專利名稱：熱風(fēng)爐熱量回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱風(fēng)爐技術(shù)，具體是一種熱風(fēng)爐熱量回收裝置。
背景技術(shù)：
在谷物烘干或大棚種植的保曖通常需要用到熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐主要包括燃燒爐體、在燃燒爐體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口、煙塵出口和熱風(fēng)出口，進(jìn)風(fēng)口連接風(fēng)機(jī)向燃燒爐體內(nèi)灌進(jìn)強(qiáng)風(fēng)、而熱風(fēng)出口連通烘干機(jī)和大棚等需要加熱的設(shè)備，煙塵出口連接吸風(fēng)機(jī)，將燃燒爐體內(nèi)燃燒后煙氣粉塵排出，目前這種熱風(fēng)爐從煙塵出口帶走大量的熱量，從而造成熱效率不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱風(fēng)爐熱量回收裝置，在現(xiàn)有的熱風(fēng)爐的煙塵出口連接一個(gè)熱量回收裝置，熱量回收裝置對(duì)煙塵出口出來的煙氣粉塵進(jìn)行沉降過濾，使排出的氣體不污染環(huán)境，同時(shí)將煙氣粉塵中的熱量通過熱交換，由送風(fēng)機(jī)將熱交換得到的潔凈熱空氣重新送到熱風(fēng)出口，從而實(shí)現(xiàn)熱量回收的目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案:一種熱風(fēng)爐熱量回收裝置，包括燃燒爐體、在燃燒爐體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口、煙塵出口和熱風(fēng)出口，其特征在于:煙塵出口與一熱量回收裝置連通，熱量回收裝置包括吸風(fēng)機(jī)、熱交換器、氣體凈化器和送風(fēng)機(jī)，所述的吸風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別通過管道連通煙塵出口和熱交換器，熱交換器通過管道分別與氣體凈化器和送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通，送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與熱風(fēng)出口連通。所述的熱交換器包括內(nèi)腔體和外腔體，內(nèi)腔體容置于外腔體內(nèi)部，內(nèi)腔體的外壁設(shè)有若干散熱片，在內(nèi)腔體的頂部設(shè) 有進(jìn)口和出氣管，其中進(jìn)口通過管道與吸風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通，出氣管的底部低于進(jìn)口的位置，出氣管通過管道與氣體凈化器連通，內(nèi)腔體的底部設(shè)有粉塵收集室，在所述的外腔體上還設(shè)有出氣口，出氣口通過管道與送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通。所述的氣體凈化器包括凈化室、進(jìn)氣管和排氣口，進(jìn)氣管下端伸延至凈化室內(nèi)的液體面之下，排氣口設(shè)置在凈化室的頂部。本實(shí)用新型能將本來從煙塵出口直接排出帶大量熱量的煙氣粉塵通過熱交換器進(jìn)行熱交換，將熱換后潔凈的熱空氣通過送風(fēng)機(jī)重新從熱風(fēng)出口送出，而粉塵通過沉降進(jìn)行收集，可以作為肥料，而有毒的氣體通過氣體凈化器過濾凈化后再排出，在熱量回收再利用同時(shí)起到凈化作用，保證排出物不污染環(huán)境。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，一種熱風(fēng)爐熱量回收裝置，包括燃燒爐體1、在燃燒爐體I上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 11、煙塵出口 12和熱風(fēng)出口 13，煙塵出口 12與一熱量回收裝置連通，熱量回收裝置包括吸風(fēng)機(jī)21、熱交換器22、氣體凈化器23和送風(fēng)機(jī)24，所述的吸風(fēng)機(jī)21的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別通過管道連通煙塵出口 12和熱交換器22，熱交換器22通過管道分別與氣體凈化器23和送風(fēng)機(jī)24的進(jìn)風(fēng)口連通，送風(fēng)機(jī)24的出風(fēng)口與熱風(fēng)出口 13連通。