高效散熱電磁爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效散熱電磁爐，包括：外殼、線圈盤、散熱風(fēng)機和分流筋。所述線圈盤設(shè)在所述外殼內(nèi)；所述散熱風(fēng)機設(shè)在所述外殼內(nèi)；所述分流筋設(shè)在所述外殼內(nèi)且位于所述線圈盤的正下方。根據(jù)本實用新型的高效散熱電磁爐，在線圈盤下方設(shè)置分流筋可以將風(fēng)導(dǎo)流到線圈盤上，使風(fēng)可以快速地與線圈盤進行換熱，從而提高線圈盤的散熱效率和效果。
【專利說明】高效散熱電磁爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及家電領(lǐng)域，特別涉及一種高效散熱電磁爐。

【背景技術(shù)】
[0002]目前電磁爐降低線圈盤的溫升一直是一大技術(shù)問題，線圈盤散熱不佳，造成線圈盤的支架的溫升過高，導(dǎo)致電磁爐必須提前進入調(diào)功狀態(tài)，影響電磁爐的烹飪效果。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的提出一種高效散熱電磁爐，可以便于線圈盤的散熱，降低線圈盤的溫升。
[0004]根據(jù)本實用新型的高效散熱電磁爐，包括:外殼、線圈盤、散熱風(fēng)機和分流筋。所述線圈盤設(shè)在所述外殼內(nèi)；所述散熱風(fēng)機設(shè)在所述外殼內(nèi)，所述散熱風(fēng)機用于對所述線圈盤送風(fēng)；所述分流筋設(shè)在所述外殼內(nèi)且位于所述線圈盤的正下方。
[0005]根據(jù)本實用新型的高效散熱電磁爐，在線圈盤下方設(shè)置分流筋，當(dāng)風(fēng)機吹出的風(fēng)進入線圈盤下方，風(fēng)遇到分流筋后形成一定風(fēng)壓，然后從線圈盤下方朝線圈盤上方流動，從而對線圈盤內(nèi)部和表面均進行散熱，故能提高線圈盤的散熱效果，有效降低電磁爐溫升。此夕卜，由于設(shè)置分流筋可以避免線圈盤的溫升過快，從而避免電磁爐提前進入調(diào)功狀態(tài)，延長電磁爐穩(wěn)定運行的時間，提高電磁爐的烹飪效果。
[0006]另外，根據(jù)本實用新型上述的高效散熱電磁爐，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0007]所述分流筋為圓弧形狀，且所述分流筋具有朝向所述散熱風(fēng)機敞開的進風(fēng)口。
[0008]圓弧形狀的所述分流筋與所述線圈盤同心，且設(shè)置在所述線圈盤中心之外的遠(yuǎn)離所述散熱風(fēng)機的位置上。
[0009]所述分流筋的進風(fēng)口處設(shè)有用于引導(dǎo)氣流的導(dǎo)向筋，所述導(dǎo)向筋的一端與所述進風(fēng)口的側(cè)沿相連，且所述導(dǎo)向筋的另一端朝向所述散熱風(fēng)機延伸。
[0010]所述分流筋包括相互間隔布置的多個，且多個所述分流筋均與所述導(dǎo)向筋相連。
[0011]所述分流筋包括相互間隔布置的多個，最外側(cè)的所述分流筋的上沿與所述線圈盤外周緣下表面的形狀相適配且抵住所述線圈盤的外周緣的下表面。
[0012]所述線圈盤上具有多個相互間隔設(shè)置的磁條安裝位，最外側(cè)所述分流筋的上沿呈凹凸?fàn)?，其中，最外?cè)的所述分流筋的凹陷部分與所述磁條安裝位配合，最外側(cè)的所述分流筋的凸起部分與多個所述磁條安裝位之間的間隔區(qū)域相配合。
[0013]位于所述最外側(cè)分流筋的內(nèi)側(cè)的其他所述分流筋的高度低于所述線圈盤下表面的高度。
[0014]所述分流筋為在遠(yuǎn)離所述散熱風(fēng)機的方向上間隔布置有多個，且多個所述分流筋的高度在遠(yuǎn)離所述散熱風(fēng)機的方向上逐漸增大。
[0015]相鄰的兩個所述分流筋之間和/或所述分流筋和所述外殼的內(nèi)表面之間設(shè)置有加強筋。
[0016]所述分流筋的上沿向上并向遠(yuǎn)離所述散熱風(fēng)機的方向傾斜。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型一個實施例的高效散熱電磁爐的爆炸示意圖。
[0018]圖2是本實用新型一個實施例的高效散熱電磁爐的外殼的底座示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記:高效散熱電磁爐100，外殼1，線圈盤2，散熱風(fēng)機3，分流筋4，進風(fēng)口401，導(dǎo)向筋41，加強筋42，底座11，面蓋12。

