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一種用于tpe生產(chǎn)線的風(fēng)干裝置制造方法

文檔序號(hào):4670613閱讀:375來源:國(guó)知局
一種用于tpe生產(chǎn)線的風(fēng)干裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于TPE生產(chǎn)線的風(fēng)干裝置,包括設(shè)于生產(chǎn)線上的負(fù)壓吸附傳送裝置,以及位于所述傳送裝置上方的風(fēng)刀,所述風(fēng)刀具有一壓力腔,所述壓力腔通過管路與風(fēng)機(jī)連接。依借上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型所提供的風(fēng)干裝置,采用一吸一吹的方式,將線型材料表面所附著的水份去除,減少了生產(chǎn)線干燥去水份步驟的設(shè)備占地面積,同時(shí)效率也比風(fēng)扇吹拂明顯提高,有理由企業(yè)降低成本合力規(guī)劃生產(chǎn)線布局提高競(jìng)爭(zhēng)力。
【專利說明】一種用于TPE生產(chǎn)線的風(fēng)干裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱塑彈性體生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及熱塑彈性體生產(chǎn)中過程中的輔助設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]熱塑性彈性體TPE/TPR,又稱人造橡膠或合成橡膠。其產(chǎn)品既具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項(xiàng)優(yōu)異性能,同時(shí)又具備普通塑料加工方便、加工方式廣的特點(diǎn)。可采用注塑、擠出、吹塑等加工方式生產(chǎn),水口邊角粉碎后100%直接二次使用。既簡(jiǎn)化加工過程,又降低加工成本,因此熱塑性彈性體TPE/TPR材料已成為取代傳統(tǒng)橡膠的最新材料,其環(huán)保、無毒、手感舒適、外觀精美,使產(chǎn)品更具創(chuàng)意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料,也是世界化標(biāo)準(zhǔn)性環(huán)保材料。目前,生產(chǎn)線型材料的生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中均需要對(duì)熱熔加工后的線型材料進(jìn)行水冷卻處理,水冷卻處理后需要去除材料表面依附的水份,而現(xiàn)有技術(shù)處理此技術(shù)問題的手法是通過大型風(fēng)扇對(duì)出水槽的線型材料進(jìn)行吹拂,而為了能夠得到更好的干燥效果,需要延長(zhǎng)出水槽后的傳送線路,并且在傳送線路兩邊設(shè)置多臺(tái)大功率工業(yè)風(fēng)扇進(jìn)行吹干作業(yè),導(dǎo)致生產(chǎn)線占地面積增大同時(shí)成本上升。
[0003]針對(duì)上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型需要在生產(chǎn)階段進(jìn)行研宄解決相應(yīng)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于TPE生產(chǎn)線的風(fēng)干裝置,旨在解決生產(chǎn)線占地面積大生產(chǎn)成本高的問題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種用于TPE生產(chǎn)線的風(fēng)干裝置,包括設(shè)于生產(chǎn)線上的負(fù)壓吸附傳送裝置,以及位于所述傳送裝置上方的風(fēng)刀,所述風(fēng)刀具有一壓力腔,所述壓力腔通過管路與風(fēng)機(jī)連接。
[0006]優(yōu)選地,所述負(fù)壓吸附傳送裝置下方具有空腔,所述空腔側(cè)面連接負(fù)壓風(fēng)機(jī),所述空腔下方設(shè)有存水倉,所述存水倉底部設(shè)有常閉狀態(tài)的放水口。
[0007]優(yōu)選地,所述負(fù)壓吸附傳送裝置表面設(shè)有若干吸附孔,所述吸附孔呈平行于生產(chǎn)線的條狀并且可容納生產(chǎn)線上傳送的線型材料。
[0008]依借上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型所提供的風(fēng)干裝置,采用一吸一吹的方式,將線型材料表面所附著的水份去除,減少了生產(chǎn)線干燥去水份步驟的設(shè)備占地面積,同時(shí)效率也比風(fēng)扇吹拂明顯提高,有理由企業(yè)降低成本合力規(guī)劃生產(chǎn)線布局提高競(jìng)爭(zhēng)力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型提供的廣品立體不意圖;
