一種自動化煤轉(zhuǎn)氣燃燒鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐設(shè)備領(lǐng)域，具體地說是一種自動化煤轉(zhuǎn)氣燃燒鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上用于生活供暖、洗浴、食品加工等的鍋爐多數(shù)是燃煤、燃氣、燃油、電加熱鍋爐，現(xiàn)有的燃煤鍋爐由于受結(jié)構(gòu)限制，在正常燃燒時會冒出大量黑煙，使得大量有害氣體被排放到大氣中，對空氣質(zhì)量造成很大的危害，而且現(xiàn)有燃煤鍋爐對煤的燃燒也不夠充分，導(dǎo)致部分熱資源被浪費。燃氣、燃油、電加熱鍋爐雖然解決了環(huán)保問題，但是上述鍋爐的運行成本過高，大概是燃煤鍋爐的3-5倍，也不是理想的鍋爐。
[0003]為了降低環(huán)境污染，人們發(fā)明了媒轉(zhuǎn)氣鍋爐，但現(xiàn)有的煤轉(zhuǎn)氣鍋爐需要在人工對爐體內(nèi)添加燃煤，人工進行爐渣清理等工作，在使用過程中，需要專人對爐體進行管理，這樣不但增加了工作人員的勞動強度，而且增加了使用成本。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對以上不足之處，提供一種排煙溫度低、燃燒充分熱利用率高的一種自動化煤轉(zhuǎn)氣燃燒鍋爐。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該自動化煤轉(zhuǎn)氣燃燒鍋爐包括底座、灰盤、下爐體和上爐體，所述的底座上方安裝有可轉(zhuǎn)動的灰盤，灰盤的底部周邊設(shè)置有齒條，齒條與安裝在電機軸上的齒輪配合，電機安裝在灰盤的下方；
[0007]灰盤的上方設(shè)置有下爐體，下爐體內(nèi)設(shè)置有爐膽，下爐體與爐膽之間為下熱水室，爐膽內(nèi)腔下側(cè)設(shè)置有爐柵，爐柵的上方設(shè)置有上下敞口的爐芯，爐芯通過水泥分隔墻固定在爐膽內(nèi)腔中部，爐芯的頂部敞口上方為下燃燒室；
[0008]下爐體和上爐體通過連接法蘭固定連接在一起，上爐體內(nèi)腔的上部設(shè)置有上燃燒室，上燃燒室與下燃燒室之間連通有多根上走火管；上爐體的內(nèi)腔下部周邊設(shè)置有排氣室，上燃燒室與排氣室之間連通有至少一根下走火管；上爐體的內(nèi)腔為上熱水室，上燃燒室上方的爐頂內(nèi)腔為頂部熱水室，上熱水室與頂部熱水室之間連通有至少一根貫穿上燃燒室的走水管；下熱水室與上熱水室之間通過連通管連通。
[0009]所述的底座的底部設(shè)置有進風管，進風管貫穿底座、灰盤至爐柵中部，進風管在灰盤內(nèi)的部分外圍套有旋轉(zhuǎn)筒，旋轉(zhuǎn)筒的上部外表面設(shè)置有至少一個撥渣板。
[0010]所述的下爐體的中下部設(shè)置有爐體支撐架，下爐體的下部設(shè)置有與下熱水室連通的進水管和排污管，下爐體的下部設(shè)置有與爐膽內(nèi)腔連通的下爐門，下爐體的中部設(shè)置有與爐膽內(nèi)腔連通的清理孔和進煤管，進煤管的外端口設(shè)置有自動進煤機，下爐體的上部設(shè)置有與爐膽內(nèi)腔連通的上爐門；爐膽底端內(nèi)壁上設(shè)置有擋板，爐膽下部外表面焊接有插入灰盤的出渣板。
[0011]所述的爐芯內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個氣體濃度加強室，氣體濃度加強室上開有多個出氣孔；水泥分隔墻內(nèi)設(shè)置有至少一根煤氣導(dǎo)管，煤氣導(dǎo)管連通內(nèi)膽內(nèi)腔和氣體濃度加強室；水泥分隔墻內(nèi)設(shè)置有至少一根氧氣進氣管，氧氣進氣管連通下爐體外氧氣發(fā)生裝置和氣體濃度加強室。
[0012]所述的上爐體的下部設(shè)置有與排氣室連通的排氣管，上爐體的上部設(shè)置有與上燃燒室連通的清灰口。
[0013]所述的爐頂?shù)捻敳吭O(shè)置有與頂部熱水室連通的出水管。