【具體實施方式】
[0020]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0021]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0022]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0023]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0024]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]下面參照附圖詳細(xì)描述本實用新型實施例的高效散熱電磁爐100。
[0026]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實用新型實施例的高效散熱電磁爐100，包括:外殼1、線圈盤2、散熱風(fēng)機3和分流筋4。
[0027]具體而言，線圈盤2設(shè)在外殼I內(nèi)，散熱風(fēng)機3設(shè)在外殼I內(nèi)，散熱風(fēng)機3可對線圈盤2送風(fēng)，用于對高效散熱電磁爐100散熱。分流筋4設(shè)在外殼I內(nèi)且位于線圈盤2的正下方，也就是說，分流筋4位于線圈盤2在垂直于外殼內(nèi)底面方向上的投影范圍內(nèi)。分流筋4用于阻擋一部分吹入線圈盤2內(nèi)的風(fēng)，避免風(fēng)從線圈盤下方全部吹出，使線圈盤2下方的風(fēng)形成一定風(fēng)壓后，從線圈盤下方流至線圈盤上方。
[0028]根據(jù)本實用新型實施例的高效散熱電磁爐100，當(dāng)風(fēng)機吹出的風(fēng)進入線圈盤下方時，風(fēng)遇到分流筋后形成一定風(fēng)壓，然后從線圈盤下方朝線圈盤上方流動，從而對線圈盤內(nèi)部和表面均進行散熱，故能提高線圈盤的散熱效果，有效降低電磁爐溫升。
[0029]另外，由于設(shè)置分流筋4可以避免線圈盤2的溫升過快，從而避免電磁爐提前進入調(diào)功狀態(tài)，延長電磁爐穩(wěn)定運行的時間，提高電磁爐的烹飪效果。
[0030]另外，所述分流筋4位于線圈盤2的正下方應(yīng)該做廣義理解，也就是說，只需分流筋4可以將風(fēng)阻擋并導(dǎo)流到線圈盤內(nèi)部/上表面即可，如果分流筋4為傾斜的筋條，則只需要分流筋4的上沿(也就是導(dǎo)流筋條末端)位于線圈盤2在垂直于外殼內(nèi)底面方向上的投影范圍內(nèi)。
[0031]如圖1和圖2所示，在本實用新型的一些實施例中，分流筋4為圓弧形狀，且分流筋4具有朝向散熱風(fēng)機3敞開的進風(fēng)口 401。由此，便于散熱風(fēng)機3送出的氣流可以吹向線圈盤2的下方。
[0032]圓弧形狀的分流筋4與線圈盤2同心，且設(shè)置在線圈盤I中心之外的遠(yuǎn)離散熱風(fēng)機3的位置上。也就是說，分流筋4未設(shè)置在線圈盤I的中心位置，圓弧形的分流筋4遠(yuǎn)離散熱風(fēng)機3設(shè)置，且分流筋4向遠(yuǎn)離散熱風(fēng)機3的方向凹陷呈弧形。如圖2所示，也即是從風(fēng)機到線圈盤中心的這段風(fēng)道內(nèi)沒有阻擋風(fēng)的分流筋，這樣便于風(fēng)機的風(fēng)吹入線圈盤底部，而在線圈盤中心之外遠(yuǎn)離風(fēng)機的另一側(cè)處設(shè)有分流筋，在此處才開始形成風(fēng)壓，有利于風(fēng)進入線圈盤下方后再向線圈上表面流動，保證風(fēng)量的同時也引導(dǎo)一部分風(fēng)向上流動。
[0033]有利地，如圖2所示，分流筋4的進風(fēng)口 401處設(shè)有用于引導(dǎo)氣流的導(dǎo)向筋41，導(dǎo)向筋41的一端與進風(fēng)口 401的側(cè)沿相連，且導(dǎo)向筋41的另一端朝向散熱風(fēng)機3延伸。由此，導(dǎo)向筋41可以便于將風(fēng)引至線圈盤處，從而使風(fēng)順利到達(dá)線圈盤處，提高線圈盤2的散熱效果和效率。
[0034]進一步地，分流筋4包括相互間隔布置的多個，且多個分流筋4均與導(dǎo)向筋41相連。由此，可以便于線圈盤2各處的均勻散熱，提高線圈盤2的散熱效果，避免線圈盤2損壞。
