本實(shí)用新型涉及自動(dòng)控制鍋爐，特別是涉及一種自動(dòng)化控制鍋爐裝置。

背景技術(shù)：

鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備。鍋的原義是指在火上加熱的盛水容器，爐是指燃燒燃料的場(chǎng)所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需要的熱能，也可通過(guò)蒸汽動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，或再通過(guò)發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡(jiǎn)稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機(jī)車和工礦企業(yè)。

鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個(gè)最主要的部件是爐膛和鍋筒。

爐膛又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上，進(jìn)行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐，又稱火床爐；將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料，噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐，又稱火室爐；空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒，并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐，又稱流化床爐；利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn)，并強(qiáng)烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風(fēng)爐。爐膛設(shè)計(jì)需要充分考慮使用燃料的特性。每臺(tái)鍋爐應(yīng)盡量燃用原設(shè)計(jì)的燃料。燃用特性差別較大的燃料時(shí)鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和可靠性都可能降低。鍋筒是自然循環(huán)和多次強(qiáng)制循環(huán)鍋爐中，接受省煤器來(lái)的給水、聯(lián)接循環(huán)回路，并向過(guò)熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒簡(jiǎn)體由優(yōu)質(zhì)厚鋼板制成，是鍋爐中最重的部件之一。鍋筒的主要功能是儲(chǔ)水，進(jìn)行汽水分離，在運(yùn)行中排除鍋水中的鹽水和泥渣，避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進(jìn)入過(guò)熱器和汽輪機(jī)中。鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來(lái)的飽和蒸汽與水分離開(kāi)來(lái)，并盡量減少蒸汽中攜帶的細(xì)小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件；中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風(fēng)分離器進(jìn)行粗分離外，還用百頁(yè)窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進(jìn)行進(jìn)一步分離。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測(cè)和保護(hù)設(shè)施。

現(xiàn)有技術(shù)中的程控設(shè)備離鍋爐太近，容易損壞，縮短使用壽命，導(dǎo)致使用成本和維護(hù)成本的增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)化控制鍋爐裝置，延長(zhǎng)使用壽命，提高生產(chǎn)效率。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種自動(dòng)化控制鍋爐裝置，包括爐體，爐體上設(shè)置一進(jìn)出料口，所述爐體與一程控器電連接，程控器設(shè)置于爐體一側(cè)的固定架上。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述爐體內(nèi)部設(shè)置一攪拌裝置，攪拌裝置相對(duì)爐體垂直設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述攪拌裝置由攪拌棒及攪拌槳組成，攪拌棒垂直固定于爐體中部，攪拌槳固定于攪拌棒上。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述爐體為雙層爐體，雙層爐體由外層爐體、隔熱層和內(nèi)層爐體構(gòu)成。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述爐體上設(shè)有散熱部，所述散熱部由均勻分布于爐體上的散熱扇葉組成。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述散熱扇葉設(shè)置為可調(diào)節(jié)角度的扇葉。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述散熱扇葉與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)電連接，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的另一端與程控器電連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：把程控器從燃燒機(jī)頭上移到溫度底的操控臺(tái)上，避開(kāi)高溫，延長(zhǎng)程控器壽命；鍋爐內(nèi)部設(shè)置攪拌裝置，能夠加速加熱，且鍋爐爐體上設(shè)置散熱裝置，能夠快速散熱，延長(zhǎng)使用壽命，降低使用成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的主旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)化控制鍋爐裝置，把程控器從燃燒機(jī)頭上移到溫度底的操控臺(tái)上，避開(kāi)高溫，延長(zhǎng)程控器壽命，智能安全。下面結(jié)合實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，以便對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征及優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行更深入的詮釋。

本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，一種自動(dòng)化控制鍋爐裝置，包括爐體4，爐體4上設(shè)置一進(jìn)出料口1，所述爐體1與一程控器7電連接，程控器7設(shè)置于爐體1一側(cè)的固定架上8。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的鍋爐相比，把程控器從燃燒機(jī)頭上移到溫度底的操控臺(tái)上，避開(kāi)高溫，延長(zhǎng)程控器壽命，智能安全。且程控器7相對(duì)鍋爐爐體1相距一段距離，避免高溫。

為了充分加熱，快速達(dá)到加熱效果，節(jié)約能源，本實(shí)用新型所述爐體1內(nèi)部設(shè)置一攪拌裝置，攪拌裝置相對(duì)爐體1垂直設(shè)置。本實(shí)用新型所述攪拌裝置由攪拌棒3及攪拌槳5組成，攪拌棒3垂直固定于爐體1中部，攪拌槳5固定于攪拌棒3上。通過(guò)攪拌棒3和攪拌槳5的作用，能夠快速和充分的加熱。

本實(shí)用新型中，如圖1所示，本實(shí)用新型所述爐體1為雙層爐體，雙層爐體由外層爐體、隔熱層和內(nèi)層爐體構(gòu)成。雙層爐體及隔熱層的設(shè)置，能夠快速加熱。

另外，鍋爐的爐體太高容易損傷設(shè)備，如圖1所示，本實(shí)用新型所述爐體1上設(shè)有散熱部2，所述散熱部2由均勻分布于爐體1上的散熱扇葉組成。本實(shí)用新型所述散熱扇葉設(shè)置為可調(diào)節(jié)角度的扇葉。所述散熱扇葉與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6電連接，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6的另一端與程控器7電連接。

本實(shí)用新型的工作原理如下：需要加熱時(shí)，驅(qū)動(dòng)攪拌棒3和攪拌槳5攪拌，能夠受熱均勻，快速加熱；當(dāng)停止工作或者鍋爐溫度過(guò)高時(shí)，通過(guò)散熱裝置散熱。另外散熱扇葉的角度可調(diào)，例如可調(diào)角度為0-180度。

通過(guò)以上實(shí)施例中的技術(shù)方案對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然所描述的實(shí)施例為本實(shí)用新型一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。