[0010]圖2是本實(shí)用新型提供的廣品側(cè)面不意圖;

【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0012]參照?qǐng)D1和2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種用于TPE生產(chǎn)線的風(fēng)干裝置,包括設(shè)于生產(chǎn)線上的負(fù)壓吸附傳送裝置10,以及位于所述傳送裝置10上方的風(fēng)刀20,所述風(fēng)刀20具有一壓力腔21,所述壓力腔21通過管路30與風(fēng)機(jī)40連接。本實(shí)施例所提供的風(fēng)干裝置,采用一吸一吹的方式,在所述線型材料90行進(jìn)過程中被所述傳送裝置10吸附,同時(shí)被所述風(fēng)刀20吹拂,將線型材料90表面所附著的水份去除,減少了生產(chǎn)線干燥去水份步驟的設(shè)備占地面積,同時(shí)效率也比風(fēng)扇吹拂明顯提高,有利于企業(yè)降低成本合力規(guī)劃生產(chǎn)線布局提高競(jìng)爭(zhēng)力。
[0013]所述負(fù)壓吸附傳送裝置10下方具有空腔11,所述空腔11側(cè)面連接負(fù)壓風(fēng)機(jī)50,所述空腔11下方設(shè)有存水倉60,所述存水倉60底部設(shè)有常閉狀態(tài)的放水口 61,形成負(fù)壓需要將所述空腔11完全密封,故此需要將放水口 61設(shè)置處于關(guān)閉狀態(tài),只有需要放水維護(hù)時(shí)才打開,所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)50通過管路從側(cè)面與所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)50連接,目的主要是為了防止負(fù)壓抽風(fēng)過程中將滴落下的水份吸入負(fù)壓風(fēng)機(jī)50中,故此設(shè)計(jì)在側(cè)上方,優(yōu)選將所述存水倉60與所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)50連接部分離設(shè)計(jì),中間設(shè)計(jì)隔離層,以免水滴被吸走。
[0014]為了增大吸力,所述負(fù)壓吸附傳送裝置10表面設(shè)有若干吸附孔12,所述吸附孔12呈平行于生產(chǎn)線的條狀并且可容納生產(chǎn)線上傳送的線型材料90,所述吸附孔12寬度略大于線型材料,當(dāng)線型材料通過時(shí)可以將所述吸附孔12覆蓋,方便被所述吸附孔12吸附,并且由于所述傳送裝置10呈橫向圓柱形,所述吸附孔12表面略低于所述傳送裝置10的表面,使其形成一個(gè)凹槽,對(duì)經(jīng)過其的線型材料起到限位作用,可以有效防止線型材料傳送過程中發(fā)生偏移從而導(dǎo)致線型材料在下一個(gè)工作階段交叉混亂的現(xiàn)象發(fā)生。
[0015]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于TPE生產(chǎn)線的風(fēng)干裝置,其特征在于,包括設(shè)于生產(chǎn)線上的負(fù)壓吸附傳送裝置,以及位于所述傳送裝置上方的風(fēng)刀,所述風(fēng)刀具有一壓力腔,所述壓力腔通過管路與風(fēng)機(jī)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)干裝置,其特征在于,所述負(fù)壓吸附傳送裝置下方具有空腔,所述空腔側(cè)面連接負(fù)壓風(fēng)機(jī),所述空腔下方設(shè)有存水倉,所述存水倉底部設(shè)有常閉狀態(tài)的放水口。
3.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)干裝置,其特征在于,所述負(fù)壓吸附傳送裝置表面設(shè)有若干吸附孔,所述吸附孔呈平行于生產(chǎn)線的條狀并且可容納生產(chǎn)線上傳送的線型材料。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK204235774SQ201420748477
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月2日
【發(fā)明者】蔣定春 申請(qǐng)人:深圳市中塑王塑膠制品有限公司
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