[0035]在本實用新型的一些實施例中，分流筋4包括相互間隔布置的多個，最外側(cè)的分流筋4的上沿與線圈盤2下表面的形狀相適配且抵住線圈盤2的下表面。因此，可以使最外圈的分流筋4完全阻擋氣流，使氣流向上吹向線圈盤2，從而提高對線圈盤散熱的效果。
[0036]優(yōu)選地，線圈盤2上具有多個相互間隔設(shè)置的磁條安裝位，該磁條安裝位設(shè)置在線圈盤下表面，故線圈盤下表面呈凸凹狀(具有磁條安裝位的地方朝下凸起)，最外側(cè)的分流筋4的上沿呈凹凸?fàn)?，這樣，最外側(cè)的分流筋4的凹陷部分與所述磁條安裝位配合，且最外側(cè)的分流筋4的凸起部分與多個所述磁條安裝位之間的間隔區(qū)域相配合。由此，使最外側(cè)的分流筋4與線圈盤2配合緊密，減少漏風(fēng)，從而提高線圈盤2的散熱效果。
[0037]在本實用新型另一個實施例中，位于所述最外側(cè)分流筋的內(nèi)側(cè)的其他所述分流筋的高度低于所述線圈盤下表面的高度。如圖2所示，分流筋為兩個，靠近線圈盤中心的內(nèi)側(cè)分流筋的高度低于線圈盤下表面的高度，使風(fēng)可以在此處分流，一部分繼續(xù)流向最外側(cè)的分流筋，一部分形成風(fēng)壓后流到線圈盤上表面。使線圈盤整體散熱均勻。
[0038]在本實用新型另一個實施例中，分流筋4為在遠(yuǎn)離散熱風(fēng)機3的方向上間隔布置有多個，且多個分流筋4的高度在遠(yuǎn)離散熱風(fēng)機3的方向上逐漸增大。也就是說，在氣流經(jīng)過分流筋4時，經(jīng)過分流筋4的氣流中的一部分被分流筋4進行導(dǎo)流，但是由于多個分流筋4的高度在遠(yuǎn)離散熱風(fēng)機3的方向上逐漸增大，因此，多個分流筋4 (除與散熱風(fēng)機3最遠(yuǎn)的一個)都無法完全阻擋氣流，而只能對一部分氣流導(dǎo)向使氣流吹向線圈盤2的上表面，而另一部分氣流將越過該分流筋4吹向相鄰的下一個分流筋4。多個分流筋形成階梯式，用來增加每個階段的風(fēng)壓，保證各處風(fēng)壓相等，使線圈盤整體散熱均勻。對于距散熱風(fēng)機3最遠(yuǎn)的一個分流筋4，由于該分流筋4的高度最高，可以設(shè)置成完全阻擋氣流或部分阻擋氣流的形式，保證風(fēng)量不泄露，充分利用冷風(fēng)對線圈盤散熱。、
[0039]如圖2所示，在本實用新型的一些實施例中，分流筋4設(shè)在外殼I的內(nèi)底面上，且分流筋4與外殼I的內(nèi)表面之間連接有加強筋，提高分流筋的強度。
[0040]當(dāng)然，在分流筋為多個時，也可以在每個分流筋4與外殼I的內(nèi)表面之間設(shè)置加強筋，或多個分流筋4中相鄰的兩個分流筋4之間設(shè)置加強筋，或分流筋4與外殼I的內(nèi)表面之間及多個分流筋中相鄰的兩個之間均設(shè)置加強筋42。
[0041]優(yōu)選地，分流筋4的上沿向上并向遠(yuǎn)離散熱風(fēng)機3的方向傾斜。因此，在氣流經(jīng)過分流筋4時，傾斜設(shè)置的分流筋4可以提高對風(fēng)的導(dǎo)流效果，從而便于對氣流的導(dǎo)流。
[0042]當(dāng)然，分流筋也可以設(shè)置成豎直的形式，這對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員是可以理解的。
[0043]如圖1所示，在本實用新型的一些實施例中，外殼I包括底座11和面蓋12，分流筋4設(shè)在底座11內(nèi)的底面上并向上延伸。由此，使線圈盤2的結(jié)構(gòu)簡單，而且還簡化了高效散熱電磁爐100的裝配，且便于對氣流的導(dǎo)流。
[0044]優(yōu)選地，底座11和分流筋4 一體注塑形成。
[0045]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實用新型的一個具體實施例。線圈盤2下方設(shè)兩圈分流筋4，使風(fēng)向上走，當(dāng)散熱風(fēng)機3吹出的風(fēng)進入線圈盤2下方，風(fēng)遇到分流筋4后形成一定風(fēng)壓，然后從線圈盤2下方向線圈盤2上方流動從而對線圈盤2內(nèi)部進行散熱。此外線圈盤2做成階梯式，用來增加每個階段的風(fēng)壓，保證各處風(fēng)壓相等，使線圈盤2整體散熱均勻。分流筋4的形狀最好呈半圓形，多個分流筋4均與線圈盤2同心，分流筋4的進風(fēng)口 401朝向散熱風(fēng)機3。每圈分流筋4之間設(shè)有相連的加強筋42。最外圈的分流筋4做成凹凸?fàn)钔?，其它均做成平面型狀。因為線圈盤2底部為凹凸?fàn)?，下面的分流?做成凸凹狀，最外圈的分流筋4吻合線圈盤2，保持風(fēng)力的不泄露。
