專利名稱：導風裝置及空調(diào)器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及空調(diào)技術領域，尤其是涉及一種導風裝置及具有該導風裝置的空調(diào)器。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，有的空調(diào)器的導風板只能圍繞一根固定的轉軸旋轉，其旋轉角度受限；有的空調(diào)器的導風板圍繞兩根轉軸旋轉，且該兩根轉軸分別與具有搖臂的兩從動齒輪鉸接，兩從動齒輪由一驅動齒輪同時驅動，無論驅動齒輪沿順時針還是逆時針方向旋轉，都會同時驅動兩從動齒輪旋轉，因此旋轉角度也受到限制。而空調(diào)器在制熱時，由于熱空氣密度較小，因此要求導風板盡可能豎直向下送風，以使熱空氣從下往上彌漫，充滿整個房間；制冷時，由于冷空氣密度較大，因此要求導風板盡可能水平向前送風，以使熱空氣從上往下沉降，盡可能充滿整個房間。上述現(xiàn)有技術中的空調(diào)器，由于導風板的旋轉角度受限，都不能同時實現(xiàn)制熱時豎直向下送風、制冷時水平向前送風，從而降低了空調(diào)器的使用性能和 舒適性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種導風裝置及空調(diào)器，旨在同時實現(xiàn)制冷時水平向前送風、制熱時豎直向下送風，從而增大導風角度，提高空調(diào)器的舒適性。本發(fā)明提出一種導風裝置，其包括導風板和驅動機構，所述驅動機構包括底盤、固定于該底盤的驅動電機、由驅動電機驅動旋轉的主動齒輪、由主動齒輪驅動旋轉的第一從動齒輪和第二從動齒輪，所述第一從動齒輪和第二從動齒輪分別固定連接有第一搖臂和第二搖臂，所述驅動機構還包括第一連桿和第二連桿，所述第一連桿兩端分別與第一搖臂的自由端和導風板活動連接；所述第二連桿兩端分別與第二搖臂的自由端和導風板活動連接；所述主動齒輪僅部分圓周上連續(xù)分布有輪齒。優(yōu)選地，所述導風裝置還包括一限位機構，該限位機構使得所述主動齒輪沿順時針和逆時針兩個方向中的至少一個方向旋轉時，所述第一從動齒輪和第二從動齒輪不會同時轉動。優(yōu)選地，所述限位機構包括具有第一滑槽的第一限位板及活動連接于該第一限位板的第一限位曲柄；所述第一限位板固定于所述底盤；所述第一從動齒輪凸設一伸入所述第一滑槽內(nèi)的第一限位軸；所述主動齒輪設有第一限位滑槽，該第一限位滑槽包括第一定位滑槽和連接于該第一定位滑槽的第一脫位滑槽，所述第一定位滑槽的圓弧直徑大于第一脫位滑槽的圓弧直徑；所述第一限位曲柄一端與第一限位軸抵接，另一端凸設一伸入所述第一定位滑槽內(nèi)的第一滑軸。優(yōu)選地，所述第一脫位滑槽的圓弧直徑從其與第一定位滑槽的連接處開始逐漸減小。優(yōu)選地，所述第一脫位滑槽包括第一小徑滑槽和連接該第一小徑滑槽與第一定位滑槽的第一過渡滑槽。優(yōu)選地，所述限位機構包括具有第二滑槽的第二限位板、活動連接于該第二限位板的第二限位曲柄以及固定連接于主動齒輪的限位盤；所述第二限位板固定于所述底盤；所述第二從動齒輪凸設一伸入所述第二滑槽內(nèi)的第二限位軸；所述限位盤設有第二限位滑槽，該第二限位滑槽包括第二定位滑槽和連接于該第二定位滑槽的第二脫位滑槽，所述第二定位滑槽的圓弧直徑大于第二脫位滑槽的圓弧直徑；所述第二限位曲柄一端與第二限位軸抵接，另一端凸設一伸入所述第二定位滑槽內(nèi)的第二滑軸。
