轉(zhuǎn)爐lf精煉爐爐蓋更換裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及轉(zhuǎn)爐檢修設(shè)備，尤其是一種轉(zhuǎn)爐LF精煉爐爐蓋更換裝置。轉(zhuǎn)爐LF精煉爐爐蓋更換裝置，包括鋼包車和支撐架，所述鋼包車車廂與支撐架接觸支撐，所述支撐架包括多根豎直設(shè)置的立桿，相鄰兩所述立桿之間設(shè)置有水平的橫桿，所述立桿與橫桿固定連接。用鋼包車代替行車，移動速度更快，縮短了更換時間；同時，鋼包車的安全系數(shù)高，駕駛更安全方便，能夠避免發(fā)生意外。主要用于轉(zhuǎn)爐LF精煉爐爐蓋的檢修與更換。
【專利說明】轉(zhuǎn)爐LF精煉爐爐蓋更換裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及轉(zhuǎn)爐檢修設(shè)備，尤其是一種轉(zhuǎn)爐LF精煉爐爐蓋更換裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)爐LF精煉爐位于轉(zhuǎn)爐出鋼跨，爐蓋位于精煉爐封閉鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部，其四周為精煉爐鋼結(jié)構(gòu)平臺，故無法利用行車直接從下往上將其吊出。常規(guī)更換方法:使用行車將爐蓋吊至受力后拆除其與爐蓋升降裝置上的定位螺栓，將其拆除后將爐蓋緩慢往下放，使用第二臺行車在封閉鋼結(jié)構(gòu)外部配合抬吊爐蓋，第一臺行車緩慢配合往第二臺行車方向平移，直至第二臺行車完成將爐蓋接換，第一臺行車脫鉤，完成換車后利用第二臺行車將爐蓋安全吊出直至完成爐蓋的更換。此方法的弊端:1、在爐蓋更換過程中需行車配合吊裝，由于爐蓋與其升降裝置連接部位螺栓較多，拆除時間較長，為保證檢修的安全，需將爐蓋用行車吊至受力后方可拆除螺栓，因此不可避免將影響整個系統(tǒng)的正常生產(chǎn)。2、由于爐蓋位于整個精煉爐鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)，由于空間受限，無法直接利用方法中第一臺行車將其直接吊出，需使用第二臺行車在鋼結(jié)構(gòu)平臺外接引，兩臺行車配合完成換車，此過程時間較長，技術(shù)難度高，安全隱患較大。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)省更換時間、操作方便的轉(zhuǎn)爐LF精煉爐爐蓋更換裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:轉(zhuǎn)爐LF精煉爐爐蓋更換裝置，包括鋼包車和支撐架，所述鋼包車車廂與支撐架接觸支撐，所述支撐架包括多根豎直設(shè)置的立桿，相鄰兩所述立桿之間設(shè)置有水平的橫桿，全部所述橫桿的中心位于同一水平面，所述立桿與橫桿固定連接。
[0005]進(jìn)一步地，相鄰兩所述立桿之間設(shè)置有相互交叉的加強桿。
[0006]進(jìn)一步地，所述立桿的頂端高于橫桿所在的水平面。
[0007]進(jìn)一步地，所述立桿與鋼包車車廂之間設(shè)有墊片。
[0008]本實用新型的有益效果是:先將舊的轉(zhuǎn)爐LF精煉爐爐蓋吊送至支撐架上，再利用鋼包車移走爐蓋，同理，給轉(zhuǎn)爐LF精煉爐換上新的爐蓋。用鋼包車代替行車，移動速度更快，縮短了更換時間；同時，鋼包車的安全系數(shù)高，駕駛更安全方便，能夠避免發(fā)生意外。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型轉(zhuǎn)爐LF精煉爐爐蓋更換裝置的主視圖。

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0011]如圖1所示，本實用新型的轉(zhuǎn)爐LF精煉爐爐蓋更換裝置，包括鋼包車I和支撐架2，所述鋼包車I車廂與支撐架2接觸支撐，所述支撐架2包括多根豎直設(shè)置的立桿21，相鄰兩所述立桿21之間設(shè)置有水平的橫桿22，全部所述橫桿22的中心位于同一水平面，所述立桿21與橫桿22固定連接。
