本實(shí)用新型涉及廚房家電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種散熱效果好的電磁爐。

背景技術(shù)：

電磁爐一般包括上下蓋組成的本體，本體內(nèi)組裝有電磁線盤、控制板、散熱風(fēng)扇等器件，電磁爐在工作時(shí)，電磁線盤及電控元器件會(huì)產(chǎn)生熱量，造成各種組件的溫升升高，溫升過高不僅影響各組件的使用壽命，同時(shí)對(duì)于整機(jī)的工作效率也存在很大影響。

現(xiàn)有技術(shù)中通常采用設(shè)置風(fēng)扇及下蓋風(fēng)口的設(shè)計(jì)對(duì)于電磁爐內(nèi)部各種組件進(jìn)行散熱，需要散熱的組件一般包括控制板上的電類元器件及電磁線盤，現(xiàn)有設(shè)計(jì)中電磁爐整體趨于小型化、超薄化，對(duì)于合理排布各類組件的排布關(guān)系，尤其是對(duì)于體積較大的器件，進(jìn)行合理排布，有效利用冷卻風(fēng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)各組件溫升的有效控制，對(duì)于提升器件穩(wěn)定性及整機(jī)工作效率有重要作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型方案提出一種電磁爐，旨在優(yōu)化提升組件散熱效率，進(jìn)一步完善散熱問題，具有方案簡單、容易實(shí)現(xiàn)的特點(diǎn)。

為達(dá)到以上技術(shù)效果，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種電磁爐，包括本體、設(shè)置在本體內(nèi)的電磁線盤及控制板，所述控制板包括控制板本體及設(shè)置在控制板本體上的大類器件，所述大類器件位于在所述電磁線盤外沿外，所述大類器件上表面低于所述電磁線盤上表面、高于所述電磁線盤下表面。大類器件是指是指體積較大，在控制板上占據(jù)空間較大較高的元器件。例如電容、電感、IGBT等大體積器件。本方案中要求保護(hù)其與線盤表面的位置關(guān)系，所述大類器件上表面低于所述電磁線盤上表面，不至于阻擋經(jīng)過電磁線盤上表面的散熱風(fēng)，使得電磁線盤上表面得以順暢散熱，提升了線盤的散熱效率，同時(shí)大類器件上表面高于電磁線盤下表面，使得大類器件在電磁線盤下表面的散熱風(fēng)道進(jìn)行散熱，不至于漏風(fēng)，提升了元器件的散熱效率。

本方案一種實(shí)施方案為，所述大類器件包括濾波器件、諧振器件、功率器件中的一種或多種。因?yàn)檫@些元器件一般相比其它元器件都提交較大，產(chǎn)熱較多。所以優(yōu)選它們與電磁線盤的位置關(guān)系進(jìn)行排布。

本方案一種實(shí)施例為，所述大類器件包括濾波器件，所述濾波器件包括濾波電容，所述濾波電容立式安裝于所述線路板本體上。采用立式安裝加大了散熱風(fēng)流經(jīng)的表面積。

本方案的一種實(shí)施例為，所述大類器件至少為兩個(gè)，至少兩個(gè)所述大類器件并列排布于所述控制板本體上。并列排布有利于集中散熱，也有利于其與其它組件位置關(guān)系的排布。同時(shí)并列排布使得控制板美觀。

本方案的一種實(shí)施例為，所述本體包括下蓋，下蓋的底壁向上延伸形成側(cè)壁，所述側(cè)壁上設(shè)有散熱出風(fēng)口，所述大類器件位于所述電磁線盤與所述出風(fēng)口之間。散熱出風(fēng)口與大類器件的關(guān)系可以使得大類器件良好散熱。

本方案的一種實(shí)施例為，所述散熱出風(fēng)口下端低于所述大類器件的上表面、上端高于所述大類器件的上表面。使得流經(jīng)大類器件的散熱氣流順暢的流出電磁爐外部。

本方案的一種實(shí)施例為，至少部分所述控制板本體位于所述電磁線盤下表面。這樣有利于組件排布緊湊，利于散熱。

本方案的一種實(shí)施例為，所述大類器件包括功率元件，所述功率元件包括IGBT，所述IGBT一端通過引腳焊接在控制板本體上，另一端固定于散熱片上，所述散熱片位于所述電磁線盤外沿外。

本方案的一種實(shí)施例為，所述散熱片上表面低于所述電磁線盤上表面、高于所述電磁線盤下表面。散熱片的高度不會(huì)阻止線盤散熱。

本方案的一種實(shí)施例為，所述散熱片設(shè)有傾斜面，所述傾斜面上設(shè)有與IGBT匹配的固定槽，所述IGBT固定于所述固定槽內(nèi)。固定槽一方面使得IGBT得以有效固定，同時(shí)增加了IGBT與散熱片的接觸面積，提升散熱效率。

【附圖說明】

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本方案做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型一種電磁爐俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型一種電磁爐電磁線盤與控制板位置關(guān)系立體示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種電磁爐電磁線盤與控制板位置關(guān)系俯視圖；

圖4為圖3中A-A方向剖視圖；

圖5為本實(shí)用新型一種電磁爐控制板立體示意圖。

【具體實(shí)施方式】

為使本實(shí)用新型技術(shù)方案實(shí)施例目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚地解釋和說明，但下述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本方案，而不能解釋為對(duì)本實(shí)用新型方案的限制。

