèi)換熱立管連通，所述外換熱器包括外換熱下集箱和外換熱上集箱，所述外換熱下集箱和外換熱上集箱之間經(jīng)外換熱立管連通。

本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有：所述換熱器組Ⅰ與罐式煅燒爐的排料機(jī)連接。

本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有：所述換熱器組Ⅱ與振動(dòng)成型機(jī)出料口連接。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本系統(tǒng)不僅將煅燒爐排出的煅后焦中余熱進(jìn)行充分利用，且可將預(yù)焙陽(yáng)極成型后冷卻中釋放出來(lái)的熱能經(jīng)換熱器回收，升溫后的回水可輸送至與煅燒爐連接的換熱器中再行換熱后輸送至集汽包內(nèi)；換熱器組的內(nèi)換熱器和外換熱器依靠進(jìn)出水水溫不同、進(jìn)而不同水溫下水的密度不同的原理，使得換熱水在整個(gè)換熱器內(nèi)自行流動(dòng)無(wú)需使用循環(huán)泵，節(jié)能了電能；本系統(tǒng)具有節(jié)能降耗之優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，其中：

1是集汽包，11是出汽管，12是給水總管，13是回水總管，14是供水總管；

2是過(guò)熱器，21是回水旁通管，22是回水分流管；

3是換熱器組Ⅰ，31是內(nèi)換熱器Ⅰ，311是內(nèi)換熱器進(jìn)水管，312是內(nèi)換熱器回水管，32是外換熱器Ⅰ，321是外換熱器進(jìn)水管，322是外換熱器回水管；

4是換熱器組Ⅱ，41是內(nèi)換熱器Ⅱ，411是內(nèi)換熱器進(jìn)水管，412是內(nèi)換熱器回水管，42是外換熱器Ⅱ，421是外換熱器進(jìn)水管，422是外換熱器回水管；

5是水泵Ⅰ，51是給水旁通管；

6是水泵Ⅱ，61是水泵旁通管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種以工業(yè)固廢為原料的預(yù)焙陽(yáng)極生產(chǎn)余熱回收系統(tǒng)，包括煅燒爐余熱回收部分和生坯余熱回收部分，煅燒爐余熱回收部分主要是將經(jīng)煅燒爐煅燒后的煅后焦中釋放出的熱能進(jìn)行回收，生坯余熱回收部分是將振動(dòng)成型后從出料口排出的生坯冷卻降溫并回收冷卻中釋放出的熱能。

煅燒爐余熱回收部分包括集汽包1、過(guò)熱器2和換熱器組Ⅰ3，集汽包1的出汽管11連接過(guò)熱器2，給水總管12設(shè)置在集汽包1的上部并將集汽包1與水泵Ⅰ5連接，水泵Ⅰ5還連接水旁通管51。集汽包1還連接供水總管14和回水總管13。換熱器組Ⅰ3包括若干組換熱器Ⅰ，每組換熱器Ⅰ均包括內(nèi)換熱器和外換熱器，內(nèi)換熱器包括內(nèi)換熱下集箱和內(nèi)換熱上集箱，上、下集箱之間設(shè)若干根與上、下集箱均連通的內(nèi)換熱立管，供水總管14分別連接內(nèi)換熱器和外換熱器，回水總管13也分別連接內(nèi)換熱器和外換熱器，具體的，應(yīng)為供水總管14與內(nèi)換熱下集箱和外換熱下集箱連接，回水總管13與內(nèi)換熱上集箱和外換熱上集箱連接。

生坯余熱回收部分包括換熱器組Ⅱ4和水泵Ⅱ6，水泵Ⅱ6連接水泵旁通管61，換熱器組Ⅱ4可設(shè)多組，每組換熱器組Ⅱ4包括內(nèi)換熱器和外換熱器，內(nèi)換熱器包括內(nèi)換熱下集箱和內(nèi)換熱上集箱，內(nèi)換熱上集箱和內(nèi)換熱下集箱中間設(shè)若干根與上、下集箱均連通的內(nèi)換熱立管，外換熱器包括外換熱下集箱和外換熱上集箱，上、下?lián)Q熱集箱之間設(shè)若干根與上、下集箱均連通的外換熱立管。水泵旁通管61連接內(nèi)換熱下集箱和外換熱下集箱，換熱器組Ⅱ中換熱器的給水管連接水泵Ⅱ、回水管連接給水總管，給水總管12一端連接集汽包1、另一端連接水泵Ⅰ5，這樣經(jīng)換熱器組Ⅱ4換熱后的回水輸送給換熱器組Ⅰ3再次進(jìn)行換熱處理，以達(dá)到充分回收利用冷卻水的目的。

其余未涉及的相關(guān)內(nèi)容同現(xiàn)有技術(shù)。

當(dāng)然，上述說(shuō)明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。