本實(shí)用新型涉及一種干燥機(jī)，具體為一種具有除塵功能的鼓風(fēng)干燥機(jī)，屬于食品加工設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。昆明錨起科技有限公司

背景技術(shù)：

在食品生產(chǎn)中，為了保證食品的均勻度和良好的流動(dòng)性，常將原料用一定的方法制成顆粒，利用微波的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)，進(jìn)行低溫干燥和殺菌處理，微波的能量直接輻射到食品中，使食品內(nèi)部溫度升高，產(chǎn)生壓力，加速被約束水分子轉(zhuǎn)移，被處理物品中的水分逐步向外蒸發(fā)，此時(shí)微波設(shè)備中再通以適當(dāng)?shù)臒犸L(fēng)，將蒸發(fā)出來(lái)的水分帶走，如果干燥效果達(dá)不到預(yù)期要求，可能會(huì)存在重金屬食品殘留的情況，會(huì)嚴(yán)重影響食品的質(zhì)量，

現(xiàn)有技術(shù)中的網(wǎng)帶式食品干燥機(jī)的工作效率低下，達(dá)不到食品生產(chǎn)的預(yù)期要求，大多通過(guò)排氣管來(lái)排出物料中的灰塵，這種方法效率較低，并且清理起來(lái)較為麻煩，能源耗費(fèi)較大。因此，針對(duì)上述問(wèn)題提出一種具有除塵功能的鼓風(fēng)干燥機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種具有除塵功能的鼓風(fēng)干燥機(jī)。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的，一種具有除塵功能的鼓風(fēng)干燥機(jī)，包括鼓風(fēng)機(jī)、電熱管、氣流干燥管以及集料室；所述鼓風(fēng)機(jī)連接電熱管，且電熱管連接進(jìn)風(fēng)管；所述進(jìn)風(fēng)管側(cè)壁設(shè)有控制主機(jī)，且進(jìn)風(fēng)管連接加料器；所述進(jìn)風(fēng)管一端連接反應(yīng)罐體，且反應(yīng)罐體頂部設(shè)有蓋板；所述反應(yīng)罐體內(nèi)部設(shè)有氣流干燥管，且氣流干燥管表面設(shè)有通孔；所述反應(yīng)罐體內(nèi)壁設(shè)有放電極板和收塵極板，且放電極板和收塵極板電性連接靜電電源盒；所述反應(yīng)罐體底部設(shè)有密封底板，且密封底板底部設(shè)置集料室；所述集料室底部設(shè)有出料口，且集料室側(cè)壁設(shè)有出風(fēng)濾網(wǎng)；所述出風(fēng)濾網(wǎng)連接布袋除塵器，且布袋除塵器連接濾清器；所述濾清器連接回風(fēng)管；所述反應(yīng)罐體固定在移送支架頂部。

優(yōu)選的，所述氣流干燥管的入口處與所述進(jìn)風(fēng)管的出口處相互連通。

優(yōu)選的，所述氣流干燥管的出口端貫穿于所述密封底板并連通至所述集料室內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述回風(fēng)管與所述進(jìn)風(fēng)管之間相互連通。

優(yōu)選的，所述放電極板與所述收塵極板對(duì)稱固定在所述氣體干燥管的兩側(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果是：該種干燥機(jī)可實(shí)現(xiàn)對(duì)于物料的多級(jí)除濕，并能夠有效的除去物料中的灰塵；采用U型干燥管來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)于物料的快速輸送以及烘干，并且干燥管表面上設(shè)有通孔，物料中攜帶的灰塵會(huì)通過(guò)通孔排出，實(shí)現(xiàn)除塵；安裝有靜電除塵裝置，可自主吸附反應(yīng)罐體中的灰塵，從而便于清理、維護(hù)；物料可在封閉的集料室中進(jìn)行二次除塵、干燥，從而提高物料的干燥效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量；熱風(fēng)中攜帶的粉塵會(huì)通過(guò)布袋除塵器、濾清器進(jìn)行過(guò)濾，從而使得干凈的熱風(fēng)再次被風(fēng)機(jī)吹回干燥機(jī)內(nèi)循環(huán)工作，達(dá)到節(jié)省能源目的。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型靜電極板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型密封底板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、鼓風(fēng)機(jī)，2、電熱管，3、控制主機(jī)，4、進(jìn)風(fēng)管，5、加料器，6、反應(yīng)罐體，601、蓋板，602、密封底板，7、氣流干燥管，701、通孔，8、集料室，801、出料口，802、出風(fēng)濾網(wǎng)，9、布袋除塵器，10、濾清器，11、回風(fēng)管，12、移動(dòng)支架，13、放電極板，14、收塵極板，15、靜電電源盒。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，這些將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

