本實用新型涉及一種熱能回收利用系統(tǒng)，特別是關(guān)于一種礦井回風(fēng)熱能梯級利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在目前煤炭行業(yè)中,燃煤消耗量大、礦區(qū)環(huán)境污染嚴(yán)重與煤礦廢熱資源未得以充分有效利用這一矛盾問題日益凸顯。礦井回風(fēng)溫度較高，風(fēng)量較大，且溫、濕度一年四季保持恒定，其中蘊(yùn)含了大量低溫?zé)崮?，這些熱能往往未經(jīng)利用而加以排放造成了能源的浪費。將這部分熱能加以回收利用以滿足煤礦建筑供暖、井筒防凍及職工浴室等用熱需求，替代或取消傳統(tǒng)燃煤鍋爐，可減少燃煤消耗，降低燃煤污染，社會效益顯著。

目前，現(xiàn)有技術(shù)人員已提出一些有關(guān)礦井回風(fēng)熱能回收利用的系統(tǒng)，在礦井通風(fēng)回路或旁路上設(shè)置一回風(fēng)熱能利用裝置，該裝置往往采用單一的間壁式換熱形式(專利CN1916368A)或噴淋式(專利CN201571533U)一種換熱形式，在換熱過程中均存在一些不足：間壁式換熱易受到礦井回風(fēng)中含有的粉塵等雜質(zhì)污染，產(chǎn)生臟堵問題，且傳熱系數(shù)相對較低，影響換熱效果；噴淋式換熱可以降低礦井回風(fēng)中的粉塵濃度，但噴淋換熱用水泵耗能較大，且礦井回風(fēng)溫度較低(小于8℃)時，對換熱效果影響較大。

此外，礦井回風(fēng)熱能利用系統(tǒng)一般只能在一種工況下運(yùn)行，不能同時制熱和制冷。以夏季為例，通常利用礦井回風(fēng)熱能利用裝置提取礦井回風(fēng)中的冷量以滿足夏季用戶建筑空調(diào)，此時則無法提供用戶生活熱水等熱負(fù)荷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種能夠充分高效回收礦井回風(fēng)且不影響礦井通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行的礦井回風(fēng)熱能梯級利用系統(tǒng)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取了以下技術(shù)方案：

一種礦井回風(fēng)熱能梯級利用系統(tǒng)，其特征在于：它包括回風(fēng)換熱風(fēng)道、噴淋除塵換熱器、間壁式氣水換熱裝置、第一熱泵機(jī)組單元、第二熱泵機(jī)組單元和用戶設(shè)備；第一熱泵機(jī)組單元和第二熱泵機(jī)組單元均包括一個以上并聯(lián)的熱泵機(jī)組；

回風(fēng)換熱風(fēng)道的直管段與擴(kuò)散段的連接處依次設(shè)置噴淋除塵換熱器和擋水百葉，噴淋除塵換熱器底部設(shè)置噴淋除塵蓄水槽，擴(kuò)散段頂部設(shè)置所述間壁式氣水換熱裝置；

噴淋除塵換熱器由單級或多級組合式噴淋模塊組成，噴淋除塵換熱器進(jìn)水口通過噴淋進(jìn)水總管道連接第一熱泵機(jī)組單元的冷熱源出水口，噴淋除塵蓄水槽通過在線水處理裝置和噴淋水循環(huán)泵連接第一熱泵機(jī)組單元的冷熱源進(jìn)水口，第一熱泵機(jī)組單元的冷熱水進(jìn)、出口分別通過管道連接用戶設(shè)備；

由此可見，噴淋除塵換熱器、噴淋除塵蓄水槽與第一熱泵機(jī)組之間形成回風(fēng)一次換熱系統(tǒng)，回風(fēng)一次換熱系統(tǒng)換熱工質(zhì)為水；

間壁式氣水換熱裝置包括若干個并聯(lián)的間壁式氣水熱器，每一間壁式氣水換熱器包括若干個并聯(lián)的換熱模塊，每一換熱模塊包括一個換熱殼體，兩個呈“V”字形排列的換熱管束及一個風(fēng)機(jī)；換熱管束內(nèi)部換熱管中填充換熱工質(zhì)，換熱工質(zhì)為乙二醇溶液；

