帶電輔加熱的容積式換熱內(nèi)膽的制作方法
【專利摘要】一種帶電輔加熱的容積式換熱內(nèi)膽，包括殼體（15）和電熱芯組件（12）、換熱芯組件（16），換熱芯組件（16）設(shè)有容腔、介質(zhì)進(jìn)入管（20）和介質(zhì)外出管（21），電熱芯組件（12）主要由集熱罩（10）和電加熱管（11）組成，集熱罩（10）與殼體（15）連通并包圍電加熱管（11），出水管的進(jìn)水口伸進(jìn)集熱罩（10）所圍區(qū)域內(nèi)。本實(shí)用新型能通過換熱芯組件對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行整體的一次換熱，還能通過電熱芯組件對(duì)即將流出內(nèi)膽的水進(jìn)行二次按需補(bǔ)熱，故它不僅能高效地利用太陽能、熱泵等一次熱源，還能有效減少二次補(bǔ)熱的電能浪費(fèi)。
【專利說明】帶電輔加熱的容積式換熱內(nèi)膽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱水器領(lǐng)域，尤其涉及一種帶電輔加熱的容積式換熱內(nèi)膽，它適用于太陽能熱水器、熱泵熱水器等儲(chǔ)水式熱水器。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，容積式換熱內(nèi)膽的綜合換熱效益不高，與輔助能源之間的配合不理想，存在加熱速度慢或耗電量高等問題。為克服這些缺陷，特對(duì)帶電輔加熱的容積式換熱內(nèi)膽進(jìn)行了改良研制。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種帶電輔加熱的容積式換熱內(nèi)膽，它不僅能利用太陽能、熱泵等一次熱源，還能有效減少二次補(bǔ)熱的電能浪費(fèi)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:它包括殼體和設(shè)于殼體內(nèi)的電熱芯組件、換熱芯組件，殼體設(shè)有進(jìn)水管、出水管和分別安裝電熱芯組件、換熱芯組件的安裝口，換熱芯組件設(shè)有容腔、介質(zhì)進(jìn)入管和介質(zhì)外出管，電熱芯組件主要由集熱罩和電加熱管組成，集熱罩與殼體連通并包圍電加熱管，出水管的進(jìn)水口位于集熱罩頂面、側(cè)面或集熱罩所圍區(qū)域內(nèi)。由于電熱芯組件與換熱芯組件配合加熱，換熱芯組件利用太陽能、熱泵等廉價(jià)一次熱源，電熱芯組件僅在換熱芯組件加熱的水溫?zé)o法滿足用戶需求的情形下，對(duì)內(nèi)膽中的水進(jìn)行按需二次補(bǔ)熱，有效減少電能浪費(fèi)，而且電加熱管和出水管的進(jìn)水口均設(shè)置在集熱罩所圍成的狹小空間內(nèi)里，使電能主要用于加熱即將流出內(nèi)膽的水，避免了電熱能散失于整個(gè)內(nèi)膽之中，這種僅對(duì)流出內(nèi)膽的水進(jìn)行動(dòng)態(tài)的按需補(bǔ)熱，進(jìn)一步減少了電能浪費(fèi)。
[0005]所述換熱芯組件、電熱芯組件同軸設(shè)置，換熱芯組件設(shè)于殼體的下端，電熱芯組件設(shè)于殼體的上端。下置的換熱芯組件占據(jù)內(nèi)膽下部的核心位置，它按照整體換熱規(guī)律對(duì)內(nèi)膽中的水進(jìn)行整體換熱；由于內(nèi)膽中的水冷熱分層，上置的電熱芯組件能按照局部或即時(shí)的加熱規(guī)律，并根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)即將流出內(nèi)膽的水進(jìn)行按需補(bǔ)熱，同時(shí)電熱芯組件還能更寬泛地適應(yīng)使用氣候環(huán)境和用電環(huán)境，在水箱控制器的預(yù)約設(shè)置控制下，對(duì)內(nèi)膽里的自來水，進(jìn)行由上至下、分時(shí)分段的按需預(yù)熱，以改善不良?xì)夂驎r(shí)的熱水保障率和即時(shí)加熱時(shí)的用電負(fù)荷。此外，換熱芯組件、電熱芯組件處在同一軸心的安裝線上，有助于生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)采用一個(gè)裝配動(dòng)作完成兩者的鎖緊密封作業(yè)，這種簡(jiǎn)化的高效裝配結(jié)構(gòu)，有利于工廠流水線的快速高效的生產(chǎn)安裝，便于售后服務(wù)的現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)維修。
