專利名稱：帶式流化干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種顆粒物料的干燥機(jī)，特別涉及一種帶式流化干燥機(jī)，屬于飼料機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
顆粒飼料干燥機(jī)主要用于水產(chǎn)飼料熟化調(diào)制后的干燥和膨化飼料的干燥處理。其原理是通過調(diào)整空氣介質(zhì)的濕熱狀態(tài)，與飼料顆粒進(jìn)行熱交換，并輔以吸風(fēng)裝置排出蒸發(fā)水，以達(dá)到均衡干燥的目的。 飼料行業(yè)中普遍采用的帶式環(huán)流干燥機(jī)，一般分為四層網(wǎng)帶輸送單元，一層網(wǎng)帶輸送單元承載一層物料，兩層網(wǎng)帶輸送單元為一個(gè)風(fēng)路循環(huán)單元，其原理如圖I所示。工作時(shí)，物料分布在輸送帶上，風(fēng)均勻穿透，與飼料顆粒進(jìn)行熱交換，并輔以吸風(fēng)裝置排出蒸發(fā)水，以達(dá)到均勻干燥的目的。但是此種結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)存在以下問題料層分布不均時(shí)，會(huì)出現(xiàn)局部風(fēng)路短路現(xiàn)象，造成去水不均勻；且料層具有一定的厚度，由于物料層沒有擾動(dòng)，風(fēng)穿透時(shí)，會(huì)造成料層厚度方向上的水分差異。同時(shí)每層網(wǎng)帶輸送單元有上下兩層網(wǎng)帶，運(yùn)行中始終僅有一面承載物料，另外一面在烘干中不起作用，還增加了風(fēng)阻，降低烘干效率。另夕卜，還有一種干燥效率較高的流化干燥機(jī)，但為使物料在干燥過程中達(dá)到流化狀態(tài)，需要另外配置振動(dòng)裝置，使設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并增加制造難度和設(shè)備運(yùn)行成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種帶式流化干燥機(jī)，旨在解決帶式干燥機(jī)的物料層在干燥過程沒有擾動(dòng)，干燥效率低、均勻性差的問題。本實(shí)用新型的目的是這樣這實(shí)現(xiàn)的，一種帶式流化干燥機(jī)，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)輸送裝置，殼體頂部設(shè)有集塵設(shè)備和引風(fēng)機(jī)，殼體內(nèi)水平設(shè)有用于輸送物料的網(wǎng)帶輸送單元，所述網(wǎng)帶輸送單元包括連續(xù)循環(huán)回轉(zhuǎn)的上層網(wǎng)帶和下帶網(wǎng)帶，所述上層網(wǎng)帶和下層網(wǎng)帶長(zhǎng)度方向的表面均勻等距固定設(shè)有若干扒料板，所述下層網(wǎng)帶的下方平行設(shè)有用于承接上層網(wǎng)帶傳輸落料的多孔物料板，所述多孔物料板與殼體固定，所述扒料板將多孔物料板上的物料分隔成若干獨(dú)立的物料干燥單元，通過調(diào)整向上穿透多孔物料板的熱風(fēng)風(fēng)量使每個(gè)物料干燥單元的物料處于沸騰的流化干燥狀態(tài)，所述每個(gè)物料干燥單元的物料在干燥過程中隨扒料板的推進(jìn)向前輸送。本實(shí)用新型的有益效果是通過增設(shè)的多孔物料板，使每個(gè)物料輸送單元的上層網(wǎng)帶和下層網(wǎng)帶在干燥過程中均承載并輸送物料，避免了下層網(wǎng)帶空載運(yùn)行而增加風(fēng)阻并降低干燥效率，同時(shí)增加殼體內(nèi)干燥空間利用率；物料干燥過程中，扒料板朝上時(shí)，對(duì)上層網(wǎng)帶上的物料起擋料作用，防止物料飛濺，扒料板運(yùn)行到下層網(wǎng)帶朝下時(shí)，與多孔物料板組成若干個(gè)獨(dú)立的物料干燥空間，當(dāng)高速熱風(fēng)從下向上穿透多孔物料板時(shí)，各物料干燥空間內(nèi)的物料處于沸騰狀態(tài)，使物料達(dá)到流化的干燥狀態(tài)，提高物料與循環(huán)熱風(fēng)的接觸面積，提高干燥效率，并且使物料干燥更均勻，不會(huì)存在料層厚度上的干燥不均問題。