請(qǐng)參閱圖1-3所示，一種具有除塵功能的鼓風(fēng)干燥機(jī)，包括鼓風(fēng)機(jī)1、電熱管2、氣流干燥管7以及集料室8；所述鼓風(fēng)機(jī)1連接電熱管2，電熱管2可使得吹出的風(fēng)為熱風(fēng)；所述電熱管2連接進(jìn)風(fēng)管4；所述進(jìn)風(fēng)管4側(cè)壁設(shè)有控制主機(jī)3；所述進(jìn)風(fēng)管4連接加料器5；所述進(jìn)風(fēng)管4一端連接反應(yīng)罐體6；所述反應(yīng)罐體6頂部設(shè)有蓋板601；所述反應(yīng)罐體6內(nèi)部設(shè)有氣流干燥管7，氣流干燥管7呈U型，物料會(huì)在熱風(fēng)的推動(dòng)下通過(guò)氣流干燥管7，使得物料能夠得到快速烘干；所述氣流干燥管7表面設(shè)有通孔701，在送料過(guò)程中，物料內(nèi)部的灰塵會(huì)通過(guò)通孔701排出，實(shí)現(xiàn)除塵；所述反應(yīng)罐體6內(nèi)壁設(shè)有放電極板13和收塵極板14；所述放電極板13和收塵極板14電性連接靜電電源盒15；所述反應(yīng)罐體6底部設(shè)有密封底板602；所述密封底板602底部設(shè)置集料室8，密封底板602與集料室8之間通過(guò)螺栓連接；所述集料室8底部設(shè)有出料口801；所述集料室8側(cè)壁設(shè)有出風(fēng)濾網(wǎng)802，出風(fēng)濾網(wǎng)802用以防止物料通過(guò)；所述出風(fēng)濾網(wǎng)802連接布袋除塵器9，熱風(fēng)中攜帶的灰塵會(huì)在布袋除塵器9除去；所述布袋除塵器9連接濾清器10，將熱風(fēng)中含帶的粉塵過(guò)濾；所述濾清器10連接回風(fēng)管11；所述反應(yīng)罐體6固定在移送支架12頂部。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述氣流干燥管7的入口處與所述進(jìn)風(fēng)管4的出口處相互連通，實(shí)現(xiàn)物料干燥。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述氣流干燥管7的出口端貫穿于所述密封底板602并連通至所述集料室8內(nèi)部，物料會(huì)在集料室8中進(jìn)行二次干燥、除塵。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述回風(fēng)管11與所述進(jìn)風(fēng)管4之間相互連通，干凈的熱風(fēng)再次被風(fēng)機(jī)吹回干燥機(jī)內(nèi)循環(huán)工作，從而節(jié)省能源。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述放電極板13與所述收塵極板14對(duì)稱固定在所述氣體干燥管7的兩側(cè)，能夠吸附住從干燥管內(nèi)排出的灰塵。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過(guò)控制主機(jī)3來(lái)設(shè)置好熱風(fēng)的速度和溫度，然后打開鼓風(fēng)機(jī)1，然后通過(guò)電熱管2加熱，通過(guò)加料器5向進(jìn)風(fēng)管3中加料，物料在熱風(fēng)的推動(dòng)下通過(guò)氣流干燥管7，此過(guò)程中，物料被烘干，物料中攜帶的灰塵會(huì)通過(guò)通孔701排出，并在靜電的作用下吸附在收塵極板14上，然后物料在集料室8中被熱風(fēng)進(jìn)行再次集中烘干除塵，熱風(fēng)會(huì)攜帶大量灰塵通過(guò)出風(fēng)濾網(wǎng)802，然后通過(guò)布袋除塵器9和濾清器10轉(zhuǎn)變?yōu)闈崈舻臒犸L(fēng)，最后再通過(guò)回風(fēng)管11返回進(jìn)風(fēng)管4中，打開出料口801便可排出物料。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(yǔ)(包括技術(shù)術(shù)語(yǔ)和科學(xué)術(shù)語(yǔ))具有與本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語(yǔ)應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會(huì)用理想化或過(guò)于正式的含義來(lái)解釋。

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解：實(shí)施例中的裝置中的部件可以按照實(shí)施例描述分布于實(shí)施例的裝置中，也可以進(jìn)行相應(yīng)變化位于不同于本實(shí)施例的一個(gè)或多個(gè)裝置中。上述實(shí)施例的部件可以合并為一個(gè)部件，也可以進(jìn)一步拆分成多個(gè)子部件。

最后所應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解：依然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。