本發(fā)明屬于石膏板生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種干燥機(jī)板頭板尾自動溫控系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在石膏板生產(chǎn)中，紙面石膏板生產(chǎn)可以分為三個(gè)控制段：成型、烘干和成品包裝。三個(gè)過程是一個(gè)連續(xù)生產(chǎn)過程。在成型段由于上下兩張護(hù)面紙不同原因的斷開將使生產(chǎn)停止，必須通過人工穿紙重新開始生產(chǎn)。這樣的斷紙停機(jī)使得在干燥過程中干燥機(jī)內(nèi)板材將不是連續(xù)的，這就存在一個(gè)干燥機(jī)內(nèi)斷紙前的板尾和再次開始生產(chǎn)時(shí)的板頭溫度控制問題。
由于上述原因，在干燥機(jī)內(nèi)形成的板頭板尾銜接處的溫度需從新調(diào)整，防止板材過燒或未烘干。目前工廠干燥機(jī)自動溫度控制系統(tǒng)以干燥機(jī)各區(qū)進(jìn)口、出口溫度為基礎(chǔ)，根據(jù)設(shè)定值與實(shí)際值差異來調(diào)整各區(qū)蒸汽閥組的開度。雖然這種控制方法能夠?qū)崿F(xiàn)干燥機(jī)恒溫，但是不能確認(rèn)干燥機(jī)各區(qū)段內(nèi)是否有板材，是否需要開閥門調(diào)整蒸汽閥組的開度，在不斷打開查看的過程中容易造成熱量的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種干燥機(jī)板頭板尾自動溫控系統(tǒng)，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)干燥機(jī)恒溫，而且，能夠自動檢測干燥機(jī)各區(qū)段內(nèi)是否有板材，進(jìn)而根據(jù)實(shí)際情況自動判斷是否需要打開閥門調(diào)整蒸汽閥組開度。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下：
一種干燥機(jī)板頭板尾自動溫控系統(tǒng)，包括干燥機(jī)和主控，所述干燥機(jī)內(nèi)設(shè)有溫度測量元件、光電感應(yīng)元件和閥門控制裝置；
所述干燥機(jī)內(nèi)部包括至少兩個(gè)區(qū)，在每個(gè)區(qū)的入口和出口處均分別設(shè)有所述溫度測量元件和光電感應(yīng)元件；
所述光電感應(yīng)元件對進(jìn)出所在區(qū)的板材進(jìn)行感應(yīng)，并將感應(yīng)信號處理轉(zhuǎn)換成提示蒸汽閥組的開閉信號傳送給所述主控；
所述溫度測量元件將監(jiān)測到的溫度數(shù)據(jù)信號傳送給所述主控，所述主控將接收到的所述溫度數(shù)據(jù)信號與預(yù)設(shè)值比對，并結(jié)合接收到的所述光電感應(yīng)元件傳送的信號，最終處理發(fā)出閥門開關(guān)信號至所述閥門控制裝置，所述閥門控制裝置根據(jù)接收到的所述閥門開關(guān)信號對蒸汽閥組的閥門進(jìn)行開關(guān)控制。
進(jìn)一步地，所述感應(yīng)信號包括：
當(dāng)光電感應(yīng)元件感應(yīng)到所在區(qū)的入口有板材進(jìn)入時(shí)，所述光電感應(yīng)元件發(fā)送給所述主控蒸汽閥組允許開的感應(yīng)信號；
當(dāng)光電感應(yīng)元件未感應(yīng)到所在區(qū)的入口有板材進(jìn)入時(shí)，所述光電感應(yīng)元件發(fā)送給所述主控蒸汽閥組允許關(guān)的感應(yīng)信號；
當(dāng)相鄰兩個(gè)區(qū)的光電感應(yīng)元件連續(xù)未感應(yīng)到有板材進(jìn)入時(shí)，發(fā)送蒸汽閥組允許關(guān)的感應(yīng)信號至所述主控，所述主控控制所述閥門控制裝置將蒸汽閥組關(guān)閉。
進(jìn)一步地，所述主控根據(jù)所述溫度測量元件監(jiān)測所在區(qū)的出口溫度的變化值與所述預(yù)設(shè)值之間的差異控制蒸汽閥組的開關(guān)幅度，具體包括：
當(dāng)反饋溫度比所述預(yù)設(shè)值偏高或者偏低1℃，閥門開度減小或增加0.5％，所述溫度測量元件30s掃描一次該區(qū)的出口溫度，根據(jù)實(shí)際的出口溫度控制閥門開關(guān)。
進(jìn)一步地，所述干燥機(jī)的每個(gè)區(qū)的入口、中間位置以及出口均分別設(shè)有所述溫度測量元件和光電感應(yīng)元件。
進(jìn)一步地，所述溫度測量元件為熱電偶，所述光電感應(yīng)元件為光電傳感器，所述熱電偶設(shè)在所在區(qū)的進(jìn)口和出口的內(nèi)壁上。
