本實用新型涉及冷卻塔技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種機械通風(fēng)冷卻塔群。

背景技術(shù)：

在火/核電廠的機組運行過程中會產(chǎn)生大量的熱量，因此會使用冷卻水吸收機組運行過程中產(chǎn)生的熱量，同時在火/核電廠的建設(shè)過程中，會建設(shè)多間機械通風(fēng)冷卻塔，使用機械通風(fēng)冷卻塔對吸收了熱量后的冷卻水進(jìn)行冷卻，使得冷卻水可以循環(huán)利用。

目前電廠常采用單列或雙列布置的機力通風(fēng)冷卻塔群來冷卻冷卻水。每間機械通風(fēng)冷卻塔自上而下布置有出風(fēng)口、配水層、填料層、進(jìn)風(fēng)口和集水池，自然風(fēng)通過每間機械通風(fēng)冷卻塔的雙側(cè)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到塔內(nèi)，在填料層處與來自配水層待冷卻的冷卻水充分接觸以使待冷卻的冷卻水的溫度降低，冷卻后的冷卻水落入集水池，并通過集水池匯至回水溝，經(jīng)過循環(huán)水泵提升后再次利用。單列布置的機力通風(fēng)冷卻塔群多間機械通風(fēng)冷卻塔布置成一列，塔群包括一列機械通風(fēng)冷卻塔、一條配水母管、多條配水支管和一條回水溝；雙列布置的機力通風(fēng)冷卻塔群多間機械通風(fēng)冷卻塔布置成兩列，兩列塔之間留有足夠的間距，塔群包括兩列機械通風(fēng)冷卻塔、兩條配水母管、多條配水支管和兩條回水溝。

在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：

對于大型電廠，其機組容量較大，在機組的運行過程中產(chǎn)生的熱量較多，需要的機械通風(fēng)冷卻塔的間數(shù)較多，如機械通風(fēng)冷卻塔群采用現(xiàn)有的單列布置，會導(dǎo)致機械通風(fēng)冷卻塔群的長度很長，使得機械通風(fēng)冷卻塔群的平面布置困難；如采用現(xiàn)有的雙列布置，為減輕兩列塔相互影響，保證冷卻效果，兩列塔間距應(yīng)足夠大，會大幅增加冷卻塔塔群的占地面積。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實用新型實施例提供了一種機械通風(fēng)冷卻塔 群，其特征在于，所述機械通風(fēng)冷卻塔群包括：兩列機械通風(fēng)冷卻塔、冷卻水分配部和回水溝；

所述兩列機械通風(fēng)冷卻塔并列設(shè)置，所述兩列機械通風(fēng)冷卻塔中的每列機械通風(fēng)冷卻塔包括至少一間單側(cè)進(jìn)風(fēng)的機械通風(fēng)冷卻塔；

所述冷卻水分配部位于所述兩列機械通風(fēng)冷卻塔之間且將所述兩列機械通風(fēng)冷卻塔連接起來，所述冷卻水分配部將待冷卻的冷卻水分別分配到所述兩列機械通風(fēng)冷卻塔包括的每間機械通風(fēng)冷卻塔中進(jìn)行冷卻；

所述回水溝位于所述兩列機械通風(fēng)冷卻塔之間且與所述每間機械通風(fēng)冷卻塔相連，所述待冷卻的冷卻水在所述每間機械通風(fēng)冷卻塔中冷卻后均流入所述回水溝內(nèi)。

可選地，所述冷卻水分配部包括第一水平母管、第一直立母管和第二水平母管；

所述第一水平母管的一端與所述第一直立母管的一端互相垂直且連通，所述第一直立母管的另一端與所述第二水平母管的一端互相垂直且連通，所述第一直立母管立在所述回水溝內(nèi)，所述第二水平母管位于所述兩列機械通風(fēng)冷卻塔之間且與所述兩列機械通風(fēng)冷卻塔平行；