優(yōu)選地，所述第二脫位滑槽的圓弧直徑從其與第二定位滑槽的連接處開始逐漸減小。優(yōu)選地，所述第二脫位滑槽包括第二小徑滑槽和連接該第二小徑滑槽與第二定位滑槽的第二過渡滑槽。優(yōu)選地，所述導風板端部兩側設有兩轉軸，所述第一連桿和第二連桿的一端分別鉸接于該兩轉軸。本發(fā)明同時提出一種空調(diào)器，該空調(diào)器包括一導風裝置，所述導風裝置包括導風板和驅動機構，所述驅動機構包括底盤、固定于該底盤的驅動電機、由驅動電機驅動旋轉的主動齒輪、由主動齒輪驅動旋轉的第一從動齒輪和第二從動齒輪，所述第一從動齒輪和第二從動齒輪分別固定連接有第一搖臂和第二搖臂，所述驅動機構還包括第一連桿和第二連桿，所述第一連桿兩端分別與第一搖臂的自由端和導風板活動連接；所述第二連桿兩端分別與第二搖臂的自由端和導風板活動連接；所述主動齒輪僅部分圓周上連續(xù)分布有輪齒。本發(fā)明所提供的一種導風裝置，由于主動齒輪只有部分輪齒，其沿不同方向旋轉時能分別驅動第一從動齒輪和第二從動齒輪，進而分別帶動第一連桿和第二連桿，其中第一連桿使得導風板逆時針方向旋轉，實現(xiàn)空調(diào)器制熱時的豎直向下送風；第二連桿使得導風板順時針方向旋轉，實現(xiàn)空調(diào)器制冷時的水平向前送風。從而增大了導風角度，提高了空調(diào)器的舒適性。


圖I是本發(fā)明的導風裝置一較佳實施例的爆炸圖；圖2是本發(fā)明的導風裝置一較佳實施例的局部結構示意圖；圖3是圖2中的導風裝置拆掉限位盤后的局部結構示意圖；圖4是本發(fā)明的導風裝置裝配于空調(diào)器后的局部結構示意圖；圖5是本發(fā)明的導風裝置一較佳實施例的局部結構示意圖，圖中顯示制冷時導風裝置的運動狀態(tài)；圖6是圖5中的導風裝置拆掉限位盤后的局部結構示意圖；圖7是本發(fā)明的導風裝置裝配于空調(diào)器后的局部結構示意圖，圖中顯示空調(diào)器處于制冷運行狀態(tài)；圖8是本發(fā)明的導風裝置一較佳實施例的局部結構示意圖，圖中顯示制熱時導風裝置的運動狀態(tài)；圖9是圖8中的導風裝置拆掉限位盤后的局部結構示意圖；圖10是本發(fā)明的導風裝置裝配于空調(diào)器后的局部結構示意圖，圖中顯示空調(diào)器處于制熱運行狀態(tài)。本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施例方式應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。參見圖I-圖4所示本發(fā)明的導風裝置一較佳實施例，所述導風裝置包括導風板100、驅動機構，其中驅動機構包括固定于機體的端蓋1，固定于端蓋I的底盤900、驅動電機800、第一連桿210、第二連桿220、主動齒輪400、固定連接一第一搖臂311的第一從動齒輪310和固定連接一第二搖臂321的第二從動齒輪320 ;所述驅動電機800固定于底盤900，所述主動齒輪400、第一從動齒輪310和第二從動齒輪320活動連接于底盤900，所述主動齒輪400由驅動電機800驅動旋轉且僅部分圓周上連續(xù)分布有輪齒；第一從動齒輪310和第二從動齒輪320分別排布于主動齒輪400兩側，主動齒輪400順時針方向旋轉時與第二從動齒輪320 B齒合,逆時針旋方向轉時與第一從動齒輪310 B齒合；第一連桿210 —端與第一 搖臂311的自由端鉸接，另一端與導風板100鉸接；第二連桿220 —端與第二搖臂321的自由端鉸接，另一端與導風板100鉸接。