[0006]所述集熱罩的上部設(shè)有連通集熱罩內(nèi)外的平衡口。平衡口有助于及時(shí)排出內(nèi)膽中積聚在集熱罩外部的氣體，避免因內(nèi)膽的氣體積聚過多，而降低內(nèi)膽的儲(chǔ)水量。
[0007]所述集熱罩設(shè)有固定換熱芯組件的換熱芯穩(wěn)定器。換熱芯穩(wěn)定器能提高換熱芯組件的穩(wěn)定性，有助于避免內(nèi)膽的換熱芯組件在輸運(yùn)過程中發(fā)生劇烈振動(dòng)與損壞。
[0008]所述換熱芯穩(wěn)定器為集熱罩下部間隔設(shè)置的延伸條，換熱芯組件被夾套于延伸條之中；或換熱芯穩(wěn)定器為設(shè)置于集熱罩下部的網(wǎng)狀環(huán)，換熱芯組件被夾套于網(wǎng)狀環(huán)之中。
[0009]所述換熱芯組件還由芯冠、芯殼壁、恒壓溢流管和結(jié)構(gòu)加強(qiáng)環(huán)組成，容腔由芯冠、芯殼壁和底盤圍成，結(jié)構(gòu)加強(qiáng)環(huán)設(shè)于底盤與芯殼壁的結(jié)合部位，具體是結(jié)構(gòu)加強(qiáng)環(huán)內(nèi)置或外置于芯殼壁與底盤的結(jié)合部位，結(jié)構(gòu)加強(qiáng)環(huán)顯著增強(qiáng)了底盤與芯殼壁結(jié)合部位的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使底盤與芯殼壁更能滿足來自密封墊、殼體、螺紋鎖緊環(huán)與螺紋鎖緊配合件的綜合鎖緊壓力而不開裂或變形。恒壓溢流管、介質(zhì)進(jìn)入管和介質(zhì)外出管分別從底盤伸進(jìn)容腔內(nèi)，底盤封閉安裝口。
[0010]所述芯殼壁為非光滑曲面，芯殼壁設(shè)有軸向、徑向或螺旋的凸紋或凹槽。除成倍增大了芯殼壁的換熱面積，還顯著增強(qiáng)了芯殼壁強(qiáng)度，降低了其壁厚用材和熱阻。因此，芯殼壁能采用0.3毫米至1.5毫米的導(dǎo)熱率較高的不銹鋼薄壁來制造，諸如445號(hào)或304、316號(hào)等材料，以提高其整體換熱效益。
[0011]所述殼體在安裝口的外圍設(shè)有螺紋鎖緊配合件，電熱芯組件或換熱芯組件安裝在安裝口內(nèi)并通過螺紋鎖緊環(huán)與螺紋鎖緊配合件固定。
[0012]所述螺紋鎖緊環(huán)與螺紋鎖緊配合件之間設(shè)有徑向插入兩者的鉚釘。鉚釘?shù)臄?shù)量為一個(gè)或數(shù)個(gè)，它將螺紋鎖緊環(huán)與螺紋鎖緊配合件鎖定鉚死，以避免二者的相對(duì)松動(dòng)和自由拆卸，既保證了生產(chǎn)安裝的可靠性，同時(shí)又便于質(zhì)量檢驗(yàn)的固定封樣和打戳追溯。
[0013]所述電熱芯組件還由溫控探管和頂盤組成，溫控探管內(nèi)設(shè)有溫控探頭，頂盤封閉安裝口，集熱罩、電加熱管、溫控探管均安裝在頂盤的同一側(cè)，且集熱罩包圍溫控探管。集熱罩可以完全包圍溫控探管，也可以僅包圍溫控探管上部。溫控探頭設(shè)置在溫控探管內(nèi)的不同區(qū)段，溫控探頭能有效實(shí)時(shí)監(jiān)控內(nèi)膽的溫度。
[0014]所述出水管穿過頂盤與殼體內(nèi)部連通。這可以減少直接在殼體上的開孔數(shù)量，降低內(nèi)膽出現(xiàn)結(jié)構(gòu)缺陷的幾率。