間壁式氣水換熱裝置設(shè)置有一總進(jìn)水管道和一總回水管道，總進(jìn)、回水管道設(shè)置若干并聯(lián)的進(jìn)、回水干管分別連接間壁式氣水換熱器的進(jìn)、出水口，間壁式氣水換熱器的進(jìn)、出水口設(shè)置若干并聯(lián)的進(jìn)、回水支管連接換熱模塊的進(jìn)、出水口；換熱模塊的進(jìn)水口、出水口分別設(shè)置兩并聯(lián)的分支管道與換熱模塊中的兩個換熱管束的進(jìn)水口、出水口相連；

與間壁式氣水換熱器相連的每一條并聯(lián)的進(jìn)水干管上設(shè)置有閥門；

間壁式氣水換熱裝置的總進(jìn)水管道與第二熱泵機(jī)組單元的冷熱源出口相連接，總回水管道與第二熱泵機(jī)組單元的冷熱源進(jìn)口相連，第二熱泵機(jī)組單元的冷熱水進(jìn)、出口分別通過管道連接用戶設(shè)備；

間壁式氣水換熱裝置與第二熱泵機(jī)組之間形成回風(fēng)二次換熱系統(tǒng)，回風(fēng)二次換熱系統(tǒng)換熱工質(zhì)為乙二醇溶液；

間壁式氣水換熱裝置與第二熱泵機(jī)組單元的冷熱源進(jìn)口相連接的總回水管道上設(shè)置一補(bǔ)液管道，補(bǔ)液管道通過補(bǔ)液閥門及補(bǔ)液泵連接一儲液箱。

在線水處理裝置包括旋流除砂器和全自動水過濾器。

噴淋除塵換熱器進(jìn)水口與第一熱泵機(jī)組單元的冷熱源出水口相連接的噴淋進(jìn)水總管道上設(shè)置一補(bǔ)水管道，補(bǔ)水管道通過補(bǔ)水閥門外接自來水。

每一間壁式氣水換熱器由三個或六個并聯(lián)的換熱模塊組合而成。

間壁式氣水換熱器中換熱模塊的風(fēng)機(jī)為電力驅(qū)動式風(fēng)機(jī)。

間壁式氣水換熱器中換熱模塊的風(fēng)機(jī)為水力驅(qū)動式風(fēng)機(jī)。換熱模塊還包括一水輪機(jī)，水輪機(jī)設(shè)置在換熱模塊的出水口與兩個換熱管束的出水口之間連接。

一種礦井回風(fēng)熱能梯級利用系統(tǒng)的運(yùn)行方式，包括以下三種模式：

1)雙制熱工況：礦井回風(fēng)在回風(fēng)換熱風(fēng)道的引導(dǎo)下先進(jìn)入噴淋除塵換熱器， 與噴淋除塵換熱器的噴淋水充分接觸換熱，噴淋水吸收熱量的同時洗滌礦井回風(fēng)中的粉塵顆粒，吸熱后的噴淋水在擋水百葉的阻隔下匯集到底部噴淋除塵蓄水槽，并通過在線水處理裝置在線過濾凈化后進(jìn)入第一熱泵機(jī)組單元，為第一熱泵機(jī)組單元提供良好的熱源，換熱后的水再次返回噴淋除塵換熱器與礦井回風(fēng)循環(huán)換熱，同時第一熱泵機(jī)組單元將提取的熱量用于滿足用戶設(shè)備供熱需求；與噴淋除塵換熱器完成一次換熱的礦井回風(fēng)在風(fēng)機(jī)的牽引下進(jìn)入間壁式氣水換熱裝置，并與間壁式氣水換熱器換熱管束中填充的換熱工質(zhì)進(jìn)行熱交換，換熱工質(zhì)吸收礦井回風(fēng)中的熱能為第二熱泵機(jī)組單元提供熱源,第二熱泵機(jī)組單元將提取的熱量用于滿足用戶設(shè)備的供熱需求；