當空調(diào)器制冷時，驅動電機800驅動主動齒輪400順時針方向旋轉，主動齒輪400與第二從動齒輪320嚙合，從而帶動第二從動齒輪320逆時針方向旋轉，繼而第二搖臂321驅動第二連桿220運動，所述第二連桿220帶動導風板100順時針方向旋轉并實現(xiàn)水平向前送風；當空調(diào)器制熱時，驅動電機800驅動主動齒輪400逆時針方向旋轉，主動齒輪400與第一從動齒輪310哨合,從而帶動第一從動齒輪310順時針方向旋轉,繼而第一搖臂311驅動第一連桿210運動，所述第一連桿210帶動導風板100逆時針方向旋轉并實現(xiàn)豎直向下送風。進一步地，所述導風板100端部兩側設有兩轉軸110，所述第一連桿210的一端鉸接于左側的轉軸110，所述第二連桿220的一端鉸接于右側的轉軸110，從而從動齒輪以較小的旋轉角度就能實現(xiàn)導風板100較大的導風角度。進一步地，本實施例的導風裝置還包括一限位機構，該限位機構使得所述主動齒輪400沿順時針和逆時針兩個方向中的至少一個方向旋轉時，所述第一從動齒輪310和第二從動齒輪320不會同時轉動。即當主動齒輪400順時針旋轉而帶動第二從動齒輪320逆時針旋轉時，第二連桿220驅動導風板100順時針旋轉，此時導風板100會帶動第一連桿210運動，從而限位機構就可以限制第一從動齒輪310因第一連桿210的運動而可能產(chǎn)生的轉動，避免因此影響導風板100精確的旋轉到預定的角度，從而使導風裝置更加精確可靠；主動齒輪400逆時針旋轉亦然。作為一種優(yōu)選方式，本實施例的限位機構，在主動齒輪400順時針和逆時針方向旋轉時，均能限制第一從動齒輪310和第二從動齒輪320同時轉動，從而空調(diào)器在制冷和制熱時均能實現(xiàn)精確可靠的大角度導風。具體的，本實施例的限位機構包括具有第一滑槽511的第一限位板510、具有第二滑槽521的第二限位板520、活動連接于第一限位板510的第一限位曲柄610、活動連接于第二限位板520的第二限位曲柄620以及固定連接于驅動齒輪400的限位盤700 ;所述第一限位板510上設有通孔，所述第一從動齒輪310凸設一連接軸313通過該通孔后與底盤900活動連接；所述第二限位板520上設有通孔，所述第二從動齒輪320凸設一連接軸323通過該通孔后與底盤900活動連接；所述第一從動齒輪310凸設一第一限位軸312伸入第一滑槽511內(nèi)，第一從動齒輪310旋轉時，第一限位軸312就在第一滑槽511中滑動；所述第二從動齒輪320凸設一第二限位軸322伸入第二滑槽521內(nèi)，第二從動齒320輪旋轉時，第二限位軸322就在第二滑槽521中滑動。所述主動齒輪400和限位盤700分別設有第一限位滑槽和第二限位滑槽，所述第一限位滑槽包括第一定位滑槽410和連接于該第一定位滑槽410的第一脫位滑槽420，所述第一定位滑槽410的圓弧直徑大于第一脫位滑槽420的圓弧直徑；所述第二限位滑槽包括第二定位滑槽710和連接于該第二定位滑槽710的第二脫位滑槽720，所述第二定位滑槽710的圓弧直徑大于第二脫位滑槽720的圓弧直徑；所述第一限位曲柄610 —端與第一限位軸312抵接，另一端凸設一第一滑軸611伸入第一定位滑槽410內(nèi)；所述第二限位曲柄620 —端與第二限位軸322抵接，另一端凸設一第二滑軸621伸入第二定位滑槽710內(nèi)。