[0046]通過設(shè)置分流筋4，使進入線圈盤2下方的風(fēng)產(chǎn)生一定風(fēng)壓，形成向上的風(fēng)，對線圈盤2上下表面及內(nèi)部均進行散熱，提高線圈盤2的散熱效果，有效降低線圈盤2溫升，降低電磁爐調(diào)功的頻率，提高電磁爐的烹飪效果。
[0047]根據(jù)本實用新型實施例的高效散熱電磁爐的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0048]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進行接合和組合。
[0049]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種高效散熱電磁爐，其特征在于，包括: 夕卜殼; 線圈盤，所述線圈盤設(shè)在所述外殼內(nèi)； 散熱風(fēng)機，所述散熱風(fēng)機設(shè)在所述外殼內(nèi)，所述散熱風(fēng)機用于對所述線圈盤送風(fēng)； 分流筋，所述分流筋設(shè)在所述外殼內(nèi)且位于所述線圈盤的正下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效散熱電磁爐，其特征在于，所述分流筋為圓弧形狀，且所述分流筋具有朝向所述散熱風(fēng)機敞開的進風(fēng)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效散熱電磁爐，其特征在于，圓弧形狀的所述分流筋與所述線圈盤同心，且設(shè)置在所述線圈盤中心之外的遠(yuǎn)離所述散熱風(fēng)機的位置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效散熱電磁爐，其特征在于，所述分流筋的進風(fēng)口處設(shè)有用于引導(dǎo)氣流的導(dǎo)向筋，所述導(dǎo)向筋的一端與所述進風(fēng)口的側(cè)沿相連，且所述導(dǎo)向筋的另一端朝向所述散熱風(fēng)機延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效散熱電磁爐，其特征在于，所述分流筋包括相互間隔布置的多個，且多個所述分流筋均與所述導(dǎo)向筋相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效散熱電磁爐，其特征在于，所述分流筋包括相互間隔布置的多個，最外側(cè)的所述分流筋的上沿與所述線圈盤外周緣下表面的形狀相適配且抵住所述線圈盤的外周緣的下表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效散熱電磁爐，其特征在于，所述線圈盤上具有多個相互間隔設(shè)置的磁條安裝位，最外側(cè)的所述分流筋的上沿呈凹凸?fàn)?，其中最外?cè)的所述分流筋的凹陷部分與所述磁條安裝位配合，最外側(cè)的所述分流筋的凸起部分與多個所述磁條安裝位之間的間隔區(qū)域相配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效散熱電磁爐，其特征在于，位于所述最外側(cè)分流筋的內(nèi)側(cè)的其他所述分流筋的高度低于所述線圈盤下表面的高度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的高效散熱電磁爐，其特征在于，所述分流筋為在遠(yuǎn)離所述散熱風(fēng)機的方向上間隔布置有多個，且多個所述分流筋的高度在遠(yuǎn)離所述散熱風(fēng)機的方向上逐漸增大。
10.根據(jù)權(quán)利要求5-8中任一項所述的高效散熱電磁爐，其特征在于，相鄰的兩個所述分流筋之間和/或所述分流筋和所述外殼的內(nèi)表面之間設(shè)置有加強筋。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的高效散熱電磁爐，其特征在于，所述分流筋的上沿向上并向遠(yuǎn)離所述散熱風(fēng)機的方向傾斜。
【文檔編號】F24C7/00GK204006178SQ201420464260
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】鄒偉, 陳光亮, 羅紹生, 陳振宇 申請人:佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司, 美的集團股份有限公司