2)雙制冷工況：礦井回風(fēng)在回風(fēng)換熱風(fēng)道的引導(dǎo)下先進(jìn)入噴淋除塵換熱器，與噴淋除塵換熱器的噴淋水充分接觸換熱，噴淋水釋放熱量的同時洗滌礦井回風(fēng)中的粉塵顆粒，放熱后的噴淋水在擋水百葉的阻隔下匯集到底部噴淋除塵蓄水槽，并通過在線水處理裝置在線過濾凈化后進(jìn)入第一熱泵機(jī)組單元，為第一熱泵機(jī)組單元提供冷源，換熱后的水再次返回噴淋除塵換熱器與礦井回風(fēng)循環(huán)換熱，同時第一熱泵機(jī)組單元將提取的冷量用于滿足用戶設(shè)備制冷需求；與噴淋除塵換熱器完成一次換熱的礦井回風(fēng)在風(fēng)機(jī)的牽引下進(jìn)入間壁式氣水換熱裝置，并與間壁式氣水換熱器換熱管束中填充的換熱工質(zhì)進(jìn)行熱交換，換熱工質(zhì)吸收礦井回風(fēng)中的冷能為第二熱泵機(jī)組單元提供冷源,第二熱泵機(jī)組單元將提取的冷量用于滿足用戶設(shè)備的制冷需求；

3)同時制熱、制冷工況：礦井回風(fēng)在回風(fēng)換熱風(fēng)道的引導(dǎo)下進(jìn)入噴淋除塵換熱器，與噴淋除塵換熱器的噴淋水充分接觸換熱，噴淋水吸收礦井總回風(fēng)的熱量的同時洗滌礦井回風(fēng)中的粉塵顆粒，換熱后的噴淋水在擋水百葉的阻隔下匯集到噴淋除塵蓄水槽，并通過在線水處理裝置在線過濾凈化后進(jìn)入第一熱泵機(jī)組單元，為第一熱泵機(jī)組單元提供良好的熱源，提熱后的水再次返回噴淋除塵換熱器與礦井回風(fēng)循環(huán)換熱，同時第一熱泵機(jī)組單元將提取的熱量用于滿足熱用戶設(shè)備供熱；與噴淋除塵換熱器完成一次換熱的礦井回風(fēng)溫度降低，在風(fēng)機(jī)的牽引下進(jìn)入間壁式氣水換熱裝置，并與間壁式氣水換熱器換熱管束中填充的換熱工質(zhì)進(jìn)行熱交換，換熱工質(zhì)吸收礦井回風(fēng)中的冷能為第二熱泵機(jī)組單元提供冷源,第二熱泵機(jī)組單元將提取的冷量用于滿足冷用戶設(shè)備的制冷需求。

雙制熱工況下，間壁式氣水換熱器內(nèi)換熱工質(zhì)為乙二醇溶液，雙制冷工況及同時制熱、制冷工況下，間壁式氣水換熱器內(nèi)換熱工質(zhì)為水。

本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點：1、本實用新型中噴 淋除塵換熱器、噴淋除塵蓄水槽與第一熱泵機(jī)組之間形成回風(fēng)一次換熱系統(tǒng)，回風(fēng)一次換熱系統(tǒng)采用礦井回風(fēng)與噴淋水直接接觸換熱，充分回收礦井回風(fēng)熱量的同時可以吸收回風(fēng)中的灰塵，降低礦井回風(fēng)的粉塵含量，提高后續(xù)間壁式氣水換熱裝置與礦井回風(fēng)之間的換熱效果；2、本實用新型中間壁式氣水換熱裝置與第二熱泵機(jī)組之間形成回風(fēng)二次換熱系統(tǒng)，冬季雙制熱工況回風(fēng)二次換熱系統(tǒng)換熱工質(zhì)采用乙二醇溶液，提高了低風(fēng)溫條件下礦井回風(fēng)熱能利用率，強(qiáng)化了礦井回風(fēng)熱能的深度有效利用；3、本實用新型中間壁式氣水換熱裝置采用若干個并聯(lián)的間壁式氣水換熱器組合而成，同時一個間壁式氣水換熱器采用若干個換熱模塊并聯(lián)組合，增加了換熱系統(tǒng)的備用性，一個換熱模塊出現(xiàn)故障，便于檢修，且不妨礙其他換熱模塊的正常運(yùn)行；4、本實用新型設(shè)置回風(fēng)換熱風(fēng)道，間壁式氣水換熱裝置布設(shè)在回風(fēng)換熱風(fēng)道擴(kuò)散段頂部的出口風(fēng)道截面，由于擴(kuò)散段頂部出口截面的擴(kuò)大，增加了回風(fēng)二次換熱系統(tǒng)的換熱面積，提高了換熱能力；5、本實用新型組成間壁式換熱器的換熱模塊中風(fēng)機(jī)可采用水力驅(qū)動式風(fēng)機(jī)，利用循環(huán)水系統(tǒng)水泵富余壓力作為動力，減少了電力損耗，且間壁式換熱器不包含任何電氣設(shè)備，安全防爆，適用于煤礦安全需求；6、本實用新型采用噴淋除塵回風(fēng)一次換熱以及間壁式換熱回風(fēng)二次換熱梯級換熱系統(tǒng)，相比采用單一的噴淋換熱系統(tǒng)，可降低約60％水泵能耗，并且可以同時滿足用戶制熱和用戶制冷兩種需求。本實用新型實現(xiàn)了回風(fēng)熱量的有效回收，可適用于多種環(huán)境條件下回風(fēng)熱能的提取利用。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是本實用新型中間壁式氣水換熱器的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3是本實用新型中間壁式氣水換熱裝置的一個實施例的俯視示意圖

