制藥用器具清洗機的通風干燥板系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于制藥清洗設備干燥系統(tǒng)領域，具體涉及一種制藥用器具清洗機的通風干燥板系統(tǒng)，包括外層通風板、中層通風板和內(nèi)層通風板，外層通風板的四邊具有折彎邊，折彎邊通過緊固件從器具清洗機本體外部固定在側(cè)面焊板上，外層通風板、折彎邊與側(cè)面焊板共同形成一通風腔，外層通風板的中心設置進風口，中層通風板通過固定件固定在外層通風板的內(nèi)側(cè)，中層通風板上除與外層通風板進風口的對應位置外其他位置均布有沖孔式散風口，內(nèi)層通風板通過緊固件從器具清洗機本體內(nèi)部固定在側(cè)面焊板上，內(nèi)層通風板上均布有通風孔。通過對熱風進行兩次分散，能夠大大提高干燥物品的受熱面積、分散熱風的流速、平均干燥溫度確保受熱均勻一致、提高干燥效果。
【專利說明】 制藥用器具清洗機的通風干燥板系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種制藥用器具清洗機的通風干燥板系統(tǒng)，屬于制藥清洗設備干燥系統(tǒng)領域。

【背景技術】
[0002]隨著醫(yī)院和藥廠對器械、器具清洗的要求的提高，清洗設備的使用越來越普遍，其設備的干燥功能的強弱對設備工作效率的影響很大。如果干燥時間盡量縮短，對很多藥廠來說，既節(jié)約時間，又節(jié)約了很多資源成本，因此如何改良其干燥系統(tǒng)乃重中之重。
實用新型內(nèi)容
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是:提供一種能夠加大被干燥物品的受熱面積、分散熱風的流速、平均干燥溫度、確保受熱均勻一致、提高干燥效果的制藥用器具清洗機的通風干燥板系統(tǒng)。
[0004]本實用新型所述的制藥用器具清洗機的通風干燥板系統(tǒng)，包括外層通風板、中層通風板和內(nèi)層通風板，外層通風板的四邊具有折彎邊，折彎邊通過緊固件從器具清洗機本體外部固定在側(cè)面焊板上，外層通風板、折彎邊與側(cè)面焊板共同形成一通風腔，外層通風板的中心設置進風口，中層通風板通過固定件固定在外層通風板的內(nèi)側(cè)，中層通風板上除與外層通風板進風口的對應位置外其他位置均布有沖孔式散風口，內(nèi)層通風板通過緊固件從器具清洗機本體內(nèi)部固定在側(cè)面焊板上，內(nèi)層通風板上均布有通風孔。
[0005]工作原理及過程:
[0006]工作時，干燥潔凈的熱風從外層通風板的進風口進入，通過中層進風板上沖孔式散風口進行初步分散，使風進來后比較均勻，然后經(jīng)過內(nèi)層通風板上的通風孔進入器具清洗機內(nèi)室進行干燥，更進一步分散風量，使其均勻柔和，對物品的干燥效果更佳，從而有效避免物品被強風吹亂或吹到等損壞現(xiàn)象發(fā)生。
[0007]在本系統(tǒng)中，中層通風板與外層通風板進風口的對應位置不設置沖孔式散風口，這樣能夠保證進來的風被擴散到周圍，不會直接從中層通風板中部流過去；側(cè)面焊板為器具清洗機本體的常規(guī)結(jié)構，在本系統(tǒng)中能夠?qū)?nèi)層通風板、外層通風板進行方便固定。
[0008]上述的外層通風板的進風口采用外徑為DN63的端頭，端頭焊接在外層通風板上。
[0009]上述的固定件包括螺紋座和螺栓，螺紋座焊接在外層通風板的內(nèi)側(cè)，中層通風板通過螺栓與螺紋座緊固，從而實現(xiàn)中層通風板與外層通風板的固定連接。
[0010]上述的內(nèi)層通風板上的通風孔采用長條形細通孔。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術相比所具有的有益效果是:
[0012]本實用新型結(jié)構設計合理，通過對熱風進行兩次分散，能夠大大提高干燥物品的受熱面積、分散熱風的流速、平均干燥溫度，而且使熱風更加均勻柔和，從而確保干燥物品受熱均勻一致，保持整體干燥程度同步穩(wěn)定，干燥效果更佳，有效避免了物品被強風吹亂或吹到等損壞現(xiàn)象發(fā)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖；
[0014]圖2是圖1的左視圖；
[0015]圖3是圖2中I部位的局部放大圖；
[0016]圖4是圖2中II部位的局部放大圖；
[0017]圖5是內(nèi)層通風板的結(jié)構示意圖；