所述第一水平母管位于所述兩列機械通風(fēng)冷卻塔中的一列機械通風(fēng)冷卻塔的塔底，并將所述待冷卻的冷卻水引流至所述第一直立母管內(nèi)；

所述第二水平母管將所述第一直立母管傳輸過來的待冷卻的冷卻水分別分配到所述兩列機械通風(fēng)冷卻塔包括的每間機械通風(fēng)冷卻塔中。

可選地，所述冷卻水分配部還包括第三水平母管、第二直立母管和第四水平母管；

所述第三水平母管的一端與所述第二直立母管的一端互相垂直且連通，所述第二直立母管的另一端與所述第四水平母管的一端互相垂直且連通，所述第二直立母管立在所述回水溝內(nèi)，所述第四水平母管位于所述兩列機械通風(fēng)冷卻塔之間且與所述兩列機械通風(fēng)冷卻塔平行；

所述第三水平母管與所述第一水平母管相鄰設(shè)置在所述兩列機械通風(fēng)冷卻塔中的一列機械通風(fēng)冷卻塔的中部的塔底；

所述第二直立母管與所述第一直立母管相鄰設(shè)置且立在所述回水溝的中部；

所述第二水平母管設(shè)置在所述兩列機械通風(fēng)冷卻塔的中部至所述兩列機械通風(fēng)冷卻塔的一端之間，所述第四水平母管設(shè)置在所述兩列機械通風(fēng)冷卻塔的中部至所述兩列機械通風(fēng)冷卻塔的另一端之間。

可選地，所述冷卻水分配部還包括第一配水閥和第二配水閥；

所述第一配水閥安裝在所述第一水平母管上，所述第二配水閥安裝在所述第三水平母管上。

可選地，所述每間機械通風(fēng)冷卻塔設(shè)置有出風(fēng)口、至少一根配水管、填料層、集水部和進(jìn)風(fēng)口；

所述出風(fēng)口設(shè)置在所述每間機械通風(fēng)冷卻塔的塔頂；

所述至少一根配水管中的每根配水管設(shè)置在所述每間機械通風(fēng)冷卻塔內(nèi)且均與所述第二水平母管連通；

所述填料層設(shè)置在所述每間機械通風(fēng)冷卻塔內(nèi)且位于所述至少一根配水管的下方；

所述集水部設(shè)置在所述每間機械通風(fēng)冷卻塔內(nèi)且位于所述填料層的下方，所述集水部與所述回水溝連通；

所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述每間機械通風(fēng)冷卻塔的外壁上且位于所述集水部的下方。

可選地，所述集水部包括至少一個集水板和與所述至少一個集水板中的每個集水板對應(yīng)的集水槽；

所述至少一個集水板的一端間隔固定在所述填料層的支撐架上，另一端固定在與其對應(yīng)的集水槽上，所述每個集水板均傾斜布置；

所述每個集水板對應(yīng)的集水槽設(shè)置在所述填料層與所述進(jìn)風(fēng)口的上緣之間，且與所述回水溝垂直連通。

可選地，所述每間機械通風(fēng)冷卻塔的進(jìn)風(fēng)口處均設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板。

