一種尾熱利用式蒸汽平板干燥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種干燥機(jī)，具體指引風(fēng)機(jī)不會積塵的尾熱利用式蒸汽平板干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽加熱平板干燥機(jī)由于技術(shù)成熟、適應(yīng)能力強(qiáng)、能耗低、可靠性強(qiáng)，成為物料干燥的主要首選設(shè)備之一。物料在蒸汽加熱平板上通過刮板輸送進(jìn)行接觸式加熱式干燥，由于結(jié)構(gòu)簡潔、能耗特別低、加工能力強(qiáng)，并且物料每層落料翻轉(zhuǎn)，所以干燥產(chǎn)品質(zhì)量特別均勻可靠。但干燥過程需不斷排放濕熱尾氣來促進(jìn)干燥進(jìn)程，由于排放尾氣中富含大量尾熱，所以需要對尾氣進(jìn)行尾熱利用操作，因而進(jìn)行優(yōu)化的尾熱利用設(shè)計(jì)具有重要意義。
[0003]引風(fēng)機(jī)是蒸汽平板干燥機(jī)排濕的關(guān)鍵設(shè)備，引風(fēng)機(jī)一般為離心風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)的連續(xù)、穩(wěn)定、可靠工作對干燥機(jī)排濕十分關(guān)鍵，由于干燥機(jī)使用的場合大多都含有一定的粉塵，引風(fēng)機(jī)工作時(shí)，氣流通過高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)葉輪時(shí)由于離心分離作用，灰塵顆粒會脫離氣流相而沉積附著在風(fēng)機(jī)葉輪上。
[0004]由于引風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速一般都較高，只要?dú)饬髦杏形⒘炕覊m存在，長時(shí)間工作后都會積累較多灰塵，從而改變引風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)的平衡，如果引風(fēng)機(jī)葉輪對灰塵沒有自凈作用也沒有及時(shí)清理，就會越積越多并逐步改變引風(fēng)機(jī)葉輪的靜態(tài)和動態(tài)平衡，從而產(chǎn)生振動。一旦遇到有部分板結(jié)的灰塵被振動脫落，就會立即遠(yuǎn)離引風(fēng)機(jī)的動態(tài)旋轉(zhuǎn)平衡，繼而產(chǎn)生強(qiáng)烈振動，這可能會引發(fā)嚴(yán)重的人員和設(shè)備安全事故。
[0005]因此，如果能設(shè)計(jì)一種離心式引風(fēng)機(jī)葉輪，使其能進(jìn)行自動清理就不用擔(dān)心造成灰塵積累，對于保持引風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定可靠工作和杜絕安全事故都具有特別重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，能自動清理引風(fēng)機(jī)葉輪上灰塵的尾熱利用式蒸汽平板干燥機(jī)。
[0007]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
一種尾熱利用式蒸汽平板干燥機(jī)，包括干燥機(jī)和引風(fēng)機(jī)，其特征在于；干燥機(jī)設(shè)有主動輪、被動輪和刮板帶動物料在蒸汽平板上輸送，蒸汽平板連接蒸汽閥和疏水閥；干燥機(jī)內(nèi)有中隔板將干燥區(qū)分為上干燥區(qū)與下干燥區(qū)；上干燥區(qū)經(jīng)引風(fēng)機(jī)切向連接由列管式換熱器和旋風(fēng)除塵器疊加而成的旋風(fēng)除塵尾熱高效回收器，旋流除塵后在錐底通過閉風(fēng)器排出灰塵，尾氣通過旋流上升管連接錐體，分散均勻后穿過列管，由上部錐斗集中后由排氣管排出；列管式換熱器殼程上端連接進(jìn)氣管，下端經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)連接下干燥區(qū)；所述引風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)葉輪和機(jī)殼，風(fēng)機(jī)葉輪包括葉輪背板、葉輪面板和葉片，葉片布置成葉輪軸徑向、中心對稱的中空楔形，葉輪背板為碟形；中空楔形葉片連接葉輪面板并與碟形葉輪背板焊接組成葉輪主體；葉輪面板設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、碟形葉輪背板通過鉚釘固定并連接軸座，軸座通過軸孔與風(fēng)機(jī)軸進(jìn)行配合連接；機(jī)殼設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，機(jī)殼外形輪廓線是漸開線，漸開線圓圓心與風(fēng)機(jī)軸心重合，漸開線從機(jī)殼出風(fēng)口內(nèi)側(cè)開始，劃線半徑隨漸開線圓逐漸加大，到機(jī)殼出風(fēng)口外側(cè)結(jié)束，機(jī)殼出風(fēng)口寬度等于漸開線圓周長；機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口設(shè)有蓋板，蓋板上也有進(jìn)風(fēng)口便于連接管道，且軸心和葉輪軸心重合。
[0008]所述疏水閥切向連接旋風(fēng)除塵器，利用溫度較高的蒸汽冷凝水對旋風(fēng)除塵器進(jìn)行噴洗，實(shí)現(xiàn)廢熱和廢水的有效利用。
[0009]所述干燥機(jī)設(shè)有進(jìn)料斗和出料斗，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化的進(jìn)料干燥。
