本實用新型屬于煙氣熱回收利用領域，尤其是涉及一種煙氣回收處理裝置。

背景技術：

能源利用在21世紀得到快速發(fā)展，但是與世界先進水平相比，我國在能源利用效率、單位產(chǎn)值能耗等方面存在較大差距，能源的高消耗已經(jīng)成為束縛我國經(jīng)濟快速發(fā)展的桎梏。我國石油、天然氣資源相對匱乏、燃煤儲量相對有限和開采能力亟待改進和提高的情況下，節(jié)能減排已成為政府部門和企業(yè)有識之士的迫切愿望，也是建設資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會的必然要求。

冶金爐排出的煙氣中含有大量的余熱，現(xiàn)有的煙氣熱回收裝置存在換熱效率低，尤其是隨時間的推移換熱效率、能源利用率會逐漸下降。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種煙氣回收處理裝置，以解決煙氣處理效率低及煙氣熱能浪費的問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種煙氣回收處理裝置，包括依次順次連接的爐口噴氮密封煙罩(1)、氣化冷卻煙道(2)、熱交換管(4)、噴霧蒸發(fā)冷卻器(5)、長頸可調(diào)喉口文氏管(7)、葉輪式復合脫水器(8)、風機(9)、煤氣自動連續(xù)檢測裝置(10)、三通切換閥(11)；

所述三通切換閥(11)與煤氣柜(13)連接，或三通切換閥(11)與排氣煙囪(12)連通；

所述熱交換管(4)設置在蒸汽發(fā)生器(3)中，所述熱交換管(4)內(nèi)設有若干交錯設置的擋板(41)，所述擋板(41)使所示熱交換管(4)迂回連通。

進一步的，所述熱交換管(4)呈S狀。

進一步的，所述熱交換管(4)內(nèi)的擋板(41)沿煙氣流動方向等間距設置。

進一步的，所述熱交換管(4)的彎折處呈直角設置。

進一步的，所述熱交換管(4)的彎折處直徑大于所述熱交換管(4)的直管處。

進一步的，所述熱交換管(4)的彎折處均設置成球狀管(42)。

進一步的，所述噴霧蒸發(fā)冷卻器(5)底端通過開關閥連接煙塵收集器(6)。

進一步的，所述長頸可調(diào)喉口文氏管(7)底端通過開關閥連接第一廢水收集器(15)。

進一步的，所述葉輪式復合脫水器(8)底端通過開關閥連接第二廢水收集器(14)。

相對于現(xiàn)有技術，本實用新型所述的煙氣回收處理裝置具有以下優(yōu)勢：

本實用新型所述的煙氣回收處理裝置中熱交換管內(nèi)；熱交換管內(nèi)擋板的設置能夠?qū)煔庵械姆蹓m進行阻擋，與噴霧蒸發(fā)冷卻器的復合能夠減少煙氣中的灰塵，有利于環(huán)境保護。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的煙氣回收處理裝置的結(jié)構示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述的煙氣回收處理裝置的另一種結(jié)構示意圖。

附圖標記說明：

1-爐口噴氮密封煙罩；2-氣化冷卻煙道；3-蒸汽發(fā)生器；4-熱交換管；41-擋板；42-球狀管；5-噴霧蒸發(fā)冷卻器；6-煙塵收集器；7-長頸可調(diào)喉口文氏管；8-葉輪式復合脫水器；9-風機；10-煤氣自動連續(xù)檢測裝置；11-三通切換閥；12-排氣煙囪；13-煤氣柜；14-第二廢水收集器；15-第一廢水收集器。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

一種煙氣回收處理裝置，如圖1所示，包括依次順次連接的爐口噴氮密封煙罩1、氣化冷卻煙道2、熱交換管4、噴霧蒸發(fā)冷卻器5、長頸可調(diào)喉口文氏管7、葉輪式復合脫水器8、風機9、煤氣自動連續(xù)檢測裝置10、三通切換閥11；

三通切換閥11與煤氣柜13連接，或三通切換閥11與排氣煙囪12連通；

熱交換管4設置在蒸汽發(fā)生器3中，熱交換管4內(nèi)設有若干交錯設置的擋板41，擋板41使所示熱交換管4迂回連通。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，熱交換管4呈S狀。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，熱交換管4內(nèi)的擋板41沿煙氣流動方向等間距設置。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，熱交換管4的彎折處呈直角設置。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，熱交換管4的彎折處直徑大于熱交換管4的直管處。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，熱交換管4的彎折處均設置成球狀管42。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，噴霧蒸發(fā)冷卻器5底端通過開關閥連接煙塵收集器6。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，長頸可調(diào)喉口文氏管7底端通過開關閥連接第一廢水收集器15。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，葉輪式復合脫水器8底端通過開關閥連接第二廢水收集器14。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領域的普通技術人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。