參照下面的描述和附圖，將清楚本實(shí)用新型的實(shí)施例的這些和其他方面。在這些描述和附圖中，具體公開了本實(shí)用新型的實(shí)施例中的一些特定實(shí)施方式來表示實(shí)施本實(shí)用新型的實(shí)施例的原理的一些方式，但是應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型的實(shí)施例的范圍不受此限制。相反，本實(shí)用新型的實(shí)施例包括落入所附加權(quán)利要求書的精神和內(nèi)涵范圍內(nèi)的所有變化、修改和等同物。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

本實(shí)用新型方案基于解決現(xiàn)有技術(shù)實(shí)際問題出發(fā)，提出一種散熱性能效果好的電磁爐。

具體如圖1～圖4所示，電磁爐包括本體，本體通常由下蓋與上蓋組成，當(dāng)然還要包括設(shè)置在上蓋上的面板等組件，下蓋的底壁1、設(shè)置在底壁1上的電磁線盤2及控制板3，所述控制板3為主控板，所述控制板3包括控制板本體31及設(shè)置在控制板本體31上的大類器件32，本方案中大類器件32是指在控制板3上占據(jù)位置或體積較大的元器件，(例如IGBT、橋堆、體積較大電容、電感等元器件相對(duì)于其它的貼片元器件及普通常規(guī)二極管及三極管體積較大)。所述大類器件32位于在所述電磁線盤2外沿外，所述大類器件上表面320低于所述電磁線盤上表面21、高于所述電磁線盤下表面22。所述底壁1向上延伸形成側(cè)壁11，所述側(cè)壁11上設(shè)有散熱出風(fēng)口111，所述大類器件32位于所述電磁線盤2與所述出風(fēng)口111之間。這樣大類器件32既可以形成良好的散熱，在工作時(shí)不至于溫升過高，同時(shí)也不會(huì)阻擋電磁線盤上表面21的散熱風(fēng)順暢的從出風(fēng)口111流出，不會(huì)妨礙電磁線盤2的散熱。

如圖3，本方案的一種實(shí)施例為，所述大類器件32包括濾波器件、諧振器件、功率器件中的一種或多種。濾波器件如電容、電感等器件，諧振器件如諧振電容等器件，功率器件如IGBT等器件，本實(shí)施例中濾波電容采用立式安裝于所述線路板本體31上。這些所述大類器件32至少為兩個(gè)，至少兩個(gè)所述大類器件32并列排布于所述控制板本體31上。一方面便于控制板3的元器件的合理布局，不至于雜亂無序，同時(shí)并列排布可以有效集中散熱，本實(shí)施例中具體的大類器件32包括AC電容321、共模電感322、諧振電容323、DC電容324、差模電感325、及IGBT326。IGBT326屬于功率器件，所述IGBT一端通過引腳焊接在控制板本體31上，另一端固定于散熱片3261上，所述散熱片3261位于所述電磁線盤2外沿外。散熱片3261的具體形狀為，具有斜面，IGBT326是固定在散熱片的斜面上，同時(shí)，斜面上可以設(shè)置IGBT326或者橋堆的固定槽，一方面增大散熱面積，另一方面可以起到良好的固定效果。散熱片3261具有散熱翅，為了增強(qiáng)散熱效果，散熱翅整體擺布呈“凹形”形狀，也即位于兩端的散熱翅尺寸大于位于中間散熱翅的尺寸，這樣中間“凹形部”不擋風(fēng)，散熱效果好。所述散熱出風(fēng)口111下端低于所述大類器件上表面320、上端高于所述大類器件上表面320。所述散熱片3261上表面低于所述電磁線盤上表面21、高于所述電磁線盤下表面22。這樣散熱片3261可以得以良好的散熱，也不會(huì)阻擋電磁線盤2的散熱效果。

本方案的一種具體實(shí)施例為，具體如圖5所示，所述散熱片3261設(shè)有傾斜面，所述傾斜面上設(shè)有與IGBT326匹配的固定槽32611，所述IGBT326固定于所述固定槽32611內(nèi)。固定槽32611一方面使得IGBT326得以有效固定，同時(shí)增加了IGBT326與散熱片3261的接觸面積，提升散熱效率。

具體如圖2或圖3所示，本方案的另一種具體實(shí)施例，至少部分所述控制板本體31位于所述電磁線盤下表面22，也即控制板3與電磁線盤2具有豎直方向上的重合位置關(guān)系，這樣使得控制板3與電磁線盤2排布緊湊。利于各自的散熱。

當(dāng)然，電磁線盤2及控制板3等組件也可以設(shè)置在電磁爐的上蓋(圖中未標(biāo)出)上。

本方案提出一種電磁爐，包括本體、本體由上蓋(圖中未標(biāo)出)及下蓋組成，下蓋包括底壁1組成設(shè)置在本體內(nèi)的電磁線盤2及控制板3，所述控制板3包括控制板本體31及設(shè)置在控制板本體31上的大類器件32，所述大類器件32位于在所述電磁線盤2外沿外，所述大類器件上表面320低于所述電磁線盤上表面21、高于所述電磁線盤下表面32。大類器件32是指體積較大，在控制板上占據(jù)空間較大較高的元器件。本方案中要求保護(hù)其與電磁線盤2表面的位置關(guān)系，所述大類器件上表面320低于所述電磁線盤上表面21，不至于阻擋經(jīng)過電磁線盤上表面21的散熱風(fēng)，使得電磁線盤上表面21得以順暢散熱，提升了電磁線盤2的散熱效率，同時(shí)大類器件上表面320高于電磁線盤下表面22，使得大類器件32在電磁線盤下表面22的散熱風(fēng)道進(jìn)行散熱，不至于漏風(fēng)，提升了元器件的散熱效率。