可選地，所述每根配水管接近所述填料層的外壁上設(shè)有至少一個噴頭；

通過所述噴頭將所述每根配水管內(nèi)的待冷卻的冷卻水噴淋至所述填料層。

可選地，所述每間機械通風(fēng)冷卻塔接近所述回水溝的內(nèi)壁均設(shè)有弧形導(dǎo)風(fēng)墻。

可選地，所述兩列機械通風(fēng)冷卻塔之間還設(shè)有連接、檢修平臺。

本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

通過并列設(shè)置兩列機械通風(fēng)冷卻塔，且在兩列機械通風(fēng)冷卻塔之間設(shè)置冷卻水分配部和回水溝，通過冷卻水分配部將待冷卻的冷卻水分別分配至兩列機械通風(fēng)冷卻塔中的每間機械通風(fēng)冷卻塔內(nèi)，經(jīng)過每間機械通風(fēng)冷卻塔冷卻后的冷卻水均流至回水溝內(nèi)，流至回水溝內(nèi)的的冷卻水便可以經(jīng)過循環(huán)水泵提升后再次對電廠的運行機組進(jìn)行冷卻，如此設(shè)置可以減小機械通風(fēng)冷卻塔群的長度和占地面積，使得機械通風(fēng)冷卻塔群的布置靈活方便，同時，兩列機械通風(fēng)冷卻塔可以通過設(shè)置在兩列機械通風(fēng)冷卻塔之間的冷卻水分配部同時向兩列機械通風(fēng)冷卻塔內(nèi)分配待冷卻的冷卻水，通過設(shè)置在兩列機械通風(fēng)冷卻塔之間的回水溝匯集冷卻后的冷卻水，相對于將現(xiàn)有的單列布置機械通風(fēng)冷卻塔群，可使得機械通風(fēng)冷卻塔群布置靈活方便，并減少占地面積；相對于現(xiàn)有雙列布置的機械通風(fēng)冷卻塔群來說，減少了占地面積，降低了配水設(shè)施和集水設(shè)施投資，同時也可改善塔群的運行、維護條件。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例一提供的機械通風(fēng)冷卻塔群的平面布置圖；

圖2是本實用新型實施例一提供的機械通風(fēng)冷卻塔群的A-A向剖面圖；

圖3是本實用新型實施例一提供的機械通風(fēng)冷卻塔群的B-B向剖面圖；

圖4是本實用新型實施例一提供的機械通風(fēng)冷卻塔群的局部放大圖。

其中，

1兩列機械通風(fēng)冷卻塔，11機械通風(fēng)冷卻塔，111出風(fēng)口，112配水管，1121配水粗管，1122配水細(xì)管，113填料層，114集水部，1141集水板，1142集水槽，115進(jìn)風(fēng)口，116噴頭，117連接桿，118弧形導(dǎo)風(fēng)墻，119導(dǎo)風(fēng)板，120風(fēng)機；

2冷卻水分配部，21第一水平母管，22第一直立母管，23第二水平母管，24第三水平母管，25第二直立母管，26第一配水閥，27第二配水閥；

3回水溝；

4混凝土；

5連接、檢修平臺；

O兩列機械通風(fēng)冷卻塔的一端，P兩列機械通風(fēng)冷卻塔的另一端。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

為了解決現(xiàn)有的機械通風(fēng)冷卻塔群的長度很長，使得機械通風(fēng)冷卻塔群的平面布置較為困難的問題，如圖1所示，本實用新型實施例提供了一種機械通風(fēng)冷卻塔群，該機械通風(fēng)冷卻塔群包括：兩列機械通風(fēng)冷卻塔1、冷卻水分配部2和回水溝3；

如圖1所示，且參見圖2，兩列機械通風(fēng)冷卻塔1并列設(shè)置，兩列機械通風(fēng)冷卻塔1中的每列機械通風(fēng)冷卻塔包括至少一間單側(cè)進(jìn)風(fēng)的機械通風(fēng)冷卻塔11；

如圖1所示，且參見圖2，冷卻水分配部2位于兩列機械通風(fēng)冷卻塔1之間且將兩列機械通風(fēng)冷卻塔1連接起來，冷卻水分配部2將待冷卻的冷卻水分別分配到兩列機械通風(fēng)冷卻塔1包括的每間機械通風(fēng)冷卻塔11中；

如圖1所示，且參見圖2，回水溝3位于兩列機械通風(fēng)冷卻塔1之間且與每間機械通風(fēng)冷卻塔11相連，待冷卻的冷卻水在每間機械通風(fēng)冷卻塔11中冷卻后均流入回水溝3內(nèi)。

