本實(shí)用新型屬于加熱設(shè)備，具體涉及一種用于烤煙房的網(wǎng)狀球形散熱器及熱交換加熱設(shè)備。

背景技術(shù)：

烤煙房是加工制作煙葉必要的設(shè)備。傳統(tǒng)的烤煙房均是以燃煤作為能源烘烤干燥煙葉，但隨著國(guó)家能源和環(huán)保政策的要求，烤煙房已逐步開(kāi)始用酒精作為燃料取代燃煤。目前烤煙房采用的以酒精作為燃料的熱交換加熱設(shè)備，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的不足，仍然存在燃料燃燒不充分和能源浪費(fèi)等問(wèn)題。特別是甲醇燃燒不完全會(huì)產(chǎn)生大量的一氧化碳，不當(dāng)影響煙葉質(zhì)量，還對(duì)人畜造成危害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種燃料燃燒充分，能源利用率高的網(wǎng)狀球形散熱器及熱交換加熱設(shè)備。

本實(shí)用新型提供的網(wǎng)狀球形散熱器，包括網(wǎng)狀金屬外殼，所述外殼的內(nèi)部設(shè)有若干金屬絲。

本實(shí)用新型提供的熱交換加熱設(shè)備，包括設(shè)燃燒嘴的燃燒機(jī)、與所述燃燒嘴連接的網(wǎng)狀球形散熱器，所述網(wǎng)狀球形散熱器包括網(wǎng)狀金屬外殼，所述外殼的內(nèi)部設(shè)有若干金屬絲。

所述金屬絲成放射狀連接在所述外殼上。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型采用網(wǎng)狀球形散熱器，可利用燃燒機(jī)燃燒嘴的火焰將散熱器內(nèi)的金屬絲燒紅，當(dāng)未完全燃燒的燃料與其接觸時(shí)促使其進(jìn)行二次燃燒，使燃燒更加充分，減少燃料損耗和有害氣體的排放。本實(shí)用新型可用于烤煙房烘烤煙葉，還可作為烘房的加熱設(shè)備廣泛用于其它領(lǐng)域。

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

附圖說(shuō)明

圖1是采用本實(shí)用新型熱交換加熱設(shè)備的烤煙房的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1所示烤煙房的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1所示烤煙房的俯視圖。

圖4是圖2的AA向剖視圖。

圖5是本實(shí)用新型散熱器的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型散熱器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是烤煙房中燃燒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

采用本實(shí)用新型熱交換加熱設(shè)備的烤煙房如圖1至圖7所示，包括烤煙區(qū)1、與所述烤煙區(qū)1相隔離的加熱區(qū)3，所述加熱區(qū)3與所述烤煙區(qū)1之間通過(guò)設(shè)在上下的上循環(huán)風(fēng)道2和下循環(huán)風(fēng)口11連通，所述加熱區(qū)3內(nèi)設(shè)有熱交換加熱設(shè)備和進(jìn)風(fēng)裝置4，在熱交換加熱設(shè)備和上循環(huán)風(fēng)道2之間設(shè)有熱交換風(fēng)機(jī)9，所述下循環(huán)風(fēng)口11上設(shè)有彈性排濕門(mén)7，所述烤煙區(qū)1的下部前面兩側(cè)設(shè)有百葉窗排濕口6，烤煙區(qū)1的上部與所述上循環(huán)風(fēng)道2對(duì)應(yīng)設(shè)有由若干風(fēng)力發(fā)電裝置10構(gòu)成的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，所述進(jìn)風(fēng)裝置4由設(shè)在所述烤煙區(qū)的濕度傳感器控制啟閉；所述熱交換加熱設(shè)備包括設(shè)燃燒嘴501的燃燒機(jī)5、與所述燃燒嘴501連接的網(wǎng)狀球形散熱器8，所述網(wǎng)狀球形散熱器8包括由兩個(gè)半球組合成的網(wǎng)狀金屬外殼801，外殼801的內(nèi)部設(shè)有若干成放射狀連接在所述瓷片上的耐高溫鎢絲803，外殼801通過(guò)連接孔802與燃燒機(jī)5的燃燒嘴502連接；所述燃燒機(jī)5包括機(jī)體501和設(shè)在機(jī)體501上的燃燒嘴502，燃燒嘴502上設(shè)有與噴水裝置連接的水霧噴嘴503，燃燒嘴502內(nèi)設(shè)有壓電點(diǎn)火器504，所述壓電點(diǎn)火器504包括點(diǎn)火裝置5041、通過(guò)導(dǎo)線5042與點(diǎn)火裝置5041連接的導(dǎo)線接線裝置5043，導(dǎo)線5042上設(shè)有保護(hù)管，導(dǎo)線接線裝置5043設(shè)在燃燒機(jī)5尾部的機(jī)體501上。