[0015]所述進(jìn)水管由外延進(jìn)水管、殼體進(jìn)水管、內(nèi)注管連接而成，殼體進(jìn)水管設(shè)于殼體上，內(nèi)注管安裝在殼體內(nèi)，內(nèi)注管的上管口與殼體進(jìn)水管水連接，內(nèi)注管下管口與殼體底部相接近，外延進(jìn)水管位于殼體外，外延進(jìn)水管的上管口與殼體進(jìn)水管水連接，外延進(jìn)水管的下管口與自來水管水連接；出水管由外延出水管、殼體出水管連接而成，殼體出水管設(shè)于殼體上，外延出水管位于殼體外，外延出水管的上管口與殼體出水管水連接，外延出水管的管身繞至殼體外下端，外延出水管的下管口與用水點(diǎn)水連接；所述外延進(jìn)水管、外延出水管均為非金屬材質(zhì)且有效長(zhǎng)度大于自身半徑平方的53倍以上。這樣即便是電加熱管漏電，且殼體和電熱芯組件的接地又均失效的狀況下，外延進(jìn)水管和外延出水管內(nèi)的水電阻會(huì)將泄漏的市電電壓和電流自動(dòng)衰減到人體所能承受的安全指標(biāo)以內(nèi)，這樣就給用戶多了一種可靠的用電保護(hù)。
[0016]本實(shí)用新型能通過換熱芯組件對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行整體的一次換熱，還能通過電熱芯組件對(duì)即將流出內(nèi)膽的水進(jìn)行二次按需補(bǔ)熱，故它不僅能高效地利用太陽能、熱泵等一次熱源，還能有效減少二次補(bǔ)熱的電能浪費(fèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1中4處的結(jié)構(gòu)放大圖；
[0019]圖3為圖1中8處的結(jié)構(gòu)放大圖；
[0020]圖4為換熱芯組件16的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為換熱芯組件16的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為電熱芯組件12實(shí)施例一的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為電熱芯組件12實(shí)施例一的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為電熱芯組件12實(shí)施例二的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9為電熱芯組件12實(shí)施例三的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中各零部件與標(biāo)號(hào)的關(guān)系是:外延進(jìn)水管1、殼體進(jìn)水管2、外延出水管3、殼體出水管4、溫控探管5、頂盤6、螺紋鎖緊環(huán)7、螺紋鎖緊配合件8、平衡口 9、集熱罩10、電加熱管11、電熱芯組件12、換熱芯穩(wěn)定器13、芯冠14、殼體15、換熱芯組件16、芯殼壁17、密封墊18、底盤19、介質(zhì)進(jìn)入管20、介質(zhì)外出管21、結(jié)構(gòu)加強(qiáng)環(huán)22、鉚釘23、內(nèi)注管24、恒壓溢流管25。

【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1所示，本實(shí)施例包括殼體15，殼體15設(shè)有進(jìn)水管和出水管。進(jìn)水管由外延進(jìn)水管1、殼體進(jìn)水管2、內(nèi)注管24連接而成，殼體進(jìn)水管2設(shè)于殼體15上，內(nèi)注管24安裝在殼體15內(nèi)，內(nèi)注管24的上管口與殼體進(jìn)水管2水連接，內(nèi)注管24下管口與殼體15底部相接近，外延進(jìn)水管1位于殼體15外，外延進(jìn)水管1的上管口與殼體進(jìn)水管2水連接，外延進(jìn)水管1的下管口與自來水管水連接。出水管由外延出水管3、殼體出水管4連接而成，殼體出水管4設(shè)于殼體15上，外延出水管3位于殼體15外，外延出水管3的上管口與殼體出水管4水連接，外延出水管3的管身繞至殼體15外下端，外延出水管3的下管口與用水點(diǎn)水連接。外延進(jìn)水管1、外延出水管3均為非金屬材質(zhì)且有效長(zhǎng)度大于自身半徑平方的53倍以上。