本實施例于第一限位曲柄610和第二限位曲柄620分別與第一限位軸312和第二限位軸322抵接的一端設有掛鉤，以牢固可靠的鎖定第一從動齒輪310和第二從動齒輪320。 本實施例中的第一脫位滑槽410包括第一小徑滑槽422和第一過渡滑槽421，其中第一小徑滑槽422的圓弧直徑小于第一定位滑槽410的圓弧直徑，并由第一過渡滑槽421將它們連接起來。同樣，第二脫位滑槽720包括第二小徑滑槽722和第二過渡滑槽721，其中第二小徑滑槽722的圓弧直徑小于第二定位滑槽710的圓弧直徑，并由第二過渡滑槽721將它們連接起來。第一定位滑槽和第一小徑滑槽是與主動齒輪同心的圓弧，第二定位滑槽和第二小徑滑槽是與限位盤同心的圓弧。此外，第一脫位滑槽420和第二脫位滑槽720還可以是圓弧直徑逐漸遞減的滑槽，具體來說，第一脫位滑槽420的圓弧直徑從其與第一定位滑槽410的連接處開始逐漸減小，第二脫位滑槽720的圓弧直徑從其與第二定位滑槽710的連接處開始逐漸減小。本實施例中第一定位滑槽410和第一脫位滑槽420的連接方向與第二定位滑槽710和第二脫位滑槽720的連接方向剛好相反。結合參見圖5-圖7，本實施例的限位機構具體運行流程如下當空調(diào)器處于關機狀態(tài)時，主動齒輪400處于臨界狀態(tài)，其輪齒既不與第一從動齒輪310卩齒合也不與第二從動齒輪320卩齒合；且第一限位曲柄610 —端的掛鉤抵接于第一限位軸312以限制第一從動齒輪310轉動，另一端的第一滑軸611伸入第一定位滑槽410內(nèi)并臨近第一過渡滑槽421 ;第二限位曲柄620 —端的掛鉤抵接于第二限位軸322以限制第二從動齒輪320轉動，另一端的第二滑軸621伸入第二定位滑槽710內(nèi)并臨近第二過渡滑槽721。當所述主動齒輪400順時針方向旋轉時，與主動齒輪400固定連接的限位盤700也順時針方向旋轉，使得所述第二滑軸621通過第二過渡滑槽721滑向第二小徑滑槽722，從而帶動第二限位曲柄620順時針方向旋轉，第二限位曲柄520的掛鉤逐漸松開第二限位軸322 ;隨后，主動齒輪400與第二從動齒輪320開始嚙合，帶動所述第二從動齒輪320逆時針方向旋轉，進而第二搖臂321驅動第二連桿220運動，該第二連桿220帶動導風板100繞其右側的轉軸110旋轉。在此過程中，第一滑軸611始終在圓弧直徑恒定的第一定位滑槽410中滑動，因此第一限位曲柄610的掛鉤始終抵接第一限位軸312，限制第一從動齒輪310隨著導風板100的移動而轉動，避免因此而影響導風板100精確的旋轉到預定的角度。反之，當主動齒輪400逆時針方向旋轉時亦然。結合參見圖8-圖10，本實施例中的導風裝置，在空調(diào)器制冷和制熱時具體運行流程如下制冷時，驅動電機800驅動主動齒輪400順時針方向旋轉，與主動齒輪400固定連接的限位盤700也順時針方向旋轉，使得所述第二滑軸621通過第二過渡滑槽721滑向第二小徑滑槽722，從而帶動第二限位曲柄620順時針方向旋轉，第二限位曲柄620的掛鉤逐漸松開第二限位軸322 ;隨后，主動齒輪400與第二從動齒輪320開始嚙合，帶動所述第二從動齒輪320逆時針方向旋轉，進而第二搖臂321驅動第二連桿220運動，該第二連桿220帶動導風板100繞其右側的轉軸110旋轉，并實現(xiàn)如圖7箭頭所示的水平向前送風；在此過程中，由于限位機構的作用，第一滑軸611始終在圓弧直徑恒定的第一定位滑槽410中滑動，因此第一限位曲柄610的掛鉤始終抵接第一限位軸312，限制第一從動齒輪310隨著導風板100的轉動而轉動，避免因此而影響導風板100精確的旋轉到預定的角度。