一種煙氣水換熱器的模塊化結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種換熱器結構，提供了一種結構簡單，拆裝方便，可根據使用需要進行自由組合的煙氣水換熱器的模塊化結構，解決了現有技術中存在的煙氣水換熱器往往采用整體式結構，拆裝費時費力，通用性差等的技術問題，它包括設于煙道開口上的前橫梁和后橫梁，在所述前橫梁和后橫梁間對應的煙道開口內設有若干個換熱器模塊，換熱器模塊包括橫設在前橫梁和后橫梁間的頂板，在朝向煙道內對應的頂板內側面上吊裝著氟塑料換熱管組，氟塑料換熱管組的上端口延伸至煙道外對應的頂板外側面上，且在頂板的外側面對應的氟塑料換熱管組上端口上罩設有管箱，在管箱上設有進水口和出水口。
【專利說明】
一種煙氣水換熱器的模塊化結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種換熱器結構，尤其涉及一種拆裝方便，可根據使用需要進行自由組合的煙氣水換熱器的模塊化結構。
【背景技術】
[0002]在現有技術中熱電或者火電鍋爐主要是以煤為主體燃料，而煤在燃燒時會產生大量的排煙熱損失，一般占總熱量的5%至12%，而排煙溫度直接影響排煙熱損失量，當排煙溫度高于進入鍋爐的空氣溫度時即為部分熱量未被利用，不僅導致能源浪費，同時由于煙氣中往往含有硫等有毒有害物質，因此排出的高溫煙氣也會對環(huán)境造成嚴重污染。為了充分利用及回收煙氣中的熱量人們開始研發(fā)可回收煙氣中的熱量及有害物，環(huán)保節(jié)能的煙氣換熱系統(tǒng)，換熱系統(tǒng)中的換熱管延伸至煙道中，煙道中的煙氣與換熱管內的介質進行熱交換來實現熱量回收，但現有的煙氣換熱系統(tǒng)往往是整體式結構，不僅拆裝費時費力，且只能根據煙道的大小等實際情況進行加工定做，通用性差，給用戶帶來使用上的不便。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型主要是提供了一種結構簡單，拆裝方便，可根據使用需要進行自由組合的煙氣水換熱器的模塊化結構，解決了現有技術中存在的煙氣水換熱器往往采用整體式結構，拆裝費時費力，通用性差等的技術問題。
[0004]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:一種煙氣水換熱器的模塊化結構，包括設于煙道開口上的前橫梁和后橫梁，在所述前橫梁和后橫梁間對應的煙道開口內設有若干個換熱器模塊，換熱器模塊包括橫設在前橫梁和后橫梁間的頂板，在朝向煙道內對應的頂板內側面上吊裝著氟塑料換熱管組，氟塑料換熱管組的上端口延伸至煙道外對應的頂板外側面上，且在頂板的外側面對應的氟塑料換熱管組上端口上罩設有管箱，在管箱上設有進水口和出水口。通過在煙道開口的前、后橫梁設置多個換熱器模塊，即將傳統(tǒng)的換熱器拆分成若干個換熱器模塊，使用時根據要求選擇使用換熱器模塊數量，自由組合，靈活選擇使用，通用性好，結構簡單，拆裝省時省力。
[0005]作為優(yōu)選，所述頂板在前橫梁和后橫梁的長度方向上首尾相接的平行排列。頂板首尾相接密閉連接在前、后橫梁間，密封性好，組裝方便。
[0006]作為優(yōu)選，在所述頂板的內側面上罩設有氟塑料襯層。通過在頂板的內側面設置氟塑料襯層，避免煙氣中的有害物腐蝕頂板，延長換熱器的使用壽命。
[0007]作為優(yōu)選，在所述頂板上設有噴淋清洗裝置，噴淋清洗裝置包括垂直穿插在頂板上的噴淋主管及橫向貫通連接在噴淋主管上的若干噴淋輔管，在噴淋輔管上又橫向貫通連接若干噴淋管，噴淋管穿插在氟塑料換熱管組的換熱管間，且在噴淋管上分布著若干個可向氟塑料換熱管組上的換熱管噴灑清洗介質的噴淋孔。通過設置噴淋清洗裝置，即可對氟塑料換熱管組進行定期清洗，清除換熱管表面的粘連物，保證換熱器的換熱效果。
[0008]換熱管可以是直管，作為優(yōu)選，所述氟塑料換熱管組為等距離平行排列在頂板上若干U型換熱管。U型換熱管增加了換熱面積，提高換熱效果，同時可將進、出口集中設置在頂部，簡化了換熱器的整體結構。