圖4是本實用新型中間壁式氣水換熱器換熱模塊的風(fēng)機(jī)的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。

如圖1所示，本實用新型包括回風(fēng)換熱風(fēng)道1、噴淋除塵換熱器2、間壁式氣水換熱裝置3、第一熱泵機(jī)組單元4、第二熱泵機(jī)組單元5和用戶設(shè)備6。其中，第一、第二熱泵機(jī)組單元4、5包括一個以上并聯(lián)的熱泵機(jī)組。

礦井回風(fēng)出風(fēng)口處連接回風(fēng)換熱風(fēng)道1，回風(fēng)換熱風(fēng)道1包括直管段11和擴(kuò)散段12，直管段11與擴(kuò)散段12連接處依次設(shè)置一噴淋除塵換熱器2和一擋水百葉13，直管段11內(nèi)噴淋除塵換熱器2底部對應(yīng)設(shè)置噴淋除塵蓄水槽14，匯集換熱除塵循環(huán)水，擴(kuò)散段12頂部設(shè)置間壁式氣水換熱裝置3。

噴淋除塵換熱器2由單級或多級組合式噴淋模塊21組成，每一噴淋模塊21尺寸與回風(fēng)換熱風(fēng)道1的直管段11相匹配，應(yīng)保證噴淋水布滿整個直管段11風(fēng)道截面，使礦井回風(fēng)與噴淋水充分換熱；噴淋除塵換熱器2進(jìn)水口通過一噴淋進(jìn)水總管道22連接第一熱泵機(jī)組單元4的冷熱源出水口，噴淋除塵蓄水槽14通過在線水處理裝置7和噴淋水循環(huán)泵23連接第一熱泵機(jī)組單元4的冷熱源進(jìn)水口，第一熱泵機(jī)組單元4的冷熱水進(jìn)、出口分別通過管道連接用戶設(shè)備6，在線水處理裝置7包括旋流除砂器71和全自動水過濾器72。

如圖2、3所示，間壁式氣水換熱裝置3是由若干個并聯(lián)的間壁式氣水換熱器8組合而成的，相應(yīng)的每一間壁式氣水換熱器8是由若干個并聯(lián)的換熱模塊81組合而成的，每一換熱模塊81包括一個換熱殼體811，換熱殼體811內(nèi)部設(shè)置的兩個呈“V”字形排列的換熱管束812及其頂部設(shè)置的一個風(fēng)機(jī)813，換熱管束812內(nèi)部換熱管中填充換熱工質(zhì)，冬季換熱工況下，換熱工質(zhì)為乙二醇溶液，保障低風(fēng)溫條件下礦井回風(fēng)熱能的深度提取利用。