[0014]本實用新型的一種自動化煤轉(zhuǎn)氣燃燒鍋爐和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計合理、工作效率高、使用方便等特點，不但大大降低了鍋爐對環(huán)境的污染，降低了鍋爐的使用成本，而且排煙溫度低、燃燒充分熱利用率高，工人的勞動強度低。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0016]附圖1為一種自動化煤轉(zhuǎn)氣燃燒鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、出水管，2、爐頂，3、走水管，4、上燃燒室，5、下走火管，6、上爐體，7、上走火管，8、排氣室，9、排氣管，10、連接法蘭，11、下爐體，12、水泥分隔墻，13、氧氣進氣管，14、爐芯，15、清理孔，16、爐膽，17、下爐門，18、爐柵，19、爐體支撐架，20、排污管，21、出渣板，22、灰盤，23、電機，24、齒條，25、齒輪，26、底座，27、進風管，28、撥渣板，29、進水管，30、出氣孔，31、氣體濃度加強室，32、進煤管，33、自動進煤機，34、煤氣導(dǎo)管，35、下燃燒室，36、上爐門，37、連通管，38、清灰口，39、擋板，40、下熱水室，41、上熱水室，42、頂部熱水室，43、旋轉(zhuǎn)筒。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0019]實施例1:
[0020]本實用新型的一種自動化煤轉(zhuǎn)氣燃燒鍋爐，其結(jié)構(gòu)包括底座26、灰盤22、下爐體11和上爐體6，底座26上方安裝有可轉(zhuǎn)動的灰盤22，灰盤22的底部周邊設(shè)置有齒條24，齒條24與安裝在電機軸上的齒輪25配合，電機23安裝在灰盤22的下方；底座26的底部設(shè)置有進風管27，進風管27貫穿底座26、灰盤22至爐柵18中部，進風管27在灰盤22內(nèi)的部分外圍套有旋轉(zhuǎn)筒43，旋轉(zhuǎn)筒43的上部外表面設(shè)置有一個撥渣板28。
[0021]灰盤22的上方設(shè)置有下爐體11，下爐體11的中下部設(shè)置有爐體支撐架19，下爐體11內(nèi)設(shè)置有爐膽16，下爐體11與爐膽16之間為下熱水室40，下爐體11的下部設(shè)置有與下熱水室40連通的進水管29和排污管20，下爐體11的下部設(shè)置有與爐膽16內(nèi)腔連通的下爐門17，下爐體11的中部設(shè)置有與爐膽16內(nèi)腔連通的清理孔15和進煤管32，進煤管32的外端口設(shè)置有自動進煤機33，下爐體11的上部設(shè)置有與爐膽16內(nèi)腔連通的上爐門36 ;;爐膽16底端內(nèi)壁上設(shè)置有擋板39，爐膽16下部外表面焊接有插入灰盤22的出渣板21 ;爐膽16內(nèi)腔下側(cè)設(shè)置有爐柵18，爐柵18的上方設(shè)置有上下敞口的爐芯14，爐芯14通過水泥分隔墻12固定在爐膽16內(nèi)腔中部，爐芯14的頂部敞口上方為下燃燒室35 ;爐芯14內(nèi)壁上設(shè)置有一個氣體濃度加強室31，氣體濃度加強室31上開有多個出氣孔30 ;水泥分隔墻12內(nèi)設(shè)置有一根煤氣導(dǎo)管34，煤氣導(dǎo)管34連通內(nèi)膽16內(nèi)腔和氣體濃度加強室31 ;水泥分隔墻12內(nèi)設(shè)置有一根氧氣進氣管13，氧氣進氣管13連通下爐體11外氧氣發(fā)生裝置和氣體濃度加強室31。
[0022]下爐體11和上爐體6通過連接法蘭10固定連接在一起，上爐體6內(nèi)腔的上部設(shè)置有上燃燒室4，上爐體6的上部設(shè)置有與上燃燒室4連通的清灰口 38，上燃燒室4與下燃燒室35之間連通有多根上走火管7 ;上爐體6的內(nèi)腔下部周邊設(shè)置有排氣室8，上燃燒室4與排氣室8之間連通有一根下走火管5，上爐體6的下部設(shè)置有與排氣室8連通的排氣管9 ;上爐體6的內(nèi)腔為上熱水室41，上燃燒室4上方的爐頂2內(nèi)腔為頂部熱水室42，爐頂2的頂部設(shè)置有與頂部熱水室42連通的出水管1，上熱水室41與頂部熱水室42之間連通有一根貫穿上燃燒室4的走水管3 ;下熱水室40與上熱水室41之間通過連通管37連通。
[0023]實施例2:
[0024]本實用新型的一種自動化煤轉(zhuǎn)氣燃燒鍋爐，其結(jié)構(gòu)包括底座26、灰盤22、下爐體11和上爐體6，底座26上方安裝有可轉(zhuǎn)動的灰盤22，灰盤22的底部周邊設(shè)置有齒條24，齒條24與安裝在電機軸上的齒輪25配合，電機23安裝在灰盤22的下方；底座26的底部設(shè)置有進風管27，進風管27貫穿底座26、灰盤22至爐柵18中部，進風管27在灰盤22內(nèi)的部分外圍套有旋轉(zhuǎn)筒43，旋轉(zhuǎn)筒43的上部外表面對稱設(shè)置有兩個撥渣板28。
[0025]灰盤22的上方設(shè)置有下爐體11，下爐體11的中下部設(shè)置有爐體支撐架19，下爐體11內(nèi)設(shè)置有爐膽16，下爐體11與爐膽16之間為下熱水室40，下爐體11的下部設(shè)置有與下