[0028]本實(shí)施例還包括同軸設(shè)置于殼體15內(nèi)的電熱芯組件12、換熱芯組件16。換熱芯組件16設(shè)于殼體15的下端，電熱芯組件12設(shè)于殼體15的上端。殼體15上端設(shè)有安裝電熱芯組件12的安裝口，下端設(shè)有安裝換熱芯組件16的安裝口。
[0029]如圖1、圖2、圖4和圖5所示，換熱芯組件16由芯冠14、芯殼壁17、恒壓溢流管25、底盤19、介質(zhì)進(jìn)入管20和介質(zhì)外出管21和結(jié)構(gòu)加強(qiáng)環(huán)22組成。芯冠14、芯殼壁17和底盤19圍成容腔。芯殼壁17為非光滑曲面，芯殼壁17設(shè)有軸向、徑向或螺旋的凸紋(或凹槽X芯冠14為球冠或錐冠。結(jié)構(gòu)加強(qiáng)環(huán)22內(nèi)置于芯殼壁17與底盤19的結(jié)合部位，緊貼芯殼壁17下部?jī)?nèi)表面。恒壓溢流管25、介質(zhì)進(jìn)入管20和介質(zhì)外出管21分別從底盤19伸進(jìn)容腔內(nèi)，底盤19封閉殼體15的安裝口。恒壓溢流管25的長(zhǎng)度最長(zhǎng)，介質(zhì)進(jìn)入管20的長(zhǎng)度次之，介質(zhì)外出管21的長(zhǎng)度最短。恒壓溢流管25的上管口接近芯冠14處，其下管口開在容腔外與大氣直接聯(lián)通或通過排氣閥與大氣間接聯(lián)通；介質(zhì)進(jìn)入管20的上管口開在容腔內(nèi)的二分之一至三分之二間，其下管口在容腔外與一次熱源太陽能、熱泵等的熱循環(huán)介質(zhì)外出管做液態(tài)連接；介質(zhì)外出管21的上管口接近底盤19上表面，其下管口在容腔外與一次熱源太陽能、熱泵等的冷循環(huán)介質(zhì)進(jìn)入管做液態(tài)連接。此外，介質(zhì)進(jìn)入管20和介質(zhì)外出管21的上管口均為斜切開口，有效地增加了管口面積，減少了運(yùn)行阻力，并降低了管口被堵塞的概率。
[0030]如圖1、圖3和圖6所示，電熱芯組件12由溫控探管5、頂盤6、集熱罩10和電加熱管11組成，頂盤6封閉殼體15的安裝口，集熱罩10、電加熱管11、溫控探管5均安裝在頂盤6的同一側(cè)，集熱罩10所圍成的空間底部與殼體15連通，溫控探管5、電加熱管11包圍在集熱罩10所圍成的空間內(nèi)，集熱罩10的上部還設(shè)有一個(gè)至若干個(gè)連通集熱罩10內(nèi)外的平衡口 9。出水管穿過頂盤6與殼體15內(nèi)部連通，出水管的進(jìn)水口位于內(nèi)膽頂部(即集熱罩10的頂面X出水管的進(jìn)水口位于內(nèi)膽最高點(diǎn)，當(dāng)用戶用熱水時(shí)會(huì)產(chǎn)生水壓降，保證膽內(nèi)儲(chǔ)蓄的溫度最高的水可直接優(yōu)先被取用。
[0031〕 如圖1、圖6和圖7所示，換熱芯組件16容腔的長(zhǎng)度比集熱罩10的長(zhǎng)度長(zhǎng)，而且集熱罩10上間隔設(shè)置有延伸條，換熱芯組件16的芯冠14被夾套于延伸條之中。延伸條作為換熱芯穩(wěn)定器13固定換熱芯組件16，有效避免換熱芯組件16在運(yùn)輸過程中損壞。此外，換熱芯穩(wěn)定器13還可以設(shè)計(jì)成如圖8或圖9所示的網(wǎng)狀環(huán)結(jié)構(gòu)，網(wǎng)狀環(huán)至少設(shè)有一排使集熱罩10內(nèi)部與內(nèi)膽連通的通水孔，通水孔的形狀可以是方形或橢圓形等。
[0032]如圖2和圖3所示，殼體15在上下兩端的安裝口外圍均設(shè)有螺紋鎖緊配合件8，電熱芯組件12、換熱芯組件16分別安裝在相應(yīng)的安裝口內(nèi)并通過螺紋鎖緊環(huán)7與螺紋鎖緊配合件8固定。此外，電熱芯組件12、換熱芯組件16與安裝口之間分別設(shè)有密封墊18。螺紋鎖緊環(huán)7與螺紋鎖緊配合件8之間還設(shè)有徑向插入兩者的鉚釘23。由于換熱芯組件16、電熱芯組件12都是采用高度模塊化的制式組件，配合螺紋鎖緊環(huán)7與螺紋鎖緊配合件8、密封墊18，它們都處在同一軸心的安裝線上，在實(shí)際生產(chǎn)中均可實(shí)現(xiàn)一個(gè)裝配動(dòng)作，就能有效地完成其鎖緊密封作業(yè)，這種簡(jiǎn)化的高裝配性結(jié)構(gòu)，利于工廠流水線的快速高效的生產(chǎn)安裝，便于售后服務(wù)的現(xiàn)場(chǎng)維修。
