電熱恒溫低壓力熔膠桶的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電熱恒溫低壓力熔膠桶，應(yīng)用于輪胎上膠升級中將固態(tài)膠熔化為恒溫液態(tài)膠。電熱恒溫低壓力熔膠桶包括出膠口、側(cè)筒、桶蓋；桶蓋蓋在側(cè)筒上端口上密封；其特征是還包括電熱底板；電熱底板側(cè)面開電熱管插入孔，電熱管插入孔內(nèi)插入電熱管；電熱底板與側(cè)筒下端口密封焊接在一起；電熱底板表面陣列傳熱棒；傳熱棒位于側(cè)筒內(nèi)；電熱底板中央開熔膠池，熔膠池上蓋網(wǎng)漏，熔膠池通過電熱底板內(nèi)孔與出膠口連通；側(cè)筒上部帶進(jìn)氣口和排氣口。具有側(cè)筒、電熱底板皆采用金屬制作，溫場分布各處均勻；多孔插入電熱管，側(cè)筒外表面纏繞電加熱帶，熱慣性小；電加熱采用外插外纏式，維修簡便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
電熱恒溫低壓力熔膠桶
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電熱恒溫低壓力熔膠桶，應(yīng)用于輪胎上膠升級中將固態(tài)膠熔化為恒溫液態(tài)膠。
【背景技術(shù)】
[0002]輪胎內(nèi)表面噴膠設(shè)備中普遍采用熔膠、聚膠、液栗。固液兩態(tài)膠在設(shè)備內(nèi)的空間分布較分散。這削弱了設(shè)備單位體積的效能，增大了設(shè)備故障率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種固液態(tài)膠基本上集中在設(shè)備膠桶空間內(nèi)的電熱恒溫低壓力熔膠桶，它以壓力空氣為噴膠的驅(qū)動動力，通過向熔膠桶內(nèi)施加壓力空氣，將熱熔膠從桶底部鼓出，經(jīng)管道后達(dá)到噴膠頭。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過下述技術(shù)方案來達(dá)到:電熱恒溫低壓力熔膠桶，包括出膠口、側(cè)筒、桶蓋;桶蓋蓋在側(cè)筒上端口上密封;其特征是還包括電熱底板;電熱底板側(cè)面開電熱管插入孔，電熱管插入孔內(nèi)插入電熱管；電熱底板與側(cè)筒下端口密封焊接在一起;電熱底板表面陣列傳熱棒;傳熱棒位于側(cè)筒內(nèi)；電熱底板中央開熔膠池，熔膠池上蓋網(wǎng)漏，熔膠池通過電熱底板內(nèi)孔與出膠口連通;側(cè)筒上部帶進(jìn)氣口和排氣口。
[0005]所述電熱恒溫低壓力熔膠桶，其特征是桶蓋四角分別通過四只吊環(huán)螺栓與側(cè)筒上端口鎖緊。
[0006]所述電熱恒溫低壓力熔膠桶，其特征是側(cè)筒外表面纏繞電加熱帶，再外包保溫材料層覆蓋。
[0007]所述電熱恒溫低壓力熔膠桶，其特征是通過電熱管和電加熱帶的電流皆由恒溫控制系統(tǒng)控制。
[0008]本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0009]1、側(cè)筒、電熱底板皆采用金屬制作，溫場分布各處均勻。
[0010]2、多孔插入電熱管，側(cè)筒外表面纏繞電加熱帶，熱慣性小。
[0011]3、電加熱采用外插外纏式，維修簡便。
【附圖說明】
[0012]附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中I是電熱底板，3是安裝螺孔，5是出膠口，7是側(cè)筒，是吊環(huán)螺栓，11是桶蓋，13是進(jìn)氣口和排氣口，15是電熱管插入孔
[0014]圖2是圖1的剖視圖。
[0015]圖中I是電熱底板，5是出I父口，17是網(wǎng)漏，19是傳熱棒，11是桶蓋，13是進(jìn)氣口和排氣口，9是吊環(huán)螺栓，7是側(cè)筒。
[0016]圖3是電熱底板、網(wǎng)漏、出膠口組合在一起的剖視圖。
[0017]圖中21是電熱底板內(nèi)孔，23是熔膠池，15是電熱管插孔，3是安裝螺孔，17是網(wǎng)漏，5是出膠口。
【具體實(shí)施方式】
