本實用新型屬于型煤制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種型煤烘干裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)烘干設(shè)備功耗大，且烘干時間長，成本較高，并且在型煤烘干后導(dǎo)出的過程中，會有大量粉塵飛起，既會造成空氣污染，也會危害工作人員的身體健康。此外，傳統(tǒng)烘干設(shè)備不能有效地控制熱能，一旦溫度超過煤燃燒的溫度，容易出現(xiàn)著火的現(xiàn)象，烘干設(shè)備中不具備滅火設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能環(huán)保、能夠有效避免型煤著火的型煤烘干裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種型煤烘干裝置，包括箱體、設(shè)置于箱體內(nèi)部頂端的噴水管、設(shè)置于箱體內(nèi)的輸送結(jié)構(gòu)和出渣機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)以及除濕機(jī)構(gòu)；

所述輸送機(jī)構(gòu)包括沿箱體上下設(shè)置的第一傳送帶、第二傳送帶及第三傳送帶，所述第一傳送帶的進(jìn)口端伸出箱體一側(cè)，所述第二傳送帶的進(jìn)口端位于第一傳送帶的出口端下方，所述第三傳送帶的進(jìn)口端位于第二傳送帶的出口端下方，所述第三傳送帶的出口端伸出箱體另一側(cè)，所述第一傳送帶、第二傳送帶及第三傳送帶均為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；

所述出渣機(jī)構(gòu)為設(shè)置于第三傳送帶下方的第四傳送帶，所述第四傳送帶的進(jìn)口端位于第三傳送帶靠近出口端的箱體內(nèi)部，所述第四傳送帶的出口端伸出箱體；

所述加熱機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于箱體底部外側(cè)的電熱風(fēng)機(jī)及設(shè)置于箱體底部內(nèi)側(cè)的出風(fēng)管，所述電熱風(fēng)機(jī)的出口端通過管道與出風(fēng)管連接；

所述除濕機(jī)構(gòu)包括依次連接的抽風(fēng)管、抽風(fēng)電機(jī)及汽水分離器，所述抽風(fēng)管與箱體頂部連通，所述汽水分離器的出水口通過管道連接蓄水池，所述汽水分離器的出風(fēng)口通過回風(fēng)管與箱體中部連通。

進(jìn)一步的，所述噴水管的進(jìn)水端設(shè)有進(jìn)水電磁閥，所述噴水管的進(jìn)水端通過管道與蓄水池相連，所述噴水管上均勻設(shè)有若干噴頭。

進(jìn)一步的，所述第一傳送帶、第二傳送帶及第三傳送帶上均設(shè)有擋板。

進(jìn)一步的，所述第一傳送帶出口端下方、第二傳送帶出口端下方及第三傳送帶出口端下方的箱體上均設(shè)有導(dǎo)向板。

進(jìn)一步的，所述出風(fēng)管上均勻設(shè)有若干出風(fēng)頭。

進(jìn)一步的，所述抽風(fēng)管與箱體相連的一端設(shè)有過濾網(wǎng)。

進(jìn)一步的，所述箱體外側(cè)設(shè)有保溫層。

進(jìn)一步的，所述箱體底部設(shè)有漏水口，所述漏水口上設(shè)有過濾網(wǎng)和出水電磁閥，所述漏水口通過管道與蓄水池相連。

進(jìn)一步的，所述箱體底部設(shè)有支腿，所述支腿底部設(shè)有輪子。

進(jìn)一步的，還包括設(shè)置于箱體內(nèi)部的溫度傳感器、濕度傳感器和煙霧傳感器，以及設(shè)置于箱體外部的控制器和報警器，所述控制器的輸入端分別與溫度傳感器、濕度傳感器及煙霧傳感器電連接，所述控制器的輸出端與出水電磁閥、進(jìn)水電磁閥、電熱風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)電機(jī)及報警器電連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型產(chǎn)生的有益效果是：

本實用新型中的保溫層能夠避免熱量流失，除濕機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑾潴w中的濕氣排出，均有利于提高烘干效率；除濕機(jī)構(gòu)能夠?qū)駳庵械乃透邷貧怏w分開，分別進(jìn)行再利用，節(jié)能環(huán)保；出渣機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒑娓蛇^程中從型煤上掉落的渣滓收集并排出箱體，一方面避免了渣滓著火，另一方面可以對渣滓進(jìn)行重新塑形，節(jié)約原料；煙霧傳感器和噴水管的設(shè)置能夠在發(fā)生著火時對箱體進(jìn)行緊急撲救，避免造成更大損失。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明：

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1.箱體，2.噴水管，3.進(jìn)水電磁閥，4.噴頭，5.第一傳送帶，6.第二傳送帶，7.第三傳送帶，8.導(dǎo)向板，9.第四傳送帶，10.電熱風(fēng)機(jī)，11.出風(fēng)管，12.出風(fēng)頭，13.抽風(fēng)管，14.抽風(fēng)電機(jī)，15.汽水分離器，16.出水口，17.出風(fēng)口，18.回風(fēng)管，19.過濾網(wǎng)，20.保溫層，21.漏水口，22.出水電磁閥，23.支腿，24.輪子。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明：