[0012]利用本實用新型更換爐蓋時，參照以下步驟:
[0013]1、停爐之后，關(guān)閉爐蓋各閥門，排空爐蓋內(nèi)積水(由于爐蓋無修復(fù)、回收價值，在爐蓋底部開孔加快排水速度)。協(xié)調(diào)操作工將爐蓋降至最低位。將5.5米長的400工字鋼吊運至活動罩軌道處，搭設(shè)在活動煙罩軌道上，加定位卡固定，將3米長的400工字鋼搭設(shè)在5.5米長的工字鋼中間，工字鋼位置需確認(rèn)好，需保證三根工字鋼位于爐蓋吊點的正上方。
[0014]2、將三個1t手拉葫蘆掛設(shè)在工字鋼上，同時將支撐架2吊至鋼包車I車廂上；
[0015]3、拆除爐蓋進(jìn)出水管金屬軟管，拆除爐蓋上各氣缸軟管。只拆除與爐蓋連接的部分。包括爐門氣缸、喂絲口氣缸、下料口氣缸。拆爐蓋上方連接球封并將其固定好。
[0016]4、將三個手拉葫蘆拉至受力，爐蓋受力后拆除爐蓋與其連接的升降裝置連接螺桿。
[0017]5、拆除爐蓋，利用手拉葫蘆將其緩慢放至支撐架2上，操作鋼包車I將爐蓋運出爐底。
[0018]6、利用生產(chǎn)間隙用行車將舊爐蓋從支撐架2吊至地面，并將新爐蓋吊至支支撐架2上，利用同樣的方法回裝新爐蓋。
[0019]上述方法，用手拉葫蘆和鋼包車I代替行車的大部分工作，使用行車較少，只需將所需工字鋼吊裝梁吊至爐蓋正上方及將爐蓋從本轉(zhuǎn)爐LF精煉爐爐蓋更換裝置上吊下至地面，吊裝過程中需行車配合時間短(皆可控制在十分鐘之內(nèi))，避免連鑄的停產(chǎn)，其產(chǎn)生的潛在價值巨大。同時，能夠節(jié)約大量檢修時間，提高檢修效率:通過實際的觀察、分析，以常規(guī)吊裝更換方法計算，所需的檢修時間至少需48小時，而利用本轉(zhuǎn)爐LF精煉爐爐蓋更換裝置配合更換，檢修時間基本控制在24小時以內(nèi)；大大簡化檢修過程，可以免去常規(guī)方法中繁瑣的吊裝過程，有效降低安全風(fēng)險；降低了檢修人員的勞動強度，提高勞動效率。支撐架2可由鋼筋焊接而成，制造方便；由于鋼包車I的車廂水平度較高，支撐架2焊接好后直接放置在鋼包車I的車廂上，即接觸支撐即可。
[0020]由于轉(zhuǎn)爐LF精煉爐爐蓋重量大，為了增強支撐架2的承壓強度，相鄰兩所述立桿21之間設(shè)置有相互交叉的加強桿23。
[0021]所述立桿21的頂端高于橫桿22所在的水平面。能夠起定位作用，防止轉(zhuǎn)爐LF精煉爐爐蓋位移，消除安全隱患。
[0022]為了分散支撐架2對鋼包車I車廂的作用力，所述立桿21與鋼包車I車廂之間設(shè)有墊片3。
【權(quán)利要求】
1.轉(zhuǎn)爐LF精煉爐爐蓋更換裝置，其特征在于：包括鋼包車（I)和支撐架（2)，所述鋼包車（I)車廂與支撐架（2)接觸支撐，所述支撐架（2)包括多根豎直設(shè)置的立桿（21)，相鄰兩所述立桿（21)之間設(shè)置有水平的橫桿（22)，全部所述橫桿（22)的中心位于同一水平面，所述立桿（21)與橫桿（22)固定連接。
2.如權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)爐LF精煉爐爐蓋更換裝置，其特征在于：相鄰兩所述立桿(21)之間設(shè)置有相互交叉的加強桿（23)。
3.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)爐LF精煉爐爐蓋更換裝置，其特征在于：所述立桿（21)的頂端高于橫桿（22)所在的水平面。
4.如權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)爐LF精煉爐爐蓋更換裝置，其特征在于：所述立桿（21)與鋼包車（I)車廂之間設(shè)有墊片（3)。
【文檔編號】F27D1/18GK204251646SQ201420754740
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】何建強 申請人:中國十九冶集團(tuán)有限公司