熱交換風(fēng)機(jī)9也可設(shè)在熱交換加熱設(shè)備下面。

工作原理：本實(shí)用新型中的燃燒機(jī)5使用工業(yè)酒精作為燃料，燃燒機(jī)5燃燒時(shí)將網(wǎng)狀球形散熱器8加熱，網(wǎng)狀球形散熱器8再將加熱區(qū)3內(nèi)的空氣加熱，熱空氣在上熱交換風(fēng)機(jī)9的作用下經(jīng)循環(huán)風(fēng)道2進(jìn)入烤煙區(qū)1，再由下循環(huán)風(fēng)口11返回加熱區(qū)3形成循環(huán)氣流。進(jìn)入烤煙區(qū)1的熱空氣將新鮮煙葉中的水分加熱蒸發(fā)，使得空氣中的濕度增加，空氣溫度下降，進(jìn)入加熱區(qū)3的含濕空氣又經(jīng)熱交換加熱設(shè)備加熱提高溫度。燃燒機(jī)燃燒嘴501產(chǎn)生的高溫火焰在網(wǎng)狀球形散熱器8內(nèi)負(fù)壓狀態(tài)燃燒，外殼8內(nèi)的鎢絲803被火焰燒紅，火焰中未完全燃燒的酒精燃料遇到炙熱的鎢絲803會(huì)將其中的水分子分解從氧和氫，產(chǎn)生二次燃燒，這樣不但增加了燃燒產(chǎn)生的熱量，提高了整個(gè)散熱器的溫度，也避免了產(chǎn)生一氧化碳等有害氣體，使得進(jìn)入加熱區(qū)3內(nèi)的含水空氣一部分經(jīng)由瓷片上的氣孔進(jìn)入和流出散熱器，另一部分從外部流過(guò)散熱器時(shí)可獲得更多的熱量，提高了燃料的利用率和熱效率。熱交換風(fēng)機(jī)9可選用風(fēng)壓為210——300Pa、風(fēng)量為15000——21600立方米/時(shí)的耐高溫高濕軸流風(fēng)機(jī)，熱氣流從烤煙區(qū)1上面流動(dòng)時(shí)，其風(fēng)速可達(dá)12米/秒，足可以帶動(dòng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中多臺(tái)風(fēng)力發(fā)電裝置10的葉輪（一般風(fēng)力發(fā)電裝置只需要3米/秒的風(fēng)速即可發(fā)出600W的電力），風(fēng)力發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生的電力可以補(bǔ)充烤煙房的用電，節(jié)約能源?？緹煼?jī)?nèi)的空氣在循環(huán)過(guò)程中濕度越來(lái)越大，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，濕度傳感器控制進(jìn)風(fēng)裝置4開(kāi)啟，向加熱區(qū)3補(bǔ)充新鮮空氣，同時(shí)會(huì)增加烤煙區(qū)1內(nèi)的氣壓，使得常開(kāi)的彈性排濕門(mén)7克服彈力而關(guān)閉，烤煙區(qū)1內(nèi)的高濕氣體頂開(kāi)百葉窗排濕口6上的百葉向外自動(dòng)排出，當(dāng)烤煙區(qū)1內(nèi)氣體濕度下降至設(shè)定值時(shí)，進(jìn)風(fēng)裝置4關(guān)閉，恢復(fù)正常循環(huán)除濕工作狀態(tài)，如圖3和圖4中的虛線箭頭所示。燃燒機(jī)5工作時(shí)，其燃燒嘴502上與噴水裝置連接的水霧噴嘴不斷噴出水霧，可起到助燃作用，由于燃燒嘴502上壓電點(diǎn)火器的導(dǎo)線接線裝置設(shè)在燃燒機(jī)5的尾部，可避免燒壞導(dǎo)線，延長(zhǎng)燃燒機(jī)5的使用壽命。

當(dāng)熱交換風(fēng)機(jī)9設(shè)在熱交換加熱設(shè)備下面時(shí)，所送風(fēng)為正壓，由于熱交換加熱設(shè)備中的散熱器8為圓球形，風(fēng)可從散熱器8的不同方向進(jìn)入殼體801內(nèi)，它們之間的風(fēng)壓可相互抵消，不會(huì)影響火焰燃燒和發(fā)熱量，保證散熱器能夠穩(wěn)定工作。現(xiàn)有散熱器一般為圓柱形，當(dāng)風(fēng)為正壓時(shí)，散熱器內(nèi)的火焰在正壓狀態(tài)燃燒，易導(dǎo)致點(diǎn)火困難和回火現(xiàn)象發(fā)生，不利于散熱器的穩(wěn)定工作。本實(shí)用新型采用網(wǎng)狀球形散熱器較好的解決了這一問(wèn)題。