另外，為使上層網(wǎng)帶上的物料也處于流化干燥狀態(tài)，可以加長(zhǎng)扒料板的高度，增加各物料層的熱風(fēng)穿透量來實(shí)現(xiàn)，加高的扒料板對(duì)上層流化狀態(tài)的物料起阻擋作用，有效防止物料飛濺。為提高物料的干燥效率，所述網(wǎng)帶輸送單元為沿殼體上下平行設(shè)置的兩個(gè)或兩個(gè)以上，每個(gè)網(wǎng)帶輸送 單元之間的物料通過設(shè)置于各多孔物料板長(zhǎng)度方向末端的排料輪輸送。為便于干燥過程中熱風(fēng)循環(huán)，所述熱風(fēng)輸送裝置的供風(fēng)口設(shè)置于殼體的下部使熱風(fēng)依次從下向上穿透各網(wǎng)帶輸送單元。作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)方式，所述每層網(wǎng)帶輸送單元之間設(shè)有用于將各網(wǎng)帶輸送單元分隔成獨(dú)立的熱風(fēng)循環(huán)單元的隔板，所述網(wǎng)帶輸送單元寬度方向的一側(cè)設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)通道，另一側(cè)設(shè)有出風(fēng)通道，所述各網(wǎng)帶輸送單元的下層網(wǎng)帶寬度方向一側(cè)的下方設(shè)有與進(jìn)風(fēng)通道連通的進(jìn)風(fēng)口，另一側(cè)上層網(wǎng)帶寬度方向的上方設(shè)有與出風(fēng)通道連通的出風(fēng)口。采用此結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)循環(huán)方式，可以使各網(wǎng)帶輸送單元熱風(fēng)循環(huán)回路獨(dú)立，互不影響，只要用較小的風(fēng)量就是可以使各網(wǎng)帶輸送單元的下層網(wǎng)帶上的物料達(dá)到流化狀態(tài)，提高干燥效率，同時(shí)也適合大處理量的物料的干燥。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)的帶式環(huán)流干燥機(jī)的原理圖。圖2為本實(shí)用新型的帶式流化干燥機(jī)的實(shí)施例I的原理圖。圖3為本實(shí)用新型的帶式流化干燥機(jī)的實(shí)施例2的原理圖。圖4為圖3的右視圖。其中，I集塵設(shè)備；2引風(fēng)機(jī)；3殼體；4網(wǎng)帶輸送單元；401上層網(wǎng)帶；402下層網(wǎng)帶；403扒料板；404物料干燥單元；5排料輪；6多孔物料板；7熱風(fēng)輸送裝置；8出風(fēng)口 ；9隔板；10進(jìn)風(fēng)口 ；11出風(fēng)通道；12進(jìn)風(fēng)通道；13導(dǎo)料管。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I如圖2所示為本實(shí)用新型的帶式流化干燥機(jī)的一種實(shí)施例，包括殼體3，殼體3底部設(shè)有熱風(fēng)輸送裝置7，殼體3頂部設(shè)有集塵設(shè)備I和引風(fēng)機(jī)2，殼體3內(nèi)水平設(shè)有用于輸送物料的網(wǎng)帶輸送單元4，網(wǎng)帶輸送單元4上方的殼體3頂部一端設(shè)有喂料口，殼體3底部的網(wǎng)帶輸送單元4的末端設(shè)有出料口，其中，網(wǎng)帶輸送單元4包括連續(xù)循環(huán)回轉(zhuǎn)的上層網(wǎng)帶401和下帶網(wǎng)帶402，此網(wǎng)帶可以采用不銹鋼網(wǎng)帶或聚酯網(wǎng)帶，上層網(wǎng)帶401和下層網(wǎng)帶402長(zhǎng)度方向的表面均勻等距固定設(shè)有若干扒料板403，下層網(wǎng)帶402的下方平行設(shè)有用于承接上層網(wǎng)帶401傳輸落料的多孔物料板6，多孔物料板6與殼體3固定，向下的扒料板403將多孔物料板6上的物料分隔成若干獨(dú)立的物料干燥單元404，通過調(diào)整向上穿透多孔物料板6的熱風(fēng)風(fēng)量使每個(gè)物料干燥單元404的物料處于沸騰的流化干燥狀態(tài)，每個(gè)物料干燥單元404的物料在干燥過程中隨扒料板403的推進(jìn)向前輸送；為提高物料的干燥效率，其中的網(wǎng)帶輸送單元4為沿殼體3上下平行設(shè)置的兩個(gè)或兩個(gè)以上，每個(gè)網(wǎng)帶輸送單元4之間的物料通過設(shè)置于各多孔物料板6長(zhǎng)度方向末端的排料輪5輸送。