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一種鍋爐高溫?zé)煔庥酂崾占泄軗Q熱器的制作方法

文檔序號:12442129閱讀:246來源:國知局

本發(fā)明涉及一種余熱鍋爐,特別涉及一種鍋爐高溫?zé)煔庥酂崾占泄軗Q熱器。



背景技術(shù):

鋼鐵企業(yè)用鍋爐在使用過程中,通常會消耗大量的燃料,同時伴隨著大量的煙氣產(chǎn)生,而且鋼鐵企業(yè)用的鍋爐的排煙溫度也很高,過去,這些高溫?zé)煔舛贾苯优畔虼髿?,造成了資源的巨大浪費,目前為節(jié)約能演,已產(chǎn)生了很多技術(shù)對這種高溫?zé)煔膺M行余熱回收,在現(xiàn)有的技術(shù)中,通常采用的余熱回收利用的設(shè)施是換熱器,是一種既能降低煙氣溫度,同時又能將高溫?zé)煔膺M行利用,達到換熱目的的設(shè)備。但由于鋼鐵企業(yè)用的鍋爐排出的煙氣溫度劇烈波動,含塵量大,普通水列管余熱鍋爐很難運用于鋼鐵企業(yè)用的鍋爐的余熱回收。因為鋼鐵企業(yè)用的鍋爐煙氣含塵量大,在使用水列管余熱鍋爐時,前期換熱效果比較好,隨著使用時間的延長,換熱列管壁上會積累越來越多的煙塵,導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降,相對減少了余熱系統(tǒng)的經(jīng)濟價值,增加了余熱系統(tǒng)的投資。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種鍋爐高溫?zé)煔庥酂崾占泄軗Q熱器,以解決現(xiàn)有的鋼鐵企業(yè)用的鍋爐煙氣含塵量大,在使用列管換熱器收集余熱時,換熱列管壁上會積累煙塵,導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降的技術(shù)問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鍋爐高溫?zé)煔庥酂崾占泄軗Q熱器,包括:所述換熱器內(nèi)豎直設(shè)有換熱列管,所述換熱列管兩端頭分別為一進水口和一出水口,所述進水口和出水口均設(shè)在換熱器的頂部,所述換熱器的左側(cè)下端設(shè)有一進風(fēng)口,所述換熱器的右側(cè)上端設(shè)有一出風(fēng)口,且所述換熱器的底部設(shè)有一收納口;其中所述換熱列管包括若干U型換熱列管,且若干U型換熱列管通過若干彎管連接;所述出風(fēng)口內(nèi)設(shè)有抽氣機,所述進風(fēng)口內(nèi)設(shè)有一將煙氣向上引的上向引風(fēng)機,以及所述換熱器內(nèi)設(shè)有一除塵擦,所述除塵擦設(shè)有若干適于U型換熱列管插入的通孔,且所述通孔和U型換熱列管滑動連接,所述除塵擦能沿U型換熱列管上下移動;所述換熱器的頂部設(shè)有一電動機,所述電動機連接有一升降桿的一端,且所述升降桿的另一端穿過換熱器的頂部與換熱器內(nèi)的除塵擦固定連接。

進一步,為了使除塵擦能夠在使用過程中順暢的上下運行,防止除塵擦在上下運行過程中出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象,所述通孔與U型換熱列管接觸的內(nèi)壁設(shè)有耐高溫彈性圈。

進一步,所述除塵擦為銅除塵板。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的一種鍋爐高溫?zé)煔庥酂崾占泄軗Q熱器,通過在換熱器內(nèi)設(shè)有的電動除塵擦,升降桿在電動機的作用下帶動除塵擦的沿著U型換熱列管上下運動,對U型換熱列管的管壁上的煙塵進行刮除,避免換熱列管壁上積累煙塵,使其能夠持續(xù)保持較高的換熱效率,充分進行余熱回收,提高了余熱系統(tǒng)的回收效益。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的一種鍋爐高溫?zé)煔庥酂崾占泄軗Q熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:U型換熱列管1、進水口2、出水口3、進風(fēng)口4、出風(fēng)口5、收納口6、彎管7、上向引風(fēng)機8、抽氣機9、除塵擦10、電動機11、升降桿12。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示,一種鍋爐高溫?zé)煔庥酂崾占泄軗Q熱器,包括:所述換熱器內(nèi)豎直設(shè)有換熱列管,所述換熱列管兩端頭分別為一進水口2和一出水口3,所述進水口2和出水口3均設(shè)在換熱器的頂部,所述換熱器的左側(cè)下端設(shè)有一進風(fēng)口4,所述換熱器的右側(cè)上端設(shè)有一出風(fēng)口5,且所述換熱器的底部設(shè)有一收納口6;其中所述換熱列管包括若干U型換熱列管1,且若干U型換熱列管1通過若干彎管7連接;

所述出風(fēng)口5內(nèi)設(shè)有抽氣機9,所述進風(fēng)口4內(nèi)設(shè)有一將煙氣向上引的上向引風(fēng)機8,以及所述換熱器內(nèi)設(shè)有一除塵擦10,所述除塵擦10設(shè)有若干適于U型換熱列管1插入的通孔,且所述通孔和U型換熱列管1滑動連接,所述除塵擦10能沿U型換熱列管1上下移動;所述換熱器的頂部設(shè)有一電動機11,所述電動機11連接有一升降桿12的一端,且所述升降桿12的另一端穿過換熱器的頂部與換熱器內(nèi)的除塵擦10固定連接。

進一步,為了使除塵擦10能夠在使用過程中順暢的上下運行,防止除塵擦10在上下運行過程中出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象,所述通孔與U型換熱列管1接觸的內(nèi)壁設(shè)有耐高溫彈性圈。

進一步,所述除塵擦10為銅除塵板。

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