本發(fā)明提供的一種干燥機(jī)板頭板尾自動溫控系統(tǒng)，通過將干燥機(jī)分為多個(gè)區(qū)，在每個(gè)區(qū)的進(jìn)口和出口位置均設(shè)置溫度測量元件以及光電感應(yīng)器，通過分別監(jiān)測每個(gè)區(qū)是否在預(yù)設(shè)時(shí)間范圍內(nèi)有板材出入以及每個(gè)區(qū)的進(jìn)出口溫度實(shí)際值與預(yù)設(shè)值之間的差值，進(jìn)而確定所在區(qū)內(nèi)是否存在板材，進(jìn)而對蒸汽閥組的開度進(jìn)行調(diào)控，或者當(dāng)感應(yīng)到干燥機(jī)內(nèi)無板材時(shí)，可以直接控制閥門控制裝置將蒸汽閥門自動關(guān)閉，而不需要再人為干預(yù)打開蒸汽閥門進(jìn)行勘察，減少干燥機(jī)內(nèi)的熱量損失，提供生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提供的一種干燥機(jī)板頭板尾自動溫控系統(tǒng)的簡易結(jié)構(gòu)示意圖；
1.干燥機(jī)，2.區(qū)，3.溫度測量元件，4.光電感應(yīng)元件。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
一種干燥機(jī)1板頭板尾自動溫控系統(tǒng)，如圖1所示，包括干燥機(jī)1和主控，所述干燥機(jī)1內(nèi)設(shè)有溫度測量元件3、光電感應(yīng)元件4和閥門控制裝置；
所述干燥機(jī)1內(nèi)部包括至少兩個(gè)區(qū)2，在每個(gè)區(qū)2的入口和出口處均分別設(shè)有所述溫度測量元件3和光電感應(yīng)元件4，圖1中，進(jìn)口的溫度感應(yīng)點(diǎn)為菱形標(biāo)志點(diǎn)，出口的溫度感應(yīng)點(diǎn)為圓形標(biāo)志點(diǎn)。
所述光電感應(yīng)元件4對進(jìn)出所在區(qū)2的板材進(jìn)行感應(yīng)，并將感應(yīng)信號處理轉(zhuǎn)換成提示蒸汽閥組的開閉信號傳送給所述主控；
所述溫度測量元件3將監(jiān)測到的溫度數(shù)據(jù)信號傳送給所述主控，所述主控將接收到的所述溫度數(shù)據(jù)信號與預(yù)設(shè)值比對，并結(jié)合接收到的所述光電感應(yīng)元件4傳送的信號，最終處理發(fā)出閥門開關(guān)信號至所述閥門控制裝置，所述閥門控制裝置根據(jù)接收到的所述閥門開關(guān)信號對蒸汽閥組的閥門進(jìn)行開關(guān)控制。
所述感應(yīng)信號包括：
當(dāng)光電感應(yīng)元件4感應(yīng)到所在區(qū)2的入口有板材進(jìn)入時(shí)，所述光電感應(yīng)元件4發(fā)送給所述主控蒸汽閥組允許開的感應(yīng)信號；
當(dāng)光電感應(yīng)元件4未感應(yīng)到所在區(qū)2的入口有板材進(jìn)入時(shí)，所述光電感應(yīng)元件4發(fā)送給所述主控蒸汽閥組允許關(guān)的感應(yīng)信號；
當(dāng)相鄰兩個(gè)區(qū)2的光電感應(yīng)元件4連續(xù)未感應(yīng)到有板材進(jìn)入時(shí)，發(fā)送蒸汽閥組允許關(guān)的感應(yīng)信號至所述主控，所述主控控制所述閥門控制裝置將蒸汽閥組關(guān)閉。
所述主控根據(jù)所述溫度測量元件3監(jiān)測所在區(qū)2的出口溫度的變化值與所述預(yù)設(shè)值之間的差異控制蒸汽閥組的開關(guān)幅度，具體包括：
當(dāng)反饋溫度比所述預(yù)設(shè)值偏高或者偏低1℃，閥門開度減小或增加0.5％，所述溫度測量元件330s掃描一次該區(qū)2的出口溫度，根據(jù)實(shí)際的出口溫度控制閥門開關(guān)。
所述干燥機(jī)1的每個(gè)區(qū)2的入口、中間位置以及出口均分別設(shè)有所述溫度測量元件3和光電感應(yīng)元件4。
所述溫度測量元件3為熱電偶，所述光電感應(yīng)元件4為光電傳感器，所述熱電偶設(shè)在所在區(qū)2的進(jìn)口和出口的內(nèi)壁上。
所述主控可以選用plc控制系統(tǒng)或者其它可用程序自動控制裝置均可。
實(shí)施例1：
干燥機(jī)1內(nèi)設(shè)有4個(gè)區(qū)2，當(dāng)1#限位感應(yīng)有板材進(jìn)入，給蒸汽閥組“允許開”信號，是否開閥門取決于出口溫度實(shí)際值。通過出口溫度測量點(diǎn)溫度變化與設(shè)定值的差異控制閥組開關(guān)幅度，溫度反饋高或低1℃，閥門開度減小或增加0.5％，30s掃描一次出口溫度，根據(jù)溫度開關(guān)閥門。當(dāng)1#限位沒有板材感應(yīng)時(shí)，給蒸汽閥組“允許關(guān)”信號，是否關(guān)閥門取決于出口溫度實(shí)際值。當(dāng)1#和2#限位都沒沒有板材感應(yīng)時(shí)，關(guān)閉蒸汽閥組。
以上，雖然說明了本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施方式，但是這些實(shí)施方式只是作為例子提出的，并非用于限定本發(fā)明的范圍。對于這些新的實(shí)施方式，能夠以其他各種方式進(jìn)行實(shí)施，在不脫離本發(fā)明的要旨的范圍內(nèi)，能夠進(jìn)行各種省略、置換、及變更。這些實(shí)施方式和其變形，包含于本發(fā)明的范圍和要旨中的同時(shí)，也包含于權(quán)利要求書中記載的發(fā)明及其均等范圍內(nèi)。