本實用新型實施通過并列設(shè)置兩列機械通風(fēng)冷卻塔1，每列機械通過冷卻塔中的每間機械通風(fēng)冷卻塔11均為單側(cè)進(jìn)風(fēng)，且在兩列機械通風(fēng)冷卻塔1之間設(shè)置冷卻水分配部2和回水溝3，通過冷卻水分配部2將待冷卻的冷卻水分別分配至兩列機械通風(fēng)冷卻塔1中的每間機械通風(fēng)冷卻塔11內(nèi)，經(jīng)過每間機械通風(fēng)冷卻塔11冷卻后的冷卻水均流至回水溝3內(nèi)，流至回水溝3內(nèi)的的冷卻水便可以經(jīng)過循環(huán)水泵提升后再次對電廠的運行機組進(jìn)行冷卻，如此設(shè)置可以減小機械通風(fēng)冷卻塔群的長度和占地面積，使得機械通風(fēng)冷卻塔群的布置靈活方便，同時，兩列機械通風(fēng)冷卻塔1可以通過設(shè)置在兩列機械通風(fēng)冷卻塔1之間的冷卻水分配部2同時向兩列機械通風(fēng)冷卻塔1內(nèi)分配待冷卻的冷卻水，通過設(shè)置在兩列機械通風(fēng)冷卻塔1之間的回水溝3匯集冷卻后的冷卻水，相對于將現(xiàn)有的單列布置機械通風(fēng)冷卻塔群，可使得機械通風(fēng)冷卻塔群布置靈活方便，并減少 占地面積；相對于現(xiàn)有雙列布置的機械通風(fēng)冷卻塔群來說，減少了占地面積，降低了配水設(shè)施和集水設(shè)施投資，同時也可改善塔群的運行、維護條件。

如圖1所示，兩列機械通風(fēng)冷卻塔1中一列為M，另一列為N，為了清楚的示出機械通風(fēng)冷卻塔群的結(jié)構(gòu)，只畫出了每列機械通風(fēng)冷卻塔包括的四個機械通風(fēng)冷卻塔11，實際生產(chǎn)過程中，每列機械通風(fēng)冷卻塔包括的機械通風(fēng)冷卻塔11的數(shù)量可根據(jù)電廠的需求進(jìn)行設(shè)計，并不限定于本實施例。冷卻水在吸收了電廠的機組在運行過程中產(chǎn)生的熱量后，會流入至冷卻水分配部2內(nèi)，通過冷卻水分配部2將待冷卻的冷卻水分配至每間機械通風(fēng)冷卻塔11內(nèi)進(jìn)行冷卻，如圖1所示，且參見圖2，冷卻后的冷卻水均流至位于兩列機械通風(fēng)冷卻塔1之間的回水溝3內(nèi)進(jìn)行回收，經(jīng)過循環(huán)水泵提升后再次進(jìn)入到電廠的機組內(nèi)對運行的機組進(jìn)行冷卻。

可選地，如圖1所示，且參見圖2，冷卻水分配部2包括第一水平母管21、第一直立母管22和第二水平母管23；

第一水平母管21的一端與第一直立母管22的一端互相垂直且連通，第一直立母管22的另一端與第二水平母管23的一端互相垂直且連通，第一直立母管22立在回水溝3內(nèi)，第二水平母管23位于兩列機械通風(fēng)冷卻塔1之間且與兩列機械通風(fēng)冷卻塔1平行；

第一水平母管21位于兩列機械通風(fēng)冷卻塔1中的一列機械通風(fēng)冷卻塔的塔底，在本實施例中，第一水平母管21位于M列機械通風(fēng)冷卻塔的塔底，并將待冷卻的冷卻水引流至第一直立母管22內(nèi)；

第二水平母管23將第一直立母管22傳輸過來的待冷卻的冷卻水分別分配到兩列機械通風(fēng)冷卻塔1包括的每間機械通風(fēng)冷卻塔11中。

通過設(shè)置第一直立母管22，可以將第一水平母管21內(nèi)的待冷卻的冷卻水引流至第二水平母管23內(nèi)，并通過第二水平母管23將待冷卻的冷卻水分配至每間機械通風(fēng)冷卻塔11內(nèi)，在此過程中，第一直立母管22和第一水平母管21主要起到引流作用，第二水平母管23主要起到分配作用。