間壁式氣水換熱裝置3的兩端分別設(shè)置有一總進(jìn)水管道31和一總回水管道32，總進(jìn)水管道31設(shè)置若干并聯(lián)的進(jìn)水干管分別連接間壁式氣水換熱器8的進(jìn)水口，總回水管道32設(shè)置若干并聯(lián)的回水干管分別連接間壁式氣水換熱器8的出水口；此外，間壁式氣水換熱器8的進(jìn)水口設(shè)置若干并聯(lián)的進(jìn)水支管連接其換熱模塊81的進(jìn)水口，間壁式氣水換熱器8的出水口設(shè)置若干并聯(lián)的回水支管連接其換熱模塊81的出水口；換熱模塊81的進(jìn)水口、出水口分別設(shè)置兩并聯(lián)的分支管道與換熱殼體811內(nèi)的兩個換熱管束812的進(jìn)水口、出水口相連。

與間壁式氣水換熱器8相連的每一條并聯(lián)的進(jìn)、回水干管上均設(shè)置有閥門，單獨控制每一個間壁式氣水換熱器8的啟停，保證單個間壁式氣水換熱器8故障的情況下不影響其他間壁式氣水換熱器8的安全運(yùn)行。

間壁式氣水換熱裝置3的總進(jìn)水管道31還與第二熱泵機(jī)組單元5的冷熱源出口相連接，總回水管道32通過換熱工質(zhì)循環(huán)泵33與第二熱泵機(jī)組單元5的冷熱源進(jìn)口相連接，第二熱泵機(jī)組單元5的冷熱水進(jìn)、出口分別通過管道連接用戶設(shè)備6。

間壁式氣水換熱裝置3與第二熱泵機(jī)組單元5的冷熱源進(jìn)口相連接的總回水管道32上還設(shè)置一補(bǔ)液管道91，補(bǔ)液管道91通過補(bǔ)液閥門92及補(bǔ)液泵93連接一儲液箱9，儲液箱9內(nèi)儲存換熱工質(zhì)的濃溶液，根據(jù)環(huán)境溫度變化，開啟補(bǔ)液閥門92，向總回水管道32中充注換熱工質(zhì)，從而控制間壁式氣水換熱器8內(nèi)換熱工質(zhì)的溶液濃度。

上述實施例中，噴淋除塵換熱器2進(jìn)水口與第一熱泵機(jī)組單元4的冷熱源出水口相連接的噴淋進(jìn)水總管道22上還設(shè)置一補(bǔ)水管道23，補(bǔ)水管道23通過補(bǔ)水閥門24外接自來水。

上述實施例中，間壁式氣水換熱裝置3中間壁式氣水換熱器8的個數(shù)設(shè)置應(yīng)與回風(fēng)換熱風(fēng)道1的擴(kuò)散段12頂部出口尺寸相匹配，應(yīng)保證間壁式氣水換熱器8均勻布滿整個擴(kuò)散段12出風(fēng)口風(fēng)道截面，使礦井回風(fēng)與間壁式氣水換熱器8充分換熱。

上述實施例中，每一間壁式氣水換熱器8由三個或六個并聯(lián)的換熱模塊81組合而成。

上述實施例中，換熱模塊81的風(fēng)機(jī)813可以為電力驅(qū)動式風(fēng)機(jī)。

如圖4所示，為本實用新型風(fēng)機(jī)的另一種實施例，換熱模塊81的風(fēng)機(jī)813可以為水力驅(qū)動式風(fēng)機(jī)，換熱模塊81還包括一水輪機(jī)814，水輪機(jī)814設(shè)置在換熱模塊81的出水口與換熱殼體811內(nèi)的兩個換熱管束812的出水口之間連接，水輪機(jī)814的進(jìn)水口與通過一并聯(lián)管道連接兩個換熱管束812的出水口，水輪機(jī)814的出水口連接換熱模塊81的出水口。換熱管束812中的換熱工質(zhì)與回風(fēng)換熱后，在換熱工質(zhì)循環(huán)泵33余壓的作用下從換熱管束812的出水口泵入水輪機(jī)814的進(jìn)水口，給水輪機(jī)814提供水力驅(qū)動力，水輪機(jī)814與風(fēng)機(jī)813通過轉(zhuǎn)軸連接，水輪機(jī)814將水流動能轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)機(jī)械動能帶動風(fēng)機(jī)813轉(zhuǎn)動。

本實用新型有三種運(yùn)行方式，分別是雙制冷工況運(yùn)行方式、雙制熱工況運(yùn)行方式及同時制冷制熱工況運(yùn)行方式，雙制冷工況與雙制熱工況運(yùn)行方式基本相同，以雙制熱工況運(yùn)行方式為例介紹：