[0010]所述機(jī)殼固定在機(jī)座上。機(jī)殼起到封閉作用，進(jìn)風(fēng)口進(jìn)氣通過葉輪旋轉(zhuǎn)獲得動能，并在機(jī)殼內(nèi)進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，一部分動能轉(zhuǎn)換為氣體的靜壓能，這樣使輸出氣流具有速度動壓頭還有靜壓頭，兩者之和就是風(fēng)機(jī)全壓。
[0011 ] 機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口可以依需要連接風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)口蓋板可拆卸，通過螺栓固定連接機(jī)殼，機(jī)殼的蝸殼形漸開廓線滿足風(fēng)機(jī)殼密閉、輸送氣體同時(shí)實(shí)現(xiàn)能量高效轉(zhuǎn)換的需要，使輸出氣流可以達(dá)到所需流量與全壓。
[0012]所述機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口蓋板通過螺栓固定連接機(jī)殼，并且可以拆卸。
[0013]設(shè)備工作時(shí)，蒸汽平板對物料進(jìn)行接觸式的加熱干燥，產(chǎn)生較多的濕熱水汽，引風(fēng)機(jī)將干燥機(jī)內(nèi)的濕熱水汽切向引入列管式換熱器與旋風(fēng)除塵器之間的腔體，實(shí)現(xiàn)旋風(fēng)除塵并對進(jìn)入換熱器殼程的新鮮空氣進(jìn)行第一步旋流加熱，灰塵由閉風(fēng)器輸出。
[0014]除塵后的濕熱水汽通過旋流上升管進(jìn)入換熱器管程，最后從排氣管排出，濕熱水汽在管程中對進(jìn)入殼程的新鮮空氣進(jìn)行第二步加熱，兩步加熱后的新鮮空氣由鼓風(fēng)機(jī)鼓入下干燥區(qū)進(jìn)行氣體置換干燥，下干燥區(qū)氣流由左向右穿過進(jìn)行物料，由中隔板端頭進(jìn)行氣流折返，再由右向左穿過上干燥區(qū)，因而有足夠的時(shí)間與路徑來進(jìn)行物料高效干燥。
[0015]本發(fā)明的引風(fēng)機(jī)葉輪使用時(shí)，由于葉片設(shè)計(jì)成中空楔形，且葉片軸徑向中心對稱，因而高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片表面在離心力作用下具有離心自凈作用，使灰塵受到離心力作用而無法附著，這樣就不會影響葉輪的動態(tài)、靜態(tài)平衡，更不會積累灰塵；這種葉片結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案，特別適合輸送氣流量大的寬葉輪引風(fēng)機(jī)采用。
[0016]與普通引風(fēng)機(jī)的葉輪背板相比，碟形葉輪背板的特點(diǎn)和優(yōu)勢為:當(dāng)鋼板厚度一樣時(shí)，碟形背板由于剛性增強(qiáng)、應(yīng)力分散、彈性緩沖性提高以及形狀穩(wěn)定性也大幅提高，因而承載能力可在普通平背板基礎(chǔ)上提高一倍以上。由于背板幾乎承載了全部風(fēng)機(jī)負(fù)載，所以背板制成碟形會更加耐用，載重汽車的輪轂因?yàn)榫哂械谓Y(jié)構(gòu)，所以承載能力增強(qiáng)，也更加耐用。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果還在于:
將尾熱利用與除塵進(jìn)行創(chuàng)造性集成，設(shè)計(jì)出旋風(fēng)除塵尾熱高效回收器，使尾熱利用與除塵一步完成，減小了設(shè)備投入也提高了工作效率；通過換熱器殼程外的濕熱水汽旋流與換熱器列管內(nèi)的濕熱水汽上升，進(jìn)行兩步高效換熱和尾熱利用，效率極高，尾熱利用熱別充分；利用溫度較高的蒸汽冷凝水對旋風(fēng)除塵器進(jìn)行噴洗，實(shí)現(xiàn)廢熱和廢水的有效利用。
[0018]葉片設(shè)計(jì)成中空楔形，且葉片軸徑向中心對稱，使其所連接的風(fēng)機(jī)背板與面板抗相對扭轉(zhuǎn)、擠壓剛性極強(qiáng)，可以杜絕長時(shí)間使用造成的風(fēng)機(jī)葉片連接背板根部的斷裂。
[0019]葉片設(shè)計(jì)成中空楔形，且葉片軸徑向中心對稱，即使是用較薄的板材制作風(fēng)機(jī)葉輪也能獲得較高的強(qiáng)度，保證穩(wěn)定、可靠使用，既能節(jié)省材料，便于制作，也有利于設(shè)備的輕巧化。
[0020]本發(fā)明將引風(fēng)機(jī)葉片巧妙設(shè)計(jì)成中空楔形，且葉片軸徑向中心對稱的形狀，實(shí)現(xiàn)了葉片上灰塵的實(shí)時(shí)清理，延長了設(shè)備的使用壽命并能有效杜絕灰塵積累引發(fā)的安全事故，應(yīng)用前景廣闊。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖圖2是引風(fēng)機(jī)葉輪的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是引風(fēng)機(jī)葉輪的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是引風(fēng)機(jī)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中各標(biāo)號表不:
A、引風(fēng)機(jī)；C、D均為物料下落位置；1、旋風(fēng)除塵器；2、切向入口 ；3、排氣管；4、列管式換熱器；5、列管；6、旋流上升管；7、閉風(fēng)器；8、疏水閥；9、進(jìn)氣管；10、蒸汽加熱平板；11、鼓風(fēng)機(jī)；12、蒸汽閥；13、進(jìn)料斗；14、機(jī)箱上板；15、機(jī)箱下板；16、機(jī)箱中間隔板；31、楔形葉片；32、葉輪外圓；33、葉輪進(jìn)風(fēng)口 ；34、軸座；35、鉚釘；36、軸孔；37、碟形葉輪背板；38、葉輪面板