可選地，第一水平母管21、第一直立母管22和第二水平母管23可以采用玻璃鋼管，第一直立母管22和第二水平母管23可以通過梁或柱支撐固定在回水溝3內(nèi)。

可選地，如圖1所示，且參見圖2，第一直立母管22外包有混凝土4，因 為回水溝3會收集經(jīng)過每間機械通風(fēng)冷卻塔11冷卻后的冷卻水，因此，第一直立母管22可能會受到回水溝3內(nèi)的冷卻水的水流影響，因此在第一直立母管22外包混凝土4，可以改善第一直立母管22的受力條件，并改善回水溝3的水流條件。

可選地，如圖1所示，冷卻水分配部2還包括第三水平母管24、第二直立母管25和第四水平母管，其中第四水平母管未在圖中示出；

第三水平母管24的一端與第二直立母管25的一端互相垂直且連通，第二直立母管25的另一端與第四水平母管的一端互相垂直且連通，第二直立母管25立在回水溝3內(nèi)，第四水平母管位于兩列機械通風(fēng)冷卻塔1之間且與兩列機械通風(fēng)冷卻塔1平行；

第三水平母管24與第一水平母管21相鄰設(shè)置在兩列機械通風(fēng)冷卻塔1中的一列機械通風(fēng)冷卻塔1的中部的塔底；

第二直立母管25與第一直立母管22相鄰設(shè)置且立在回水溝3的中部；

第二水平母管23設(shè)置在兩列機械通風(fēng)冷卻塔1的中部至兩列機械通風(fēng)冷卻塔1的一端O之間，第四水平母管設(shè)置在兩列機械通風(fēng)冷卻塔1的中部至兩列機械通風(fēng)冷卻塔1的另一端P之間。

通過將冷卻水分配部2設(shè)置成兩套配水設(shè)施，其中一套配水設(shè)施包括第一水平母管21、第一直立母管22和第二水平母管23，另一套配水設(shè)施包括第三水平母管24、第二直立母管25和第四水平母管，并且將一套配水設(shè)施中的起到引流作用的第一水平母管21和第一直立母管22與另一套配水設(shè)施中的起到引流作用的第三水平母管24和第二直立母管25相鄰并列設(shè)計，同時使一套配水設(shè)施中起到分配作用的第二水平母管23設(shè)置在兩列機械通風(fēng)冷卻塔1的中部至兩列機械通風(fēng)冷卻塔1的一端O之間，使另一套配水設(shè)施中起到分配作用的第四水平母管設(shè)置在兩列機械通風(fēng)冷卻塔1的中部至兩列機械通風(fēng)冷卻塔1的另一端P之間，可以使兩套配水設(shè)施獨立工作，即第二水平母管23主要將待冷卻的冷卻水分配給位于兩列機械通風(fēng)冷卻塔1的中部至兩列機械通風(fēng)冷卻塔1的一端O之間的每間機械通風(fēng)冷卻塔11，而第四水平母管主要將待冷卻的冷卻水分配給位于兩列機械通風(fēng)冷卻塔1的中部至兩列機械通風(fēng)冷卻塔1的另一端P之間的每間機械通風(fēng)冷卻塔11，如此，若兩套配水設(shè)施中的某一套配水設(shè)施需要檢修時，仍可以通過能正常工作的配水設(shè)施將待冷卻的冷卻水分配至機械通 風(fēng)冷卻塔內(nèi)，或者若某一間機械通風(fēng)冷卻塔11需要檢修時，也無需停止整個機械通風(fēng)冷卻塔群的冷卻工作，保證機械通風(fēng)冷卻塔群中的部分機械通風(fēng)冷卻塔11仍然可以對待冷卻的冷卻水進(jìn)行冷卻。

可選地，如圖1所示，且參見圖2，可以在第一水平母管21上安裝第一配水閥26，第三水平母管24上設(shè)置第二配水閥27，通過將第一配水閥26和第二配水閥27打開，可以將待冷卻的冷卻水分配至兩套配水設(shè)施內(nèi)，通過將第一配水閥26和第二配水閥27的關(guān)閉，可以停止將待冷卻的冷卻水分配至兩套配水設(shè)施內(nèi)，因此可根據(jù)實際情況來分別控制是否向兩套配水設(shè)施分配待冷卻的冷卻水。