所述的熱交換器22包括內(nèi)腔體221和外腔體222，內(nèi)腔體221容置于外腔體222內(nèi)部，內(nèi)腔體221的外壁設(shè)有若干散熱片，在內(nèi)腔體221的頂部設(shè)有進(jìn)口 223和出氣管224，其中進(jìn)口通過管道與吸風(fēng)機(jī)21的出風(fēng)口連通，出氣管224的底部低于進(jìn)口的位置，出氣管224通過管道與氣體凈化器23連通，內(nèi)腔體221的底部設(shè)有粉塵收集室225，在所述的外腔體222上還設(shè)有出氣口，出氣口通過管道與送風(fēng)機(jī)24的進(jìn)風(fēng)口連通。所述的氣體凈化器23包括凈化室、進(jìn)氣管和排氣口，進(jìn)氣管下端伸延至凈化室內(nèi)的液體面之下，排氣口設(shè)置在凈化室的頂部。本實(shí)用新型先通過吸風(fēng)機(jī)將從煙塵出口出來帶有大量熱量的廢氣送往熱交換器的內(nèi)腔體，由于廢氣進(jìn)入內(nèi)腔體后會(huì)使內(nèi)腔體的腔體加熱，在內(nèi)腔體的外壁設(shè)有若干散熱片，廢氣的熱量通過內(nèi)腔壁和散熱片對(duì)內(nèi)、外腔體之間冷空氣進(jìn)行加熱，加熱后的熱空氣經(jīng)出氣口通過送風(fēng)機(jī)被送往熱風(fēng)出口，從而實(shí)現(xiàn)熱量的回收。另一方面廢氣進(jìn)入內(nèi)腔體后，其中粉塵在內(nèi)腔體內(nèi)會(huì)慢慢沉降到底部的粉塵收集室，可以當(dāng)肥料再利用，而有毒的氣體會(huì)經(jīng)出氣管和進(jìn)氣管進(jìn)入到氣體凈化器的凈化室內(nèi)，經(jīng)過凈化室內(nèi)的液 體的過濾，最后從凈化室頂部的排氣口排氣，不會(huì)污染環(huán)境。
權(quán)利要求1.一種熱風(fēng)爐熱量回收裝置，包括燃燒爐體、在燃燒爐體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口、煙塵出口和熱風(fēng)出口，其特征在于:煙塵出口與一熱量回收裝置連通，熱量回收裝置包括吸風(fēng)機(jī)、熱交換器、氣體凈化器和送風(fēng)機(jī)，所述的吸風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別通過管道連通煙塵出口和熱交換器，熱交換器通過管道分別與氣體凈化器和送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通，送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與熱風(fēng)出口連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)爐熱量回收裝置，其特征在于:所述的熱交換器包括內(nèi)腔體和外腔體，內(nèi)腔體容置于外腔體內(nèi)部，內(nèi)腔體的外壁設(shè)有若干散熱片，在內(nèi)腔體的頂部設(shè)有進(jìn)口和出氣管，其中進(jìn)口通過管道與吸風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通，出氣管的底部低于進(jìn)口的位置，出氣管通過管道與氣體凈化器連通，內(nèi)腔體的底部設(shè)有粉塵收集室，在所述的外腔體上還設(shè)有出氣口，出氣口通過管道與送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通。
3.如權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)爐熱量回收裝置，其特征在于:所述的氣體凈化器包括凈化室、進(jìn)氣管和排氣口，進(jìn)氣管下端伸延至凈化室內(nèi)的液體面之下，排氣口設(shè)置在凈化室的頂 部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種熱風(fēng)爐熱量回收裝置，包括燃燒爐體、在燃燒爐體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口、煙塵出口和熱風(fēng)出口，煙塵出口與一熱量回收裝置連通，熱量回收裝置包括吸風(fēng)機(jī)、熱交換器、氣體凈化器和送風(fēng)機(jī)，所述的吸風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別通過管道連通煙塵出口和熱交換器，熱交換器通過管道分別與氣體凈化器和送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通，送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與熱風(fēng)出口連通；本實(shí)用新型對(duì)煙塵出口出來的煙氣粉塵進(jìn)行沉降過濾，使排出的氣體不污染環(huán)境，同時(shí)將煙氣粉塵中的熱量通過熱交換，由送風(fēng)機(jī)將熱交換得到的潔凈熱空氣重新送到熱風(fēng)出口，從而實(shí)現(xiàn)熱量回收的目的。
文檔編號(hào)F24H9/00GK203116276SQ20132001989
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
發(fā)明者余繼瑯 申請(qǐng)人:余繼瑯