礦井回風(fēng)在回風(fēng)換熱風(fēng)道1的引導(dǎo)下先進(jìn)入噴淋除塵換熱器2，與噴淋除塵換熱器2的噴淋水充分接觸換熱，噴淋水吸收礦井總回風(fēng)的熱量的同時洗滌礦井回風(fēng)中的粉塵顆粒，換熱后的噴淋水在擋水百葉13的阻隔下匯集到底部噴淋除塵蓄水槽14，噴淋除塵蓄水槽14內(nèi)的噴淋水通過在線水處理裝置7在線過濾凈化后進(jìn)入第一熱泵機(jī)組單元4，為第一熱泵機(jī)組單元4提供良好的熱源，提熱后的水再次返回噴淋除塵換熱器2與礦井回風(fēng)循環(huán)換熱，同時第一熱泵機(jī)組單元4將提取的熱量用于滿足用戶設(shè)備供熱；

與噴淋除塵換熱器2完成一次換熱的礦井回風(fēng)在風(fēng)機(jī)的牽引下進(jìn)入間壁式氣水換熱裝置3，并與間壁式氣水換熱器8換熱管束812中填充的換熱工質(zhì)進(jìn)行熱交換，換熱工質(zhì)吸收礦井回風(fēng)中的熱能為第二熱泵機(jī)組單元5提供熱源,第二熱泵機(jī)組單元5將提取的熱量用于滿足用戶設(shè)備的熱需求。

雙制熱工況下，礦井回風(fēng)經(jīng)過噴淋除塵換熱器提熱后，回風(fēng)溫度在7-8℃左右，再次進(jìn)入間壁式氣水換熱裝置換熱，提熱后回風(fēng)溫度為2-3℃左右，實現(xiàn)了礦井回風(fēng)熱能的深度提取。

同時制熱、制冷工況運(yùn)行方式為：

礦井回風(fēng)在回風(fēng)換熱風(fēng)道1的引導(dǎo)下進(jìn)入噴淋除塵換熱器2，與噴淋除塵換熱器2的噴淋水充分接觸換熱，噴淋水吸收礦井總回風(fēng)的熱量的同時洗滌礦井回風(fēng)中的粉塵顆粒，換熱后的噴淋水在擋水百葉13的阻隔下匯集到底部噴淋除塵蓄水槽14，噴淋除塵蓄水槽14內(nèi)的噴淋水通過在線水處理裝置7在線過濾凈化后進(jìn)入第一熱泵機(jī)組單元4，為第一熱泵機(jī)組單元4提供良好的熱源，提熱后的水再次返回噴淋除塵換熱器2與礦井回風(fēng)循環(huán)換熱，同時第一熱泵機(jī)組單元4將提取的熱量用于滿足熱用戶設(shè)備供熱；

與噴淋除塵換熱器2完成一次換熱的礦井回風(fēng)溫度降低，在風(fēng)機(jī)的牽引下進(jìn)入間壁式氣水換熱裝置3，并與間壁式氣水換熱器3換熱管束812中填充的換熱工質(zhì)進(jìn)行熱交換，換熱工質(zhì)吸收礦井回風(fēng)中的冷能為第二熱泵機(jī)組單元5提供冷源,第二熱泵機(jī)組單元5將提取的冷量用于滿足冷用戶設(shè)備的制冷需求。

雙制熱工況下，間壁式氣水換熱器8內(nèi)換熱工質(zhì)為乙二醇溶液，儲液箱9內(nèi)填充乙二醇濃溶液，根據(jù)冬季環(huán)境溫度變化，開啟補(bǔ)液閥門92，向總回水管道32中充注乙二醇，從而控制間壁式氣水換熱器8內(nèi)換熱工質(zhì)的溶液濃度，保證礦井回風(fēng)熱能的有效提取。

雙制冷工況以及同時制熱、制冷工況下，間壁式氣水換熱器8內(nèi)換熱工質(zhì)為水。

上述各實施例僅用于說明本實用新型，其中各部件的結(jié)構(gòu)、連接方式等都是可以有所變化的，凡是在本實用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行的等同變換和改進(jìn)，均不應(yīng)排除在本實用新型的保護(hù)范圍之外。