可選地，如圖2所示，且參見圖3，圖2是對圖1中的機械通風(fēng)冷卻塔群的A-A向剖面圖，圖3是對圖1中的機械通風(fēng)冷卻塔群的B-B向剖面圖，每間機械通風(fēng)冷卻塔11設(shè)置有出風(fēng)口111、至少一根配水管112、填料層113、集水部114和進(jìn)風(fēng)口115；

出風(fēng)口111設(shè)置在每間機械通風(fēng)冷卻塔11的塔頂；

至少一根配水管112中的每根配水管112設(shè)置在每間機械通風(fēng)冷卻塔11內(nèi)，若機械通風(fēng)冷卻塔群僅設(shè)置了一套配水設(shè)施，則第二水平母管23向兩列機械通風(fēng)冷卻塔1中的每間機械通風(fēng)冷卻塔11內(nèi)分配待冷卻的冷卻水，此時，至少一根配水管112中的每根配水管112均與第二水平母管23連通，若機械通風(fēng)冷卻塔設(shè)置了兩套配水設(shè)施，則第二水平母管23主要向位于兩列機械通風(fēng)冷卻塔1的中部至兩列機械通風(fēng)冷卻塔1的一端O之間的每間機械通風(fēng)冷卻塔11內(nèi)分配待冷卻的冷卻水，第四水平母管主要向位于兩列機械通風(fēng)冷卻塔1的中部至兩列機械通風(fēng)冷卻塔1的另一端P之間的每間機械通風(fēng)冷卻塔11分配待冷卻的冷卻水，此時，位于兩列機械通風(fēng)冷卻塔1的中部至兩列機械通風(fēng)冷卻塔1的一端O之間的每間機械通風(fēng)冷卻塔11內(nèi)的配水管112均與第二水平母管23連通，位于兩列機械通風(fēng)冷卻塔1的中部至兩列機械通風(fēng)冷卻塔1的另一端P之間的每間機械通風(fēng)冷卻塔11內(nèi)的配水管112均與第四水平母管連通；填料層113設(shè)置在每間機械通風(fēng)冷卻塔11內(nèi)且位于至少一根配水管112的下方；

每間機械通風(fēng)冷卻塔11的集水部114位于填料層113的下方且均與回水溝3連通；

進(jìn)風(fēng)口115設(shè)置在每間機械通風(fēng)冷卻塔11的外壁上且位于集水部114的下 方；

如圖2所示，且參見圖1，第二水平母管23內(nèi)的待冷卻的冷卻水通過與其連通的配水管112進(jìn)入到相應(yīng)的機械通風(fēng)冷卻塔11內(nèi)，第四水平母管內(nèi)的待冷卻的冷卻水通過與其連通的配水管112進(jìn)入到相應(yīng)的機械通風(fēng)冷卻塔11內(nèi)，進(jìn)入到每間機械通風(fēng)冷卻塔11內(nèi)的帶冷卻的冷卻水通過配水管112進(jìn)入填料層113內(nèi)，同時，自然風(fēng)通過每間機械通風(fēng)冷卻塔11的進(jìn)風(fēng)口115進(jìn)入到每間機械通風(fēng)冷卻塔11內(nèi)，在填料層113處風(fēng)會與待冷卻的冷卻水充分接觸以使待冷卻的冷卻水的溫度降低，冷卻后的冷卻水流至集水部114，對待冷卻的冷卻水進(jìn)行冷卻后的自然風(fēng)從出風(fēng)口111流出。

可選地，如圖2所示，且參見圖3，每根配水管112接近填料層113的外壁上設(shè)有至少一個噴頭116，通過噴頭116將每根配水管112內(nèi)的待冷卻的冷卻水噴淋至填料層113，通過使用噴頭116將待冷卻的冷卻水噴淋至填料層113內(nèi)，可以使待冷卻的冷卻水均勻地進(jìn)入到填料層113，可以使從進(jìn)風(fēng)口115進(jìn)入的風(fēng)與待冷卻的冷卻水充分接觸，提高冷卻效果。

