本實(shí)用新型涉及一種蓄熱罐，具體涉及一種具有調(diào)平功能的保溫蓄熱罐。

背景技術(shù)：

蓄熱罐作為蓄熱系統(tǒng)的重要組成部分，被廣泛應(yīng)用在熱電廠的供熱系統(tǒng)中。蓄熱罐可以加強(qiáng)熱電廠的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，穩(wěn)定熱電廠運(yùn)行。使用蓄熱系統(tǒng)的主要效益是在同樣熱負(fù)荷狀態(tài)下能夠提高熱電廠的發(fā)電生產(chǎn)(減少熱電廠的凝汽運(yùn)行)，減少熱電廠部分負(fù)荷運(yùn)行。此時(shí)蓄熱罐可被看作為熱源與熱用戶之間的緩沖器，主要用于平衡熱負(fù)荷(消除峰值)并為熱源(與輸配)提供靈活性?？紤]峰谷電價(jià)，在熱電廠應(yīng)用蓄熱罐實(shí)現(xiàn)發(fā)電的靈活性與自由度，提高熱電廠的經(jīng)濟(jì)性。

蓄熱罐尤其對(duì)背壓機(jī)組與抽汽凝汽式汽輪機(jī)的穩(wěn)定與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行具有重要作用，它充分地利用了熱電廠的供熱。它將熱電廠廉價(jià)的熱能蓄存于蓄熱罐內(nèi)，在熱網(wǎng)尖峰負(fù)荷狀態(tài)下，蓄熱罐與熱電廠聯(lián)合供熱，可降低高價(jià)尖峰熱源的供熱量，優(yōu)化系統(tǒng)的運(yùn)行。

蓄熱罐是熱網(wǎng)安全運(yùn)行的保障。當(dāng)供熱系統(tǒng)水泵因意外原因而突然停止運(yùn)行時(shí)，將產(chǎn)生水擊，使電廠內(nèi)部與熱力管網(wǎng)遭到很大的破壞。如果供熱系統(tǒng)裝備有蓄熱罐，它將大大緩解水擊造成的高壓振蕩，減輕水擊造成的破壞與災(zāi)難。

蓄熱罐是供熱系統(tǒng)的備用熱源。某熱源因故而停止供熱時(shí)，蓄熱罐可以及時(shí)運(yùn)行補(bǔ)充供熱，防止造成大面停熱狀態(tài)。

現(xiàn)有蓄熱罐安裝后，罐體底部存在不水平的現(xiàn)象，導(dǎo)致蓄熱罐發(fā)生傾斜，影響蓄熱罐的使用，從而降低了蓄熱罐的蓄熱效率。另外，現(xiàn)有的蓄熱罐體通常采用一層保溫結(jié)構(gòu)進(jìn)行保溫，罐體的保溫效果不好，也降低蓄熱效率，容易造成熱量損失。

現(xiàn)有蓄熱罐

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有蓄熱罐存在不水平的現(xiàn)象以及蓄熱罐采用一層保溫結(jié)構(gòu)，從而降低了蓄熱罐的蓄熱效率的問(wèn)題，進(jìn)而提出一種具有調(diào)平功能的保溫蓄熱罐。

本實(shí)用新型的一種具有調(diào)平功能的保溫蓄熱罐體，其組成包括蓄熱罐體、罐體底座和四個(gè)調(diào)平機(jī)構(gòu)，蓄熱罐體安裝在罐體底座上，四個(gè)調(diào)平機(jī)構(gòu)沿同一圓周均布設(shè)置在罐體底座的下面，所述蓄熱罐體包括內(nèi)殼體、保溫板層、外殼體、下底板、混凝土底座和底座保溫層，外殼體套裝在內(nèi)殼體的外側(cè)，內(nèi)殼體與外殼體之間設(shè)有保溫板層，內(nèi)殼體、保溫板層和外殼體的下端分別固接在下底板的上端面上，下底板設(shè)置在混凝土底座的上端，混凝土底座的下端設(shè)有底座保溫層，保溫板層與外殼體之間設(shè)有第一保溫腔室，內(nèi)殼體與保溫板層之間設(shè)有第二保溫腔室，所述調(diào)平機(jī)構(gòu)包括支撐筒、螺桿、左旋螺母、右旋螺母、上支座、下支座、搖柄、第一升降臂、第二升降臂、第三升降臂和第四升降臂，所述螺桿的一端為左旋螺紋，所述螺桿的另一端為右旋螺紋，所述螺桿水平設(shè)置在支撐筒中，且螺桿的兩端通過(guò)軸承支撐在支撐筒的筒壁中，搖柄固裝在外露于支撐筒外的螺桿上，左旋螺母與左旋螺紋連接，右旋螺母與右旋螺紋連接，上支座固裝在支撐筒的頂板內(nèi)壁，下支座固裝在支撐筒的底板內(nèi)壁，第一升降臂的一端與左旋螺母鉸接，第一升降臂的另一端與上支座鉸接，第二升降臂的一端與右旋螺母鉸接，第二升降臂的另一端與上支座鉸接，第三升降臂的一端與左旋螺母鉸接，第三升降臂的另一端與下支座鉸接，第四升降臂的一端與右旋螺母鉸接，第四升降臂的另一端與下支座鉸接。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

一、本實(shí)用新型的蓄熱罐可通過(guò)分別調(diào)節(jié)調(diào)平機(jī)構(gòu)使得蓄熱罐體達(dá)到水平，從而提高了蓄熱效率。