工作中，物料連續(xù)從頂部的喂料口落入最上層的網(wǎng)帶輸送單元4的上層網(wǎng)帶401上，網(wǎng)帶連續(xù)循環(huán)回轉(zhuǎn)將物料向前輸送，上層網(wǎng)帶401上的物料輸送到本層網(wǎng)帶末端時(shí)落到下層網(wǎng)帶402下方的多孔物料板6上，并在扒料板403的推進(jìn)作用下向前繼續(xù)輸送，同時(shí)物料在扒料板403與多孔物料板6之間被分隔成若干連續(xù)的物料干燥單元404，當(dāng)物料到達(dá)本層多孔物料板6末端時(shí)，經(jīng)排料輪5落入下層網(wǎng)層輸送單元4，如此依次在從上到下的各網(wǎng)帶輸送單元4上輸送物料，同時(shí)物料在網(wǎng)層輸送單元4上輸送過程中，熱風(fēng)以一定的風(fēng)量和風(fēng)速?gòu)臍んw底部的進(jìn)風(fēng)口從下向上逐層穿透多孔物料板6和網(wǎng)帶并與物料中的水份進(jìn)行熱交換，將物料中的水份帶走，當(dāng)熱交換后的循環(huán)熱風(fēng)到達(dá)殼體3頂部后，風(fēng)中的粉塵被集塵設(shè)備I收集后余風(fēng)從引風(fēng)機(jī)2排出殼體3外部。由于熱風(fēng)穿透最下層的多孔物料板6時(shí)風(fēng)速最高，風(fēng)能最大，使該層多孔物料板上6各物料干燥單元404中的物料達(dá)到沸騰狀態(tài)，增加物料與熱風(fēng)的接觸面積，并使物料達(dá)到流化狀態(tài)，大大提高干燥效率，并且分布在各物料干燥空間404的物料被均勻干燥，不會(huì)存在料層厚度方向上的干燥不均勻問題；當(dāng)熱風(fēng)繼續(xù)穿透其它各層網(wǎng)帶時(shí)，繼續(xù)對(duì)各層網(wǎng)帶上的物料進(jìn)行干燥處理；為增強(qiáng)干燥效果，可以將扒料板403加高，并加大風(fēng)量，提高風(fēng)能，使最下方網(wǎng)帶輸送單元4的上層網(wǎng)帶401 上的物料也達(dá)到沸騰的流化干燥狀態(tài)，進(jìn)一步提高干燥效率，并且加高的扒料板403對(duì)上層網(wǎng)層401上的物料起到阻擋和防止飛濺作用。實(shí)施例2如圖3和圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例I不同之處在于，在每層網(wǎng)帶輸送單元4之間設(shè)有用于將各網(wǎng)帶輸送單元4分隔成獨(dú)立的熱風(fēng)循環(huán)單元的隔板9，網(wǎng)帶輸送單元4寬度方向的一側(cè)設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)通道12，另一側(cè)設(shè)有出風(fēng)通道11，進(jìn)風(fēng)通道12與熱風(fēng)輸送裝置7的供風(fēng)口相通，出風(fēng)通道11與引風(fēng)機(jī)2相通，網(wǎng)帶輸送單元4的下層網(wǎng)帶402寬度方向一側(cè)的下方設(shè)有與進(jìn)風(fēng)通道12連通的進(jìn)風(fēng)口 10，另一側(cè)上層網(wǎng)帶401寬度方向的上方設(shè)有與出風(fēng)通道11連通的出風(fēng)口 8。為便于各網(wǎng)帶輸送單元4之間的物料輸送，在上下相鄰的網(wǎng)帶輸送單元4之間安裝一導(dǎo)料管13，當(dāng)物料傳輸至下層網(wǎng)帶402末端時(shí)，被排料輪5排到導(dǎo)料管13內(nèi)，物料沿導(dǎo)料管13流入下一層網(wǎng)帶輸送單元4的上層網(wǎng)帶上401，繼續(xù)向前輸送。采用此結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)循環(huán)方式，可以使各網(wǎng)帶輸送單元4的熱風(fēng)循環(huán)回路獨(dú)立，互不影響，熱風(fēng)從各網(wǎng)帶輸送單元4的多孔物料板6分別同時(shí)向上穿透各層網(wǎng)帶，對(duì)各層物料進(jìn)行干燥處理，只要用較小的風(fēng)量就是可以使各網(wǎng)帶輸送單元4的下層網(wǎng)帶下的物料達(dá)到流化狀態(tài)，進(jìn)一步提高物料的干燥效率，此結(jié)構(gòu)特別適合處理大量的物料干燥，并且干燥效果更加均勻，干燥質(zhì)量更好，干燥效率高。