本實用新型涉及加熱爐領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能型旋轉(zhuǎn)式鋁棒加熱爐。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的鋁棒加熱爐局限于自身的結(jié)構(gòu)特性，普遍采用多個循環(huán)風(fēng)機來帶動爐內(nèi)的熱風(fēng)形成負壓循環(huán)，雖然這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠達到所需要的加熱效果，但是由于爐子的結(jié)構(gòu)缺陷會造成溫差大；另外，較為重要的一點是循環(huán)風(fēng)機越多，風(fēng)機帶來的熱損失和電耗就會變得越大，越難以達到節(jié)能降耗的目的，這對于當(dāng)今資源緊缺和電荒十分不利，申請?zhí)枮镃N201220062159.2公開了一種鋁棒加熱爐，它包括有爐膛，還包括有罩在爐膛上的風(fēng)罩和置于爐膛底部且其火焰直接于待加工鋁棒便面加熱的燃燒器，其中，所述的風(fēng)罩把待加工鋁棒完全罩住，同時該風(fēng)罩呈上小下大的結(jié)構(gòu)，并且其頂部風(fēng)道與燃燒器的循環(huán)風(fēng)機相連接，通過上述循環(huán)風(fēng)機帶動爐膛內(nèi)的熱風(fēng)形成負壓循環(huán)，該裝置利用燃燒器的循環(huán)風(fēng)機帶動爐膛內(nèi)的熱風(fēng)形成負壓循環(huán)，火焰直接于待加工鋁棒表面加熱，省去以往多個循環(huán)風(fēng)機帶來的熱損失和循環(huán)風(fēng)機的用電損耗，增加了待加工鋁棒表面的吸熱效率，但是該種加熱爐需要風(fēng)機進行熱風(fēng)循環(huán)，一方面耗電量大，另一方面噴嘴多，使?fàn)t膛壓力難以控制。為了解決這些問題，我們提出了一種節(jié)能型旋轉(zhuǎn)式鋁棒加熱爐。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種節(jié)能型旋轉(zhuǎn)式鋁棒加熱爐，方便生活中的使用，增加使用的安全性。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種節(jié)能型旋轉(zhuǎn)式鋁棒加熱爐，包括外爐體和旋轉(zhuǎn)爐膛，所述旋轉(zhuǎn)爐膛通過設(shè)置在外爐體內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)爐膛外部設(shè)有多個滾槽，所述外爐體內(nèi)壁上設(shè)有多個與所述滾槽相配合的滾輪，每個所述滾槽對應(yīng)三個滾輪，且三個所述滾輪呈等邊三角形狀設(shè)置在外爐體的內(nèi)壁上，所述旋轉(zhuǎn)爐膛的左端設(shè)有燃燒機，所述燃燒機通過燃燒筒與旋轉(zhuǎn)爐膛連接，所述燃燒筒旋轉(zhuǎn)連接在旋轉(zhuǎn)爐膛的左端中心位置，所述旋轉(zhuǎn)爐膛的右端設(shè)有從動齒輪，所述外爐體的右端上表面設(shè)有電機，所述電機的輸出端固定有主動齒輪，所述主動齒輪下方的外爐體的表面上設(shè)有開口，所述主動齒輪的下端穿過外爐體表面的開口與從動齒輪嚙合。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)爐膛內(nèi)部設(shè)有多個加熱排柵，所述加熱排柵均勻分布在旋轉(zhuǎn)爐膛的內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)爐膛的右端設(shè)有排氣裝置，所述排氣裝置包括旋轉(zhuǎn)端蓋、排氣管和風(fēng)機，所述旋轉(zhuǎn)端蓋旋轉(zhuǎn)連接在旋轉(zhuǎn)爐膛的右端面，所述排氣管固定在旋轉(zhuǎn)端蓋的右端面中心，所述排氣管穿過外爐體的右端面與風(fēng)機連接，所述風(fēng)機固定在外爐體上。

