本實(shí)用新型屬于金屬治煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種安全出料式天然氣熔鋁爐。

背景技術(shù)：

熔鋁爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開(kāi)發(fā)的一種新型高效節(jié)能爐，它能很好地滿(mǎn)足鋁熔煉工藝中合金成份要求嚴(yán)、生產(chǎn)不連續(xù)、單爐容量較大等要求，達(dá)到了降低消耗、減小燒損、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、改善勞動(dòng)條件和提高生產(chǎn)效率之功效，適用于間歇作業(yè)，配合金及回爐料多的熔煉。但是，現(xiàn)有的熔鋁爐在使用過(guò)程中，收集鋁液的過(guò)程中操作工人位于高熱度的鋁液邊上，容易危害到操作工人的安全，而且手工收集鋁液的過(guò)程較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的熔鋁爐在人員收集鋁液過(guò)程不便且具有一定的危險(xiǎn)性的問(wèn)題，而提出的一種安全出料式天然氣熔鋁爐。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種安全出料式天然氣熔鋁爐，它包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)有用于熔煉鋁材的工作腔，爐體上位于工作腔的底部處還滑動(dòng)設(shè)有伸縮板，伸縮板能放置一用于放置鋁材的工作筒，鋁材放置在工作筒內(nèi)然后被伸縮板帶到工作腔以完成熔鋁作業(yè)，其特征在于，本熔鋁爐還包括支架、承載盤(pán)、滑塊、轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、升降氣缸、緩沖盤(pán)和控制器，所述的伸縮板上開(kāi)設(shè)有漏空位，漏空位上滑動(dòng)設(shè)置有一滑動(dòng)板，工作筒放置在該滑動(dòng)板上，伸縮板上處于工作筒的后側(cè)處橫向設(shè)置有一限位桿，工作筒的頂端邊沿設(shè)有外接耳，伸縮板伸出后處于伸縮板的下方設(shè)置著承載盤(pán)，承載盤(pán)上穿透開(kāi)設(shè)有與工作筒頂端邊沿尺寸相匹配的漏孔，漏空與工作筒上外接耳的對(duì)應(yīng)處還開(kāi)設(shè)有耳擋槽，耳擋槽的外沿還設(shè)有夾板，承載盤(pán)的兩邊設(shè)有轉(zhuǎn)桿，所述的滑塊有兩塊，轉(zhuǎn)桿的兩邊通過(guò)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑塊上，其中一個(gè)滑塊內(nèi)設(shè)置著轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并能通過(guò)該轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，滑塊滑動(dòng)設(shè)置在兩邊的支架上并通過(guò)升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以完成升降作業(yè)，升降氣缸設(shè)置在承載盤(pán)的下方，升降氣缸的活塞桿穿過(guò)承載盤(pán)的漏孔并在其端部設(shè)置著緩沖盤(pán)，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和升降氣缸均與控制器電性連接并通過(guò)控制器發(fā)出的信號(hào)啟停。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本安全出料式天然氣熔鋁爐在收集鋁液的過(guò)程完成了全面的自動(dòng)化，在十分便捷的同時(shí)避免了原先人員手工操作會(huì)遇到的危險(xiǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型換一個(gè)角度后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、爐體；2、工作腔；3、伸縮板；4、工作筒；5、支架；6、承載盤(pán)；7、滑塊；8、升降氣缸；9、緩沖盤(pán)；10、滑動(dòng)板；11、限位桿；12、外接耳；13、漏孔；14、耳擋槽；15、夾板；16、收集筒。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1和圖2所示，本安全出料式天然氣熔鋁爐包括爐體1，爐體1內(nèi)設(shè)有用于熔煉鋁材的工作腔2，爐體1上位于工作腔2的底部處還滑動(dòng)設(shè)有伸縮板3，伸縮板3能放置一用于放置鋁材的工作筒4，鋁材放置在工作筒4內(nèi)然后被伸縮板3帶到工作腔2以完成熔鋁作業(yè)，本熔鋁爐還包括支架5、承載盤(pán)6、滑塊7、轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、升降氣缸8、緩沖盤(pán)9和控制器，伸縮板3上開(kāi)設(shè)有漏空位，漏空位上滑動(dòng)設(shè)置有一滑動(dòng)板10，工作筒4放置在該滑動(dòng)板10上，伸縮板3上處于工作筒4的后側(cè)處橫向設(shè)置有一限位桿11，工作筒4的頂端邊沿設(shè)有外接耳12，伸縮板3伸出后處于伸縮板3的下方設(shè)置著承載盤(pán)6，承載盤(pán)6上穿透開(kāi)設(shè)有與工作筒4頂端邊沿尺寸相匹配的漏孔13，漏空與工作筒4上外接耳12的對(duì)應(yīng)處還開(kāi)設(shè)有耳擋槽14，耳擋槽14的外沿還設(shè)有夾板15，承載盤(pán)6的兩邊設(shè)有轉(zhuǎn)桿，滑塊7有兩塊，轉(zhuǎn)桿的兩邊通過(guò)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑塊7上，其中一個(gè)滑塊7內(nèi)設(shè)置著轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并能通過(guò)該轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，滑塊7滑動(dòng)設(shè)置在兩邊的支架5上并通過(guò)升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以完成升降作業(yè)，升降氣缸8設(shè)置在承載盤(pán)6的下方，升降氣缸8的活塞桿穿過(guò)承載盤(pán)6的漏孔13并在其端部設(shè)置著緩沖盤(pán)9，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和升降氣缸8均與控制器電性連接并通過(guò)控制器發(fā)出的信號(hào)啟停。

本設(shè)備的工作原理如下：當(dāng)工作筒4內(nèi)的鋁材被熔化呈鋁液后，伸縮板3將工作筒4運(yùn)出，然后升降氣缸8將活塞桿升至頂端，同時(shí)承載盤(pán)6也通過(guò)滑塊7的作用升至頂端，此時(shí)緩沖盤(pán)9貼靠在滑動(dòng)板10的底部，然后滑動(dòng)板10向內(nèi)滑動(dòng)，由于限位桿11卡著工作筒4所以工作筒4會(huì)位于原位，當(dāng)滑動(dòng)板10滑動(dòng)到一定位置后，工作筒4將會(huì)漏空落下，而由于緩沖盤(pán)9距離工作筒4十分近，工作筒4便不會(huì)大幅度的向下掉落而會(huì)置于緩沖盤(pán)9上，然后伸縮氣缸將活塞桿落下，落下過(guò)程中緩沖盤(pán)9從承載盤(pán)6的漏孔13處穿過(guò)，而工作筒4由于外界耳卡在了承載盤(pán)6的耳擋槽14中則不會(huì)繼續(xù)下降，然后夾板15轉(zhuǎn)動(dòng)將外界耳緊固在耳擋槽14內(nèi)，接著升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑塊7下降使承載盤(pán)6同步下降到底部，最后轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)承載盤(pán)6逐漸旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)角度大于90度后，工作筒4內(nèi)的鋁液便能全部流出，此時(shí)只要在鋁液的流出位置放置一個(gè)收集鋁液用的收集筒16便能完成鋁液的收集。

應(yīng)該理解，在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)、說(shuō)明書(shū)中，所有“包括……”均應(yīng)理解為開(kāi)放式的含義，也就是其含義等同于“至少含有……”，而不應(yīng)理解為封閉式的含義，即其含義不應(yīng)該理解為“僅包含……”。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。