當空調(diào)器制冷關機時，驅動電機800驅動主動齒輪400逆時針方向旋轉，從而帶動第二從動齒輪320 順時針方向旋轉，第二搖臂321驅動第二連桿220運動，從而帶動導風板100繞其右側的轉軸110旋轉，主動齒輪400和第二從動齒輪320嚙合終止后，第二滑軸621也從第二小徑滑槽722通過第二過渡滑槽721滑入第二定位滑槽710，從而第二限位曲柄620逆時針方向旋轉，其掛鉤逐漸抵接第二限位軸322，最終鎖緊第二從動齒輪320。在此過程中，第一從動齒輪310在限位機構的限制下始終保持靜止，最終主動齒輪400停止旋轉，導風板100精確歸位。制熱時，驅動電機800驅動主動齒輪400逆時針方向旋轉，使得所述第一滑軸611通過第一過渡滑槽421滑向第一小徑滑槽422，從而帶動第一限位曲柄610逆時針方向旋轉，第一限位曲柄610的掛鉤逐漸松開第一限位軸312 ;隨后,主動齒輪400與第一從動齒輪310開始嚙合，帶動所述第一從動齒輪310順時針方向旋轉，進而第一搖臂311驅動第一連桿210運動，該第一連桿210帶動導風板100繞其左側的轉軸110旋轉，并實現(xiàn)如圖10箭頭所示的豎直向下送風；在此過程中，由于限位機構的作用，第二滑軸621始終在圓弧直徑恒定的第二定位滑槽710中滑動，因此第二限位曲柄620的掛鉤始終抵接第二限位軸322，限制第二從動齒輪320隨著導風板100的轉動而轉動，避免因此而影響導風板100精確的旋轉到預定的角度。當空調(diào)器制熱關機時，驅動電機800驅動主動齒輪400順時針方向旋轉，從而帶動第一從動齒輪310逆時針方向旋轉,第一搖臂311驅動第一連桿210運動，從而帶動導風板100繞其左側的轉軸110旋轉，主動齒輪400和第一從動齒輪310嚙合終止后，第一滑軸611也從第一小徑滑槽422通過第一過渡滑槽421滑入第一定位滑槽410，從而第一限位曲柄610順時針方向旋轉，其掛鉤逐漸抵接第一限位軸312，最終鎖緊第一從動齒輪310。在此過程中，第二從動齒輪320在限位機構的限制下始終保持靜止，最終主動齒輪400停止旋轉，導風板100精確歸位。本實施例同時提出一種空調(diào)器，該空調(diào)器包括一導風裝置，所述導風裝置包括導風板和驅動機構，所述驅動機構包括底盤、固定于該底盤的驅動電機、由驅動電機驅動旋轉的主動齒輪、由主動齒輪驅動旋轉的第一從動齒輪和第二從動齒輪，所述第一從動齒輪和第二從動齒輪分別固定連接有第一搖臂和第二搖臂，所述驅動機構還包括第一連桿和第二連桿，所述第一連桿兩端分別與第一搖臂的自由端和導風板活動連接；所述第二連桿兩端分別與第二搖臂的自由端和導風板活動連接；所述主動齒輪僅部分圓周上連續(xù)分布有輪齒。本實施例中所描述的導風裝置為本發(fā)明中上述實施例所涉及的導風裝置，在此不再贅述。應當理解的是，以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，不能因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在 其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種空調(diào)器的導風裝置，包括導風板和驅動機構，所述驅動機構包括底盤、固定于該底盤的驅動電機、由驅動電機驅動旋轉的主動齒輪、由主動齒輪驅動旋轉的第一從動齒輪和第二從動齒輪，所述第一從動齒輪和第二從動齒輪分別固定連接有第一搖臂和第二搖臂，其特征在于所述驅動機構還包括第一連桿和第二連桿，所述第一連桿兩端分別與第一搖臂的自由端和導風板活動連接；所述第二連桿兩端分別與第二搖臂的自由端和導風板活動連接；所述主動齒輪僅部分圓周上連續(xù)分布有輪齒。