[0018]電熱恒溫低壓力熔膠桶，包括出膠口(5)、側(cè)筒(7)、桶蓋(11);桶蓋(11)蓋在側(cè)筒上端口上密封。還包括電熱底板(I);電熱底板側(cè)面開電熱管插入孔(15)，電熱管插入孔內(nèi)插入電熱管。電熱底板(I)與側(cè)筒下端口密封焊接在一起；電熱底板表面陣列傳熱棒(I9)。傳熱棒(19)位于側(cè)筒(7)內(nèi)。電熱底板(I)中央開熔膠池(23)，熔膠池(23)上蓋網(wǎng)漏(17)，熔膠池(23)通過電熱底板內(nèi)孔(21)與出膠口(5)連通;側(cè)筒上部帶進(jìn)氣口和排氣口(13)。桶蓋四角分別通過四只吊環(huán)螺栓(9)與側(cè)筒上端口鎖緊，使蓋通過密封圈與側(cè)筒上端口各向受力均勻而密封。側(cè)筒外表面纏繞電加熱帶，再外包保溫材料層覆蓋。這種結(jié)構(gòu)，減少對外的散熱，但向側(cè)筒內(nèi)部軸對稱傳導(dǎo)熱量。通過電熱管和電加熱帶的電流皆由恒溫控制系統(tǒng)控制。電熱管陣列分布，每只電熱管的功率較小，恒溫控制中，熱慣性小。電加熱帶遍纏側(cè)筒外表面，各處發(fā)熱均勻，溫控準(zhǔn)確，熱慣性也很小。
[0019]工作時(shí)，出膠口通過管道連接噴膠頭，進(jìn)氣口和排氣口分別接入壓力空氣的管路。打開桶蓋，加入固態(tài)膠再合上桶蓋。電熱管、電加熱帶及溫控系統(tǒng)電源接通。當(dāng)溫控達(dá)到240攝氏度時(shí)，即可在桶內(nèi)充入3公斤壓力空氣。此時(shí)，出膠口可流出一定流速和流量的液態(tài)膠。桶內(nèi)熔膠過程是:固態(tài)膠落入陣列加熱棒之間同加熱棒及電熱底板直接接觸。電熱管加熱，電熱底板及傳熱棒溫度上升，依靠熱傳遞直接把固態(tài)膠的溫度提升。當(dāng)溫度升高到膠的熔點(diǎn)時(shí)，固態(tài)膠即開始熔解。熔解的液態(tài)膠沉入底部，經(jīng)網(wǎng)漏過濾，流入熔膠池內(nèi)。固態(tài)膠落入底部熔解出的液態(tài)膠中，加速了桶內(nèi)固態(tài)膠的熔解。溫控系統(tǒng)會維持熔點(diǎn)溫度，直至固態(tài)膠全部熔解。噴膠作業(yè)中，當(dāng)液態(tài)膠不夠用時(shí)可以排空桶內(nèi)壓力空氣打開桶蓋加入固態(tài)膠，隨即合上桶蓋充入壓力空氣即可。加固態(tài)膠過程短，不影響噴膠作業(yè)的連續(xù)進(jìn)行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電熱恒溫低壓力熔膠桶，包括出膠口(5)、側(cè)筒(7)、桶蓋(11);桶蓋(11)蓋在側(cè)筒上端口上密封;其特征是還包括電熱底板(I);電熱底板側(cè)面開電熱管插入孔(15)，電熱管插入孔內(nèi)插入電熱管；電熱底板(I)與側(cè)筒下端口密封焊接在一起;電熱底板表面陣列傳熱棒(19);傳熱棒(19)位于側(cè)筒(7)內(nèi)；電熱底板(I)中央開熔膠池(23)，熔膠池(23)上蓋網(wǎng)漏(17)，熔膠池(23)通過電熱底板內(nèi)孔(21)與出膠口(5)連通;側(cè)筒上部帶進(jìn)氣口和排氣口(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱恒溫低壓力熔膠桶，其特征是桶蓋四角分別通過四只吊環(huán)螺栓(9)與側(cè)筒上端口鎖緊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱恒溫低壓力熔膠桶，其特征是側(cè)筒外表面纏繞電加熱帶，再外包保溫材料層覆蓋。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、或3所述的電熱恒溫低壓力熔膠桶，其特征是通過電熱管和電加熱帶的電流皆由恒溫控制系統(tǒng)控制。
【文檔編號】B05B9/04GK205436094SQ201620238607
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】謝邵平, 廖質(zhì)琪
【申請人】福建駿安新材料科技有限公司