新型柴煤猛火爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型柴煤猛火爐，包括爐面（1）、爐桶（2）、爐芯（3）、爐橋（4）、灰箱（5）和排煙口（6），爐桶（2）外有煙包（8），煙包（8）上有生火開(kāi)關(guān)（9），爐桶（2）有對(duì)應(yīng)的生火口（11），其特征在于：爐芯（3）由卡口（18）固定在爐芯套（7）上，爐芯（3）表面比爐芯套（7）頂端低，爐芯套（7）高出的部位有添煤柴口（13），添煤柴口（13）下部有二次進(jìn)風(fēng)口（14）；排煙口（6）通過(guò)排煙管與排氣扇（15）連接。本實(shí)用新型爐芯小，盛料少，易燃燒，溫度高，燃料在爐芯里的可燃時(shí)間長(zhǎng)，爐子將保持長(zhǎng)時(shí)間的高溫，火力猛，從而達(dá)到節(jié)省燃料的效果。
【專利說(shuō)明】 新型柴煤猛火爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于爐具，具體來(lái)說(shuō)涉及一種新型柴煤猛火爐。

【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)農(nóng)村，柴草仍作為主要的炊事取暖燃料，然而，由于柴草松散、燃燒迅速、煙氣量大，煤爐中提高熱效率的結(jié)構(gòu)形式不適于柴草爐，通常的爐體截面為圓形，進(jìn)料少，燃燒不充分。
[0003]現(xiàn)有農(nóng)村用的老式回風(fēng)爐，回風(fēng)管多在爐桶腰部，爐芯大，煙管粗，耗料多且不易燃燒，煤燃燒不充分，耗煤量大，污染大。
[0004]本發(fā)明人申請(qǐng)的專利201020538318.2公開(kāi)了一種“煤柴節(jié)能爐”，其結(jié)構(gòu)緊湊、易燃燒、溫度高、密封性好，具有廣泛的煤柴適應(yīng)性。但是本發(fā)明人在此基礎(chǔ)上做了改進(jìn)，結(jié)構(gòu)更合理，使用更方便，火力更大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供一種新型柴煤猛火爐，該爐結(jié)構(gòu)合理、易燃燒、溫度高、使用方便，火力大。
[0006]本實(shí)用新型的目的及解決其主要技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種新型柴煤猛火爐，包括爐面、爐桶、爐芯、爐橋、灰箱和排煙口，爐桶外有煙包，煙包上有生火開(kāi)關(guān)，爐桶有對(duì)應(yīng)的生火口 ；其特征在于，爐芯由卡口固定在爐芯套上，爐芯表面比爐芯套頂端低，爐芯套高出的部位有添煤柴口，添煤柴口下部有二次進(jìn)風(fēng)口 ；排煙口通過(guò)排煙管與排氣扇連接。
[0007]上述的新型柴煤猛火爐，其中:添煤柴口有自動(dòng)門(mén)，進(jìn)料方便。
[0008]上述的新型柴煤猛火爐，其中:排氣扇下部有冷風(fēng)進(jìn)口，快速冷卻排氣扇主機(jī)。
[0009]上述的新型柴煤猛火爐，其中:生火開(kāi)關(guān)由S形把手開(kāi)啟，生火開(kāi)關(guān)也可以用來(lái)調(diào)節(jié)火，調(diào)到爐圈上不冒煙和二氧化碳。
[0010]上述的新型柴煤猛火爐，其中:爐芯上有封火蓋。
[0011 ] 生火時(shí)，將生火開(kāi)關(guān)打開(kāi)，這時(shí)已還原成老式回風(fēng)爐，易燃燒，火生燃后，將生火開(kāi)關(guān)關(guān)上，火力將順著爐桶下流至封火開(kāi)關(guān)處，再進(jìn)入煙管到屋外，這樣，使?fàn)t子桌面和灰箱底盤(pán)溫度都升高，由于溫度封鎖在爐桶里，爐子將保持長(zhǎng)時(shí)間的高溫，從而達(dá)到節(jié)省燃燒的效果，具有良好的點(diǎn)火條件，不但適應(yīng)燒水份高、灰分高的劣質(zhì)煤，也適應(yīng)燒一般性質(zhì)煤，具有廣泛的煤質(zhì)適應(yīng)性。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型爐芯小，盛料少，易燃燒，溫度高，燃料在爐芯里的可燃時(shí)間長(zhǎng)，爐子將保持長(zhǎng)時(shí)間的高溫，火力猛，從而到達(dá)節(jié)省燃料的效果。