[0009]因此，本實用新型的煙氣水換熱器的模塊化結構具有下述優(yōu)點:通過在煙道開口的前、后橫梁設置多個換熱器模塊，使用時根據要求選擇使用換熱器模塊數量進行自由組合，通用性好，結構簡單，拆裝省時省力;通過設置噴淋清洗裝置，即可對氟塑料換熱管組進行定期清洗，清除換熱管表面的粘連物，保證換熱器的換熱效果;U型換熱管增加了換熱面積，提高換熱效果，同時可將進、出口集中設置在頂部，簡化了換熱器的整體結構。
[0010]【附圖說明】:
[0011 ]圖1是本實用新型煙氣水換熱器的模塊化結構的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型中換熱器模塊的結構示意圖；
[0013]圖3是本實用新型中噴淋清洗裝置的局部結構示意圖。
[0014]【具體實施方式】:
[0015]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0016]實施例:
[0017]如圖1所示，本實用新型的一種煙氣水換熱器的模塊化結構，包括平行設置在煙道開口上的前橫梁I和后橫梁2，在前橫梁I和后橫梁2間對應的煙道開口內安裝著兩個換熱器模塊，如圖2所示，換熱器模塊包括橫設在前橫梁I和后橫梁2間的頂板3，兩個換熱器模塊上的頂板3在前橫梁I和后橫梁2的長度方向上首尾相接的平行排列，為了避免煙氣腐蝕頂板3，在煙道對應的頂板3內側面上罩裝一個氟塑料襯層7，在頂板3的內側面上吊裝著氟塑料換熱管組4，氟塑料換熱管組4為開口端穿插在頂板3上的若干個U型換熱管41，U型換熱管41沿前橫梁I或后橫梁2的長度方向等距離平行排列，U型換熱管41的開口端延伸至煙道外對應的頂板3外側面上，且在頂板3的外側面對應的U型換熱管41開口端上罩設一個管箱9，在管箱9上開有進水口 5和出水口 6，為了保證換熱效率，在頂板3上還安裝了一個噴淋清洗裝置8，如圖3所示，噴淋清洗裝置8包括垂直穿插在頂板3上的噴淋主管81，噴淋主管81的上端口延伸至頂板3的外側面上方，在頂板3內側面對應的噴淋主管81上橫向貫通連接著若干個噴淋輔管82，在噴淋輔管82上又橫向貫通連接若干個噴淋管83，噴淋管83穿插在氟塑料換熱管組4的U型換熱管41間并相對U型換熱管41均布，且在噴淋管83上分布著若干個可向U型換熱管41噴灑清洗介質的噴淋孔84。
[0018]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構思作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種煙氣水換熱器的模塊化結構，包括設于煙道開口上的前橫梁(I)和后橫梁(2)，其特征在于:在所述前橫梁(I)和后橫梁(2)間對應的煙道開口內設有若干個換熱器模塊，換熱器模塊包括橫設在前橫梁(I)和后橫梁(2)間的頂板(3)，在朝向煙道內對應的頂板(3)內側面上吊裝著氟塑料換熱管組(4)，氟塑料換熱管組(4)的上端口延伸至煙道外對應的頂板(3)外側面上，且在頂板(3)的外側面對應的氟塑料換熱管組(4)上端口上罩設有管箱(9)，在管箱(9)上設有進水口(5)和出水口(6)。2.根據權利要求1所述的一種煙氣水換熱器的模塊化結構，其特征在于:所述頂板(3)在前橫梁(I)和后橫梁(2)的長度方向上首尾相接的平行排列。3.根據權利要求1或2所述的一種煙氣水換熱器的模塊化結構，其特征在于:在所述頂板(3)的內側面上罩設有氟塑料襯層(7)。4.根據權利要求1或2所述的一種煙氣水換熱器的模塊化結構，其特征在于:在所述頂板(3)上設有噴淋清洗裝置(8)，噴淋清洗裝置(8)包括垂直穿插在頂板(3)上的噴淋主管(81)及橫向貫通連接在噴淋主管(81)上的若干噴淋輔管(82)，在噴淋輔管(82)上又橫向貫通連接若干噴淋管(83)，噴淋管(83)穿插在氟塑料換熱管組(4)的換熱管間，且在噴淋管(83)上分布著若干個可向氟塑料換熱管組(4)上的換熱管噴灑清洗介質的噴淋孔(84)。5.根據權利要求1或2所述的一種煙氣水換熱器的模塊化結構，其特征在于:所述氟塑料換熱管組(4)為等距離平行排列在頂板(3)上若干U型換熱管(41)。
【文檔編號】F28D1/047GK205448756SQ201521096608
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月24日
【發(fā)明人】顧國躍, 占招飛, 洪顯樹
【申請人】浙江東氟塑料科技有限公司