可選地，如圖1所示，且參見圖2和圖3，每根配水管112包括一根配水粗管1121和多根配水細(xì)管1122，多根配水細(xì)管1122均勻設(shè)置在配水粗管1121的兩側(cè)且與配水粗管1121連通，在多根配水細(xì)管1122中的每根配水細(xì)管1122接近填料層113的外壁上設(shè)置至少一個噴頭116；對于僅設(shè)置了一套配水設(shè)施的機械通風(fēng)冷卻塔群，每間機械通風(fēng)冷卻塔11中的配水粗管1121均與第二水平母管23連通，第二水平母管23先將待冷卻的冷卻水分配至每間機械通風(fēng)冷卻塔11的配水粗管1121，由每個通風(fēng)冷卻塔的配水粗管1121分配至每根配水細(xì)管1122內(nèi)，再通過每根配水細(xì)管1122將待冷卻的冷卻水均勻噴淋至填料層113；對于設(shè)置了兩套配水設(shè)施的機械通風(fēng)冷卻塔群，位于兩列機械通風(fēng)冷卻塔1的中部至兩列機械通風(fēng)冷卻塔1的一端O之間的每間機械通風(fēng)冷卻塔11中的配水粗管1121均與第二水平母管23連通，第二水平母管23先將待冷卻的冷卻水分配至與其連通的配水粗管1121內(nèi)，由配水粗管1121分配至每根配水細(xì)管1122內(nèi)，再通過每根配水細(xì)管1122將待冷卻的冷卻水均勻噴淋至填料層113，位于兩列機械通風(fēng)冷卻塔1的中部至兩列機械通風(fēng)冷卻塔1的另一端P之間的每間機械通風(fēng)冷卻塔11中的配水粗管1121均與第四水平母管連通，第四水平母管先將待冷卻的冷卻水分配至與其連通的配水粗管1121內(nèi)，由配水粗管1121分 配至每根配水細(xì)管1122內(nèi)，再通過每根配水細(xì)管1122將待冷卻的冷卻水均勻噴淋至填料層113。

通過將配水管112設(shè)置成一根配水粗管1121和多根配水細(xì)管1122，可以使待冷卻的冷卻水進(jìn)一步均勻的噴灑至填料層113，使從進(jìn)風(fēng)口115進(jìn)入的風(fēng)與待冷卻的冷卻水充分接觸，提高冷卻效果。

可選地，如圖3所示，且參見圖2和圖1，集水部114包括至少一個集水板1141和與至少一個集水板1141中的每個集水板1141對應(yīng)的集水槽1142；

至少一個集水板1141的一端間隔固定在填料層113的支撐架上，另一端固定在與其對應(yīng)的集水槽1142上，每個集水板1141均傾斜布置；

每個集水板1141對應(yīng)的集水槽1142設(shè)置在填料層113與進(jìn)風(fēng)口115的上緣之間，且與回水溝3垂直連通。

在填料層113冷卻后的冷卻水通過集水板1141流至集水槽1142，再通過集水槽1142流至回水溝3內(nèi)，將集水板1141和集水槽1142均位于進(jìn)風(fēng)口115之上，可使經(jīng)過填料層113冷卻后的冷卻水再次與進(jìn)風(fēng)口115進(jìn)入的風(fēng)接觸，提高冷卻效果，同時，將集水板1141傾斜布置，可以增大冷卻水與風(fēng)的接觸面積，使冷卻水得到充分的冷卻，進(jìn)一步提高了冷卻效果。

可選地，如圖4所示，圖4是圖3中A區(qū)域的局部放大圖，集水板1141的另一端可以通過至少一個連接桿117固定在與其對應(yīng)的集水槽1142上，集水槽1142和連接桿117的材料可以均為玻璃鋼，連接桿117可以粘結(jié)固定在集水槽1142上，也可根據(jù)實際情況進(jìn)行設(shè)計。