[0013]本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的俯視圖；
[0016]圖3為圖2的A-A剖視圖。
[0017]圖中標(biāo)記:
[0018]1、爐面；2、爐桶；3、爐芯；4、爐橋；5、灰箱；6、排煙口 ；7、爐芯套；8、煙包；9、生火開(kāi)關(guān)；10、封火蓋；11、生火口 ；12、自動(dòng)門(mén)；13、添煤柴口 ；14、二次進(jìn)風(fēng)口 ；15、排氣扇；16、冷風(fēng)進(jìn)口 ； 17、S形把手；18、卡口。

【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的新型柴煤猛火爐【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0020]參見(jiàn)圖1-3，一種新型柴煤猛火爐，包括爐面1、爐桶2、爐芯3、爐橋4、灰箱5和排煙口 6，爐桶2外有煙包8，煙包8上有生火開(kāi)關(guān)9，爐桶2有對(duì)應(yīng)的生火口 11 ;其特征在于，爐芯3由卡口 18固定在爐芯套7上，爐芯3表面比爐芯套7頂端低，爐芯套7高出的部位有添煤柴口 13，添煤柴口 13下部有二次進(jìn)風(fēng)口 14 ;排煙口 6通過(guò)排煙管與排氣扇15連接。
[0021]上述的新型柴煤猛火爐，其中:添煤柴口 13有自動(dòng)門(mén)12，進(jìn)料方便。
[0022]上述的新型柴煤猛火爐，其中:排氣扇15下部有冷風(fēng)進(jìn)口 16，快速冷卻排氣扇主機(jī)。
[0023]上述的新型柴煤猛火爐，其中:生火開(kāi)關(guān)9由S形把手17開(kāi)啟，生火開(kāi)關(guān)也可以用來(lái)調(diào)節(jié)火，調(diào)到爐圈上不冒煙和二氧化碳。
[0024]上述的新型柴煤猛火爐，其中:爐芯3上有封火蓋10。
[0025]生火時(shí)，將生火開(kāi)關(guān)打開(kāi)，這時(shí)已還原成老式回風(fēng)爐，易燃燒，火生燃后，將生火開(kāi)關(guān)關(guān)上，火力將順著爐桶下流至封火開(kāi)關(guān)處，再進(jìn)入煙管到屋外，這樣，使?fàn)t子桌面和灰箱底盤(pán)溫度都升高，由于溫度封鎖在爐桶里，爐子將保持長(zhǎng)時(shí)間的高溫，從而達(dá)到節(jié)省燃燒的效果，具有良好的點(diǎn)火條件，不但適應(yīng)燒水份高、灰分高的劣質(zhì)煤，也適應(yīng)燒一般性質(zhì)煤，具有廣泛的煤質(zhì)適應(yīng)性。
[0026]本實(shí)用新型爐芯小，盛料少，易燃燒，溫度高，燃料在爐芯里的可燃時(shí)間長(zhǎng)，爐子將保持長(zhǎng)時(shí)間的高溫，火力猛，從而到達(dá)節(jié)省燃料的效果。
[0027]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型柴煤猛火爐，包括爐面(I)、爐桶(2)、爐芯(3)、爐橋(4)、灰箱(5)和排煙口(6)，爐桶(2)外有煙包(8)，煙包(8)上有生火開(kāi)關(guān)(9)，爐桶(2)有對(duì)應(yīng)的生火口(11)，其特征在于:爐芯(3)由卡口(18)固定在爐芯套(7)上，爐芯(3)表面比爐芯套(7)頂端低，爐芯套(7 )高出的部位有添煤柴口( 13 )，添煤柴口( 13 )下部有二次進(jìn)風(fēng)口( 14 );排煙口( 6 )通過(guò)排煙管與排氣扇(15)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的新型柴煤猛火爐，其特征在于:添煤柴口(13)有自動(dòng)門(mén)(19)。
3.如權(quán)利要求1所述的新型柴煤猛火爐，其特征在于:排氣扇(15)下部有冷風(fēng)進(jìn)口(16)。
4.如權(quán)利要求1所述的新型柴煤猛火爐，其特征在于:生火開(kāi)關(guān)(9)有S形把手(17)開(kāi)啟。
5.如權(quán)利要求1所述的新型柴煤猛火爐，其特征在于:爐芯(3)上有封火蓋(10)。
【文檔編號(hào)】F24B1/18GK204165080SQ201420608679
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】蒙友才 申請(qǐng)人:蒙友才