[0033]本實(shí)施例在換熱芯組件16內(nèi)充滿防凍液或冷媒介質(zhì)，內(nèi)膽殼體15內(nèi)充滿且保持聯(lián)通市政自來水，電加熱管11連接市電的狀態(tài)下，當(dāng)一次熱源太陽能、熱泵等工作時(shí)，會(huì)將換熱芯組件16內(nèi)的冷介質(zhì)從介質(zhì)外出管21吸出加熱，然后又會(huì)將加熱后的熱介質(zhì)從介質(zhì)進(jìn)入管20送回?fù)Q熱芯組件16的上部，熱介質(zhì)通過熱芯組件16的芯殼壁17和芯冠14與殼體15內(nèi)的市政自來水換熱，冷卻為冷介質(zhì)，然后又被吸出加熱，如此循環(huán)。當(dāng)一次熱源是慢速的自然循環(huán)且無強(qiáng)壓時(shí)，恒壓溢流管25的下管口外接一個(gè)三通，其下接一只下墜式的盛液器，其側(cè)向直接與大氣聯(lián)通。當(dāng)一次熱源是快速的強(qiáng)制循環(huán)或帶有強(qiáng)壓時(shí)，其三通側(cè)向通過排氣閥間接與大氣聯(lián)通。
[0034]當(dāng)用戶使用熱水時(shí)，殼體15內(nèi)會(huì)產(chǎn)生水壓降，市政自來水會(huì)從進(jìn)水管進(jìn)入殼體15的下部，而熱水則會(huì)通過集熱罩10和出水管輸出到用水點(diǎn)給用戶使用。當(dāng)熱水的基礎(chǔ)溫度達(dá)到用戶的需求設(shè)定值時(shí)，就直接使用太陽能、熱泵等一次熱源提供的廉價(jià)熱水，而當(dāng)基礎(chǔ)熱水溫度達(dá)不到用戶的需求設(shè)定值時(shí)，電加熱管11會(huì)在溫控探管5內(nèi)的溫控探頭的控制下，對(duì)流經(jīng)集熱罩10內(nèi)的基礎(chǔ)熱水進(jìn)行動(dòng)態(tài)的按需補(bǔ)值性的加熱補(bǔ)差。
【權(quán)利要求】
1.一種帶電輔加熱的容積式換熱內(nèi)膽，包括殼體(15)和設(shè)于殼體(15)內(nèi)的電熱芯組件(12)、換熱芯組件(16)，殼體(15)設(shè)有進(jìn)水管、出水管和分別安裝電熱芯組件(12)、換熱芯組件(16)的安裝口，換熱芯組件(16)設(shè)有容腔、介質(zhì)進(jìn)入管(20)和介質(zhì)外出管(21 )，其特征在于:所述電熱芯組件(12)主要由集熱罩(10)和電加熱管(11)組成，集熱罩(10)與殼體(15)連通并包圍電加熱管(11 )，出水管的進(jìn)水口位于集熱罩(10)頂面、側(cè)面或集熱罩(10)所圍區(qū)域內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶電輔加熱的容積式換熱內(nèi)膽，其特征在于:所述換熱芯組件(16)、電熱芯組件(12)同軸設(shè)置，換熱芯組件(16)設(shè)于殼體(15)的下端，電熱芯組件(12)設(shè)于殼體(15)的上端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶電輔加熱的容積式換熱內(nèi)膽，其特征在于:所述集熱罩(10)的上部設(shè)有連通集熱罩(10)內(nèi)外的平衡口(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求f3任一項(xiàng)所述的帶電輔加熱的容積式換熱內(nèi)膽，其特征在于:所述集熱罩(10)設(shè)有固定換熱芯組件(16)的換熱芯穩(wěn)定器(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶電輔加熱的容積式換熱內(nèi)膽，其特征在于:所述換熱芯穩(wěn)定器(13)為集熱罩(10)下部間隔設(shè)置的延伸條，換熱芯組件(16)被夾套于延伸條之中；或換熱芯穩(wěn)定器(13)為設(shè)