優(yōu)選的，所述排氣管上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥。

本實用新型所達到的有益效果是：

本實用新型采用定向加熱和強制排氣的方式，通過旋轉(zhuǎn)爐膛可以使鋁棒受熱更加均勻，升溫速度快，而且多個加熱排柵可以加快加熱速度，省去了風(fēng)機熱風(fēng)循環(huán)，節(jié)能性更好，排氣管上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥，可以根據(jù)旋轉(zhuǎn)爐膛內(nèi)的壓力來調(diào)節(jié)風(fēng)機的功率，便于控制壓力。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的一種節(jié)能型旋轉(zhuǎn)式鋁棒加熱爐結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的一種節(jié)能型旋轉(zhuǎn)式鋁棒加熱爐旋轉(zhuǎn)爐膛側(cè)視示意圖；

圖中：1-外爐體，2-旋轉(zhuǎn)爐膛，3-滾輪，4-燃燒機，5-從動齒輪，6-電機，7-主動齒輪，8-加熱排柵，9-旋轉(zhuǎn)端蓋，10-排氣管，11-風(fēng)機，12-壓力調(diào)節(jié)閥。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1-2所示，本實施例的一種節(jié)能型旋轉(zhuǎn)式鋁棒加熱爐，包括外爐體1和旋轉(zhuǎn)爐膛2，所述旋轉(zhuǎn)爐膛2通過設(shè)置在外爐體1內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)爐膛2外部設(shè)有多個滾槽，所述外爐體1內(nèi)壁上設(shè)有多個與所述滾槽相配合的滾輪3，每個所述滾槽對應(yīng)三個滾輪3，且三個所述滾輪3呈等邊三角形狀設(shè)置在外爐體1的內(nèi)壁上，所述旋轉(zhuǎn)爐膛2的左端設(shè)有燃燒機4，所述燃燒機4通過燃燒筒與旋轉(zhuǎn)爐膛2連接，所述燃燒筒旋轉(zhuǎn)連接在旋轉(zhuǎn)爐膛2的左端中心位置，所述旋轉(zhuǎn)爐膛2的右端設(shè)有從動齒輪5，所述外爐體1的右端上表面設(shè)有電機6，所述電機6的輸出端固定有主動齒輪7，所述主動齒輪7下方的外爐體1的表面上設(shè)有開口，所述主動齒輪7的下端穿過外爐體1表面的開口與從動齒輪5嚙合。

所述旋轉(zhuǎn)爐膛2內(nèi)部設(shè)有多個加熱排柵8，所述加熱排柵8均勻分布在旋轉(zhuǎn)爐膛2的內(nèi)壁上，所述旋轉(zhuǎn)爐膛2的右端設(shè)有排氣裝置，所述排氣裝置包括旋轉(zhuǎn)端蓋9、排氣管10和風(fēng)機11，所述旋轉(zhuǎn)端蓋9旋轉(zhuǎn)連接在旋轉(zhuǎn)爐膛2的右端面，所述排氣管10固定在旋轉(zhuǎn)端蓋9的右端面中心，所述排氣管10穿過外爐體1的右端面與風(fēng)機11連接，所述風(fēng)機11固定在外爐體1上，所述排氣管10上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥12。

需要說明的是，本實用新型一種節(jié)能型旋轉(zhuǎn)式鋁棒加熱爐工作流程為：本實用新型采用定向加熱和強制排氣的方式，通過旋轉(zhuǎn)爐膛2可以使鋁棒受熱更加均勻，升溫速度快，而且多個加熱排柵8可以加快加熱速度，省去了風(fēng)機11熱風(fēng)循環(huán)，節(jié)能性更好，排氣管10上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥12，可以根據(jù)旋轉(zhuǎn)爐膛2內(nèi)的壓力來調(diào)節(jié)風(fēng)機11的功率，便于控制壓力。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。