可選地，每塊集水板1141的另一端的至少一個連接桿117中的每兩個相鄰的連接桿117的間距控制在1m左右，也可根據(jù)實際情況進(jìn)行選擇，但要同時考慮到集水槽1142的受力情況，保證集水槽1142的剛度滿足要求。

可選地，集水槽1142可以設(shè)計成矩形槽，防止冷卻后的冷卻水外漏，也可根據(jù)實際情況設(shè)計集水槽1142的形狀。

可選地，如圖2所示，每間機械通風(fēng)冷卻塔11接近回水溝3的內(nèi)壁均設(shè)有弧形導(dǎo)風(fēng)墻118，通過在每間機械通風(fēng)冷卻塔11接近回水溝3的內(nèi)壁處設(shè)置弧形導(dǎo)風(fēng)墻118，可以降低風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口115進(jìn)入塔內(nèi)時的進(jìn)風(fēng)阻力，改善通風(fēng)條件，同時，弧形導(dǎo)風(fēng)墻118可以對回水溝3起到支撐作用。

可選地，如圖2所示，每間機械通風(fēng)冷卻塔11的進(jìn)風(fēng)口115處均設(shè)置有導(dǎo) 風(fēng)板119，導(dǎo)風(fēng)板119可以降低風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口115進(jìn)入塔內(nèi)時的進(jìn)風(fēng)阻力，改善通風(fēng)條件。

可選地，如圖1所示，且參見圖2，每間機械通風(fēng)冷卻塔11的出風(fēng)口111處均設(shè)有風(fēng)機120，通過風(fēng)機120旋轉(zhuǎn)可以帶動將待冷卻的冷卻水冷卻后的風(fēng)從出風(fēng)口111流出，改善出風(fēng)條件。

可選地，如圖2所示，且參見圖1，兩列機械通風(fēng)冷卻塔1之間設(shè)有連接、檢修平臺5，方便機械通風(fēng)冷卻塔11的維護和檢修。

可選地，機械通風(fēng)冷卻塔11的頂部還可以設(shè)置電動單梁懸掛式起重機，以便于機械通風(fēng)冷卻塔11的安裝、維護和檢修。

本實用新型實施例通過并列設(shè)置兩列機械通風(fēng)冷卻塔1，每列機械通過冷卻塔中的每間機械通風(fēng)冷卻塔11均為單側(cè)進(jìn)風(fēng)，且在兩列機械通風(fēng)冷卻塔1之間設(shè)置冷卻水分配部2和回水溝3，通過冷卻水分配部2將待冷卻的冷卻水分別分配至兩列機械通風(fēng)冷卻塔1中的每間機械通風(fēng)冷卻塔11內(nèi)，經(jīng)過每間機械通風(fēng)冷卻塔11冷卻后的冷卻水均流至回水溝3內(nèi)，流至回水溝3內(nèi)的的冷卻水便可以經(jīng)過循環(huán)水泵提升后再次對電廠的運行機組進(jìn)行冷卻，如此設(shè)置可以減小機械通風(fēng)冷卻塔群的長度，可使得機械通風(fēng)冷卻塔群布置靈活方便，并減少占地面積，同時，兩列機械通風(fēng)冷卻塔1可以通過設(shè)置在兩列機械通風(fēng)冷卻塔1之間的冷卻水分配部2同時向兩列機械通風(fēng)冷卻塔1內(nèi)分配待冷卻的冷卻水，通過設(shè)置在兩列機械通風(fēng)冷卻塔1之間的回水溝3匯集冷卻后的冷卻水，相對于將現(xiàn)有的單列布置機械通風(fēng)冷卻塔群，可使得機械通風(fēng)冷卻塔群布置靈活方便，并減少占地面積；相對于將現(xiàn)有雙列布置的機械通風(fēng)冷卻塔群來說，減少了占地面積，降低了配水設(shè)施和集水設(shè)施投資，同時也可改善塔群的運行、維護條件。

上述本實用新型實施例序號僅僅為了描述，不代表實施例的優(yōu)劣。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。