二、本實(shí)用新型的蓄熱罐罐體采用三層結(jié)構(gòu)，具有多層保溫室，有效防止罐體內(nèi)外進(jìn)行熱交換，蓄熱效率高，保溫效果好，熱量損失可減少80％以上。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的仰視圖；

圖3是調(diào)平機(jī)構(gòu)B的示意圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1～圖3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式包括蓄熱罐體A、罐體底座C和四個(gè)調(diào)平機(jī)構(gòu)B，蓄熱罐體A安裝在罐體底座C上，四個(gè)調(diào)平機(jī)構(gòu)B沿同一圓周均布設(shè)置在罐體底座C的下面，蓄熱罐體A包括內(nèi)殼體1、保溫板層2、外殼體3、下底板4、混凝土底座5和底座保溫層6，外殼體3套裝在內(nèi)殼體1的外側(cè)，內(nèi)殼體1與外殼體3之間設(shè)有保溫板層2，內(nèi)殼體1、保溫板層2和外殼體3的下端分別固接在下底板4的上端面上，下底板4設(shè)置在混凝土底座5的上端，混凝土底座5的下端設(shè)有底座保溫層6，保溫板層2與外殼體3之間設(shè)有第一保溫腔室7，內(nèi)殼體1與保溫板層2之間設(shè)有第二保溫腔室8，調(diào)平機(jī)構(gòu)B包括支撐筒11、螺桿12、左旋螺母13、右旋螺母14、上支座15、下支座16、搖柄17、第一升降臂18、第二升降臂19、第三升降臂20和第四升降臂21，螺桿12的一端為左旋螺紋12-1，所述螺桿12的另一端為右旋螺紋12-2，螺桿12水平設(shè)置在支撐筒11中，且螺桿12的兩端通過(guò)軸承支撐在支撐筒11的筒壁中，搖柄17固裝在外露于支撐筒11外的螺桿12上，左旋螺母13與左旋螺紋12-1連接，右旋螺母14與右旋螺紋12-2連接，上支座15固裝在支撐筒11的頂板內(nèi)壁，下支座16固裝在支撐筒11的底板內(nèi)壁，第一升降臂18的一端與左旋螺母13鉸接，第一升降臂18的另一端與上支座15鉸接，第二升降臂19的一端與右旋螺母14鉸接，第二升降臂19的另一端與上支座15鉸接，第三升降臂20的一端與左旋螺母13鉸接，第三升降臂20的另一端與下支座16鉸接，第四升降臂21的一端與右旋螺母14鉸接，第四升降臂21的另一端與下支座16鉸接。蓄熱罐體A采用內(nèi)殼體1、保溫板層2和外殼體3三層保溫結(jié)構(gòu)，此外還有第一保溫腔室7和第二保溫腔室8兩個(gè)保溫室，罐體的下端采用下督辦4、混凝土底座5和底座保溫層6三層結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)罐體的多層保溫，保溫效果好?？梢愿鶕?jù)使用需要對(duì)第一保溫腔室7和第二保溫腔室8進(jìn)行抽真空，以提高保溫效果。

使用時(shí)，根據(jù)蓄熱罐體A的水平程度調(diào)節(jié)相應(yīng)的調(diào)平機(jī)構(gòu)B；手動(dòng)搖柄17，螺桿12隨之轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)左旋螺母13和右旋螺母14向內(nèi)或向外移動(dòng)，并帶動(dòng)四個(gè)升降臂運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)該調(diào)平機(jī)構(gòu)B的升或降，實(shí)現(xiàn)了蓄熱罐體A的局部調(diào)節(jié)。

具體實(shí)施方式二：結(jié)合圖1說(shuō)明，本實(shí)施方式的內(nèi)殼體1的內(nèi)側(cè)壁上涂有防腐層9。這樣設(shè)計(jì)能夠有效防止罐體受到內(nèi)部蓄熱水的腐蝕。其它組成和連接方式與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式三：結(jié)合圖1說(shuō)明，本實(shí)施方式的第一保溫腔室7和第二保溫腔室8內(nèi)填充有保溫棉層。這樣設(shè)計(jì)可以增強(qiáng)第一保溫腔室7和第二保溫腔室8的保溫效果。其它組成和連接方式與具體實(shí)施方式一或二相同。

具體實(shí)施方式四：結(jié)合圖1說(shuō)明，本實(shí)施方式的保溫板層2設(shè)置在內(nèi)殼體1和外殼體3的中部。這樣設(shè)計(jì)使得第一保溫腔室7和第二保溫腔室8都能夠有足夠的保溫空間。其它組成和連接方式與具體實(shí)施方式三相同。

具體實(shí)施方式五：結(jié)合圖1說(shuō)明，本實(shí)施方式的罐體底座C與調(diào)平機(jī)構(gòu)B之間設(shè)置有至少一層墊片D。這樣設(shè)計(jì)使得任意一個(gè)調(diào)平機(jī)構(gòu)B處略低于其它調(diào)平機(jī)構(gòu)B時(shí)，可用墊片D調(diào)節(jié)水平。其它組成和連接方式與具體實(shí)施方式一、二或四相同。

具體實(shí)施方式六：結(jié)合圖1說(shuō)明，本實(shí)施方式的內(nèi)殼體1與下底板4之間的容積為8000m³。其它組成和連接方式與具體實(shí)施方式五相同。