如圖1所示，本實用新型提供的型煤烘干裝置，包括箱體1、設(shè)置于箱體1內(nèi)部頂端的噴水管2、設(shè)置于箱體1內(nèi)的輸送結(jié)構(gòu)和出渣機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)以及除濕機(jī)構(gòu)；

所述輸送機(jī)構(gòu)包括沿箱體1上下設(shè)置的第一傳送帶5、第二傳送帶6及第三傳送帶7，所述第一傳送帶5的進(jìn)口端伸出箱體1一側(cè)，所述第二傳送帶6的進(jìn)口端位于第一傳送帶5的出口端下方，所述第三傳送帶7的進(jìn)口端位于第二傳送帶6的出口端下方，所述第三傳送帶7的出口端伸出箱體1另一側(cè)，所述第一傳送帶5、第二傳送帶6及第三傳送帶7均為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；

所述出渣機(jī)構(gòu)為設(shè)置于第三傳送帶7下方的第四傳送帶9，所述第四傳送帶9的進(jìn)口端位于第三傳送帶7靠近出口端的箱體1內(nèi)部，所述第四傳送帶9的出口端伸出箱體1；

所述加熱機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于箱體1底部外側(cè)的電熱風(fēng)機(jī)10及設(shè)置于箱體1底部內(nèi)側(cè)的出風(fēng)管11，所述電熱風(fēng)機(jī)10的出口端通過管道與出風(fēng)管11連接；

所述除濕機(jī)構(gòu)包括依次連接的抽風(fēng)管13、抽風(fēng)電機(jī)14及汽水分離器15，所述抽風(fēng)管13與箱體1頂部連通，所述汽水分離器15的出水口16通過管道連接蓄水池，所述汽水分離器15的出風(fēng)口17通過回風(fēng)管18與箱體1中部連通。

所述噴水管2的進(jìn)水端設(shè)有進(jìn)水電磁閥3，所述噴水管2的進(jìn)水端通過管道與蓄水池相連，所述噴水管2上均勻設(shè)有若干噴頭4。

所述第一傳送帶5、第二傳送帶6及第三傳送帶7上均設(shè)有擋板。

所述第一傳送帶5出口端下方、第二傳送帶6出口端下方及第三傳送帶7出口端下方的箱體1上均設(shè)有導(dǎo)向板8。

所述出風(fēng)管11上均勻設(shè)有若干出風(fēng)頭12。

所述抽風(fēng)管13與箱體1相連的一端設(shè)有過濾網(wǎng)19。

所述箱體1外側(cè)設(shè)有保溫層20。

所述箱體1底部設(shè)有漏水口21，所述漏水口21上設(shè)有過濾網(wǎng)19和出水電磁閥22，所述漏水口21通過管道與蓄水池相連。

所述箱體1底部設(shè)有支腿23，所述支腿23底部設(shè)有輪子24。

還包括設(shè)置于箱體1內(nèi)部的溫度傳感器、濕度傳感器和煙霧傳感器，以及設(shè)置于箱體1外部的控制器和報警器，所述控制器的輸入端分別與溫度傳感器、濕度傳感器及煙霧傳感器電連接，所述控制器的輸出端與出水電磁閥22、進(jìn)水電磁閥3、電熱風(fēng)機(jī)10、抽風(fēng)電機(jī)14及報警器電連接。

使用時，型煤從第一傳送帶5進(jìn)入箱體1，通過第一傳送帶5、第二傳送帶6及第三傳送帶7進(jìn)行連續(xù)傳輸，增加了型煤在箱體1內(nèi)的停留時間，有利于其徹底干燥；傳輸過程中，電熱風(fēng)機(jī)10對箱體1內(nèi)部進(jìn)行加熱，并通過保溫層20進(jìn)行保溫，熱量不易流失；同時，烘干過程中產(chǎn)生的濕氣經(jīng)抽風(fēng)電機(jī)14作用被排出箱體1內(nèi)部，濕氣進(jìn)入汽水分離器15進(jìn)行分離，分離后的水進(jìn)入蓄水池，高溫?zé)犸L(fēng)則返回箱體1繼續(xù)對型煤進(jìn)行加熱，除濕過程節(jié)能環(huán)保；在傳輸過程中，從型煤上掉落的渣滓落到第四傳送帶9上，并隨第四傳送帶9排出箱體1，一方面避免了渣滓著火，另一方面可以對渣滓進(jìn)行重新塑形，節(jié)約原料；煙霧傳感器和噴水管2的設(shè)置能夠在發(fā)生著火時對箱體1進(jìn)行緊急撲救，避免造成更大損失。

以上通過實施例對本實用新型的進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。