[0018]圖6是中層通風板的結(jié)構示意圖。
[0019]圖中:1、側(cè)面焊板；2、外層通風板；3、進風口 ；4、緊固件；5、折彎邊；6、螺紋座；7、螺栓；8、中層通風板；9、內(nèi)層通風板；10、通風孔；11、沖孔式散風口。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述:
[0021]如圖1?6所示，制藥用器具清洗機的通風干燥板系統(tǒng)包括外層通風板2、中層通風板8和內(nèi)層通風板9，外層通風板2的四邊具有折彎邊5，折彎邊5通過緊固件4 (本實施例優(yōu)選緊固螺栓)從器具清洗機本體外部固定在側(cè)面焊板I上，外層通風板2、折彎邊5與側(cè)面焊板I共同形成一通風腔，外層通風板2的中心設置進風口 3，中層通風板8通過固定件固定在外層通風板2的內(nèi)側(cè)，中層通風板8上除與外層通風板進風口 3的對應位置外其他位置均布有沖孔式散風口 11，內(nèi)層通風板9通過緊固件4(本實施例優(yōu)選緊固螺栓)從器具清洗機本體內(nèi)部固定在側(cè)面焊板I上，內(nèi)層通風板9上均布有通風孔10。
[0022]其中:外層通風板2的進風口 3采用外徑為DN63的端頭，端頭焊接在外層通風板2上；固定件包括螺紋座6和螺栓7，螺紋座6焊接在外層通風板2的內(nèi)側(cè)，中層通風板8通過螺栓7與螺紋座6緊固，從而實現(xiàn)中層通風板8與外層通風板2的固定連接；內(nèi)層通風板9上的通風孔10采用長條形細通孔。
[0023]在本系統(tǒng)中，中層通風板8與外層通風板2進風口 3的對應位置不設置沖孔式散風口 11，這樣能夠保證進來的風被擴散到周圍，不會直接從中層通風板8中部流過去；側(cè)面焊板I為器具清洗機本體的常規(guī)結(jié)構，在本系統(tǒng)中能夠?qū)?nèi)層通風板9、外層通風板2進行方便固定。
[0024]工作原理及過程:
[0025]工作時，干燥潔凈的熱風從外層通風板2的進風口 3進入，通過中層進風板上沖孔式散風口 11進行初步分散，再經(jīng)過內(nèi)層通風板9上通風孔10的進一步分散進入器具清洗機內(nèi)室進行均勻溫度的熱風干燥。
[0026]本通風干燥板系統(tǒng)通過對熱風進行兩次分散，能夠大大提高干燥物品的受熱面積、分散熱風的流速、平均干燥溫度，而且使熱風更加均勻柔和，從而確保干燥物品受熱均勻一致，保持整體干燥程度同步穩(wěn)定，干燥效果更佳，有效避免了物品被強風吹亂或吹到等損壞現(xiàn)象發(fā)生。
【權利要求】
1.一種制藥用器具清洗機的通風干燥板系統(tǒng)，其特征在于:包括外層通風板(2)、中層通風板(8)和內(nèi)層通風板(9)，外層通風板(2)的四邊具有折彎邊(5)，折彎邊(5)通過緊固件(4)從器具清洗機本體外部固定在側(cè)面焊板(I)上，外層通風板(2)、折彎邊(5)與側(cè)面焊板(I)共同形成一通風腔，外層通風板(2)的中心設置進風口(3)，中層通風板(8)通過固定件固定在外層通風板(2)的內(nèi)側(cè)，中層通風板(8)上除與外層通風板進風口(3)的對應位置外其他位置均布有沖孔式散風口(11)，內(nèi)層通風板(9)通過緊固件(4)從器具清洗機本體內(nèi)部固定在側(cè)面焊板(I)上，內(nèi)層通風板(9)上均布有通風孔(10)。
2.根據(jù)權利要求1所述的制藥用器具清洗機的通風干燥板系統(tǒng)，其特征在于:所述的外層通風板⑵的進風口⑶采用外徑為DN63的端頭，端頭焊接在外層通風板(2)上。
3.根據(jù)權利要求1所述的制藥用器具清洗機的通風干燥板系統(tǒng)，其特征在于:所述的固定件包括螺紋座(6)和螺栓(7)，螺紋座(6)焊接在外層通風板(2)的內(nèi)側(cè)，中層通風板(8)通過螺栓(7)與螺紋座(6)緊固。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的制藥用器具清洗機的通風干燥板系統(tǒng)，其特征在于:所述的內(nèi)層通風板(9)上的通風孔(10)采用長條形細通孔。
【文檔編號】F26B21/00GK203857779SQ201420199316
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月19日 優(yōu)先權日:2014年4月19日
【發(fā)明者】劉俊東, 燕超, 韓慶福 申請人:山東新華醫(yī)療器械股份有限公司