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，凡是在本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶式流化干燥機(jī)，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)輸送裝置，殼體頂部設(shè)有集塵設(shè)備和引風(fēng)機(jī)，殼體內(nèi)水平設(shè)有用于輸送物料的網(wǎng)帶輸送單元，其特征在于，所述網(wǎng)帶輸送單元包括連續(xù)循環(huán)回轉(zhuǎn)的上層網(wǎng)帶和下帶網(wǎng)帶，所述上層網(wǎng)帶和下層網(wǎng)帶長(zhǎng)度方向的表面均勻等距固定設(shè)有若干扒料板，所述下層網(wǎng)帶的下方平行設(shè)有用于承接上層網(wǎng)帶傳輸落料的多孔物料板，所述多孔物料板與殼體固定，所述扒料板將多孔物料板上的物料分隔成若干獨(dú)立的物料干燥單元，通過調(diào)整向上穿透多孔物料板的熱風(fēng)風(fēng)量使每個(gè)物料干燥單元的物料處于沸騰的流化干燥狀態(tài)，所述每個(gè)物料干燥單元的物料在干燥過程中隨扒料板的推進(jìn)向前輸送。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶式流化干燥機(jī)，其特征在于，所述網(wǎng)帶輸送單元為沿殼體上下平行設(shè)置的兩個(gè)或兩個(gè)以上，每個(gè)網(wǎng)帶輸送單元之間的物料通過設(shè)置于各多孔物料板長(zhǎng)度方向末端的排料輪輸送。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的帶式流化干燥機(jī)，其特征在于，所述熱風(fēng)輸送裝置的供風(fēng)口設(shè)置于殼體的下部使熱風(fēng)依次從下向上穿透各網(wǎng)帶輸送單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶式流化干燥機(jī)，其特征在于，所述每層網(wǎng)帶輸送單元之間設(shè)有用于將各網(wǎng)帶輸送單元分隔成獨(dú)立的熱風(fēng)循環(huán)單元的隔板，所述網(wǎng)帶輸送單元寬度方向的一側(cè)設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)通道，另一側(cè)設(shè)有出風(fēng)通道， 所述各網(wǎng)帶輸送單元的下層網(wǎng)帶寬度方向一側(cè)的下方設(shè)有與進(jìn)風(fēng)通道連通的進(jìn)風(fēng)口，另一側(cè)上層網(wǎng)帶寬度方向的上方設(shè)有與出風(fēng)通道連通的出風(fēng)口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及飼料機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)的一種帶式流化干燥機(jī)，包括殼體、熱風(fēng)輸送裝置、集塵設(shè)備和引風(fēng)機(jī)，殼體內(nèi)水平設(shè)有網(wǎng)帶輸送單元，網(wǎng)帶輸送單元包括上層網(wǎng)帶和下帶網(wǎng)帶，上層網(wǎng)帶和下層網(wǎng)帶長(zhǎng)度方向的表面均勻等距固定設(shè)有若干扒料板，下層網(wǎng)帶的下方平行設(shè)有用于承接上層網(wǎng)帶傳輸落料的多孔物料板，多孔物料板與殼體固定，扒料板將多孔物料板上的物料分隔成若干獨(dú)立的物料干燥單元，通過調(diào)整向上穿透多孔物料板的熱風(fēng)風(fēng)量使每個(gè)物料干燥單元的物料處于沸騰的流化干燥狀態(tài)，每個(gè)物料干燥單元的物料在干燥過程中隨扒料板的推進(jìn)向前輸送。本實(shí)用新型可使物料層實(shí)現(xiàn)流化干燥狀態(tài)，提高干燥效率和干燥均勻性，且上下層網(wǎng)層都承載物料，提高空間利用率。
文檔編號(hào)F26B25/00GK202630621SQ201220242759
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者李彬, 唐兵 申請(qǐng)人:江蘇牧羊集團(tuán)有限公司