本發(fā)明涉及空調面板與中框的安裝結構的技術領域，尤其是指一種用于掛壁空調面板變形控制的安裝結構。

背景技術：

現代空調面板工藝越來越豐富，如雙色注塑工藝、模內覆膜工藝、高光注塑工藝等等，但是工藝要求越來越高，對產品的變形要求也相應提高，而這些新工藝面板的變形量比傳統(tǒng)的普通注塑面板變形大，同時大多數面板的固定結構仍然是面板前面的幾個扣位固定，這就導致面板左右兩側容易變形而難以控制，而這種面板就只能被判定為不合格品被淘汰，由于這些新工藝面板造價較高，從而造成了浪費嚴重的問題。

參見附圖1和附圖2所示，由于變形嚴重的面板在固定在機器上時，面板與中框之間會出現明顯的間隙（圖一中H位置），傳統(tǒng)的面板通過面板前扣固定在機器，控制不了面板在H位置的變形，從而導致此類產品判定為不合格而只能進行淘汰處理，造成了嚴重的浪費。

中國專利（CN 205593133U）公開了一種新型空調面板，包括面板本體，面板本體背面制有格柵狀加強筋以及強度加強板，面板本體與強度加強板通過塑料柱熱熔連接，采用這種方式去解決面板變形的問題。而這種方式雖然能在一定程度上解決了面板變形的問題，但是安裝固定強度加強板需要消耗大量的工時，嚴重影響生產效率，其次，這種結構方式較為復雜，不利于大批量空調面板的生產。

為此，需要一種新型空調面板的安裝結構，從而可對變形嚴重的面板在不需要特殊定位處理，就可以保證整體安裝的變形量復合生產要求，以提高利用率，降低不合格率。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種用于掛壁空調面板變形控制的安裝結構。

為了實現上述的目的，本發(fā)明所提供的一種用于掛壁空調面板變形控制的安裝結構，包括有空調面板、空調中框和連接機構，所述連接機構包括有面板扣和固定件，所述面板扣一端與空調面板背面一側相固定連接，所述面板扣另一端端部成型有卡緊凸塊，所述空調中框側邊上部開有與固定件相配合連接的中框固定孔，所述固定件成形有固定卡位且該固定卡位與卡緊凸塊相配合。

進一步，所述固定件頂端成型有兩個相向彎曲且沿固定件長度方向延伸的固定卡位。

進一步，所述面板扣的卡緊凸塊與兩個固定卡位相配合卡緊。

本發(fā)明采用上述的方案，其有益效果在于：通過設置有固定件與面板扣的相互配合，當出現面板變形問題時，在中框上預設有的中框固定孔內安裝一個固定件，從而使面板和中框在變形位置的附加配合連接，從而控制變形，使變形量達到生產要求；其次，對于沒有明顯變形的產品，則在中框固定則作為面板扣的避空位置且不需要安裝固定件，從而不影響正常的安裝；通過上述的方式，能夠處理利用變形的面板，降低面板的生產難度，提高了空調面板的合格率，進而有限實現節(jié)能減排和環(huán)保的目的。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)空調面板與中框的裝配示意圖。

圖2為傳統(tǒng)空調面板打開時的示意圖。

圖3為本發(fā)明的空調面板打開時的示意圖。

圖4為本發(fā)明的中框與固定件的結構示意圖。

圖5為圖3中的局部放大示意圖A。

其中，1-空調面板，2-空調中框，3-連接機構，31-固定件，311-固定卡位，32-面板扣。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

參見附圖3至附圖5所示，在本實施例中，一種用于掛壁空調面板變形控制的安裝結構，包括有空調面板1、空調中框2和連接機構3，連接機構3包括有面板扣32和固定件31，其中，面板扣32一端與空調面板1背面一側相固定連接，且面板扣32另一端端部成型有卡緊凸塊；空調中框2側邊上部開有與固定件31相配合連接的中框固定孔；在本實施例中，固定件31頂端成型有兩個相向彎曲且沿固定件31長度方向延伸的固定卡位311，面板扣32的卡緊凸塊與兩個固定卡位311相配合卡緊。對于變形的空調面板1，當空調面板1與空調中框2閉合時，面板扣32前端的卡緊凸塊與固定卡位311處相配合，產生拉力使面板不能向上變形，在空調面板1變形位置附加配合，從而控制空調面板1與空調中框2之間的間隙，使整體裝配達到生產要求；其次，面板另一側如果變形也可以增加連接機構3以解決變形的問題。為了保證大批量空調面板1的快速生產，在對于沒有變形的面板，只需要不在中框固定孔內安裝固定件31，由于中框固定孔與面板扣32此時形成避空，從而不影響正常的面板安裝。

以上所述之實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍情況下，利用上述揭示的技術內容對本發(fā)明技術方案作出更多可能的變動和潤飾，或修改均為本發(fā)明的等效實施例。故凡未脫離本發(fā)明技術方案的內容，依據本發(fā)明之思路所作的等同等效變化，均應涵蓋于本發(fā)明的保護范圍內。