置于集熱罩(10)下部的網(wǎng)狀環(huán)，換熱芯組件(16)被夾套于網(wǎng)狀環(huán)之中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶電輔加熱的容積式換熱內(nèi)膽，其特征在于:所述換熱芯組件(16)還由芯冠(14)、芯殼壁(17)、恒壓溢流管(25)、底盤(19)和結(jié)構(gòu)加強(qiáng)環(huán)(22)組成，容腔由芯冠(14)、芯殼壁(17)和底盤(19)圍成，結(jié)構(gòu)加強(qiáng)環(huán)(22)設(shè)于底盤(19)與芯殼壁(17)的結(jié)合部位，恒壓溢流管(25)、介質(zhì)進(jìn)入管(20)和介質(zhì)外出管(21)分別從底盤(19)伸進(jìn)容腔內(nèi)，底盤(19)封閉安裝口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶電輔加熱的容積式換熱內(nèi)膽，其特征在于:所述芯殼壁(17)為非光滑曲面，芯殼壁(17)設(shè)有軸向、徑向或螺旋的凸紋或凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶電輔加熱的容積式換熱內(nèi)膽，其特征在于:所述殼體(15)在安裝口的外圍設(shè)有螺紋鎖緊配合件(8)，電熱芯組件(12)或換熱芯組件(16)安裝在安裝口內(nèi)并通過螺紋鎖緊環(huán)(7)與螺紋鎖緊配合件(8)固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶電輔加熱的容積式換熱內(nèi)膽，其特征在于:所述螺紋鎖緊環(huán)(7 )與螺紋鎖緊配合件(8 )之間設(shè)有徑向插入兩者的鉚釘(23 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、8、9任一項(xiàng)所述的帶電輔加熱的容積式換熱內(nèi)膽，其特征在于:所述電熱芯組件(12)還由溫控探管(5)和頂盤(6)組成，溫控探管(5)內(nèi)設(shè)有溫控探頭，頂盤(6 )封閉安裝口，集熱罩(10 )、電加熱管(11)、溫控探管(5 )均安裝在頂盤(6 )的同一側(cè)，且集熱罩(10)包圍溫控探管(5)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的帶電輔加熱的容積式換熱內(nèi)膽，其特征在于:所述出水管穿過頂盤(6)與殼體(15)內(nèi)部連通。
12.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、8、9任一項(xiàng)所述的帶電輔加熱的容積式換熱內(nèi)膽，其特征在于: 所述進(jìn)水管由外延進(jìn)水管(1)、殼體進(jìn)水管(2 )、內(nèi)注管(24 )連接而成，殼體進(jìn)水管(2 )設(shè)于殼體(15)上，內(nèi)注管(24)安裝在殼體(15)內(nèi)，內(nèi)注管(24)的上管口與殼體進(jìn)水管(2)水連接，內(nèi)注管(24)下管口與殼體(15)底部相接近，外延進(jìn)水管(1)位于殼體(15)外，夕卜延進(jìn)水管(1)的上管口與殼體進(jìn)水管(2)水連接，外延進(jìn)水管(1)的下管口與自來水管水連接; 所述出水管由外延出水管(3)、殼體出水管(4)連接而成，殼體出水管(4)設(shè)于殼體(15)上，外延出水管(3)位于殼體(15)外，外延出水管(3)的上管口與殼體出水管(4)水連接，外延出水管(3)的管身繞至殼體(15)外下端，外延出水管(3)的下管口與用水點(diǎn)水連接; 所述外延進(jìn)水管(1)、外延出水管(3)均為非金屬材質(zhì)且有效長(zhǎng)度大于自身半徑平方的53倍以上。
【文檔編號(hào)】F24H9/00GK204227680SQ201420608505
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】葉遠(yuǎn)璋, 李恒旺 申請(qǐng)人:廣東萬和電氣有限公司