2.根據(jù)權利要求I所述的導風裝置，其特征在于所述導風裝置還包括一限位機構，該限位機構使得所述主動齒輪沿順時針和逆時針兩個方向中的至少一個方向旋轉時，所述第一從動齒輪和第二從動齒輪不會同時轉動。
3.根據(jù)權利要求2所述的導風裝置，其特征在于所述限位機構包括具有第一滑槽的第一限位板及活動連接于該第一限位板的第一限位曲柄；所述第一限位板固定于所述底盤；所述第一從動齒輪凸設一伸入所述第一滑槽內(nèi)的第一限位軸；所述主動齒輪設有第一限位滑槽，該第一限位滑槽包括第一定位滑槽和連接于該第一定位滑槽的第一脫位滑槽，所述第一定位滑槽的圓弧直徑大于第一脫位滑槽的圓弧直徑；所述第一限位曲柄一端與第一限位軸抵接，另一端凸設一伸入所述第一定位滑槽內(nèi)的第一滑軸。
4.根據(jù)權利要求3所述的導風裝置，其特征在于所述第一脫位滑槽的圓弧直徑從其與第一定位滑槽的連接處開始逐漸減小。
5.根據(jù)權利要求3所述的導風裝置，其特征在于所述第一脫位滑槽包括第一小徑滑槽和連接該第一小徑滑槽與第一定位滑槽的第一過渡滑槽。
6.根據(jù)權利要求2-5任一項所述的導風裝置，其特征在于所述限位機構包括具有第二滑槽的第二限位板、活動連接于該第二限位板的第二限位曲柄以及固定連接于主動齒輪的限位盤；所述第二限位板固定于所述底盤；所述第二從動齒輪凸設一伸入所述第二滑槽內(nèi)的第二限位軸；所述限位盤設有第二限位滑槽，該第二限位滑槽包括第二定位滑槽和連接于該第二定位滑槽的第二脫位滑槽，所述第二定位滑槽的圓弧直徑大于第二脫位滑槽的圓弧直徑；所述第二限位曲柄一端與第二限位軸抵接，另一端凸設一伸入所述第二定位滑槽內(nèi)的第二滑軸。
7.根據(jù)權利要求6所述的導風裝置，其特征在于所述第二脫位滑槽的圓弧直徑從其與第二定位滑槽的連接處開始逐漸減小。
8.根據(jù)權利要求6所述的導風裝置，其特征在于所述第二脫位滑槽包括第二小徑滑槽和連接該第二小徑滑槽與第二定位滑槽的第二過渡滑槽。
9.根據(jù)權利要求I所述的導風裝置，其特征在于所述導風板端部兩側設有兩轉軸，所述第一連桿和第二連桿的一端分別鉸接于該兩轉軸。
10.一種空調(diào)器，其特征在于包括如權利要求1-9任一項所述的導風裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種導風裝置及空調(diào)器，所述導風裝置包括導風板和驅動機構，所述驅動機構包括底盤、固定于該底盤的驅動電機、由驅動電機驅動旋轉的主動齒輪、由主動齒輪驅動旋轉的第一從動齒輪和第二從動齒輪，所述第一從動齒輪和第二從動齒輪分別固定連接有第一搖臂和第二搖臂，所述驅動機構還包括第一連桿和第二連桿，所述第一連桿兩端分別與第一搖臂的自由端和導風板活動連接；所述第二連桿兩端分別與第二搖臂的自由端和導風板活動連接；所述主動齒輪僅部分圓周上連續(xù)分布有輪齒。第一連桿使得導風板逆時針方向旋轉，實現(xiàn)空調(diào)器制熱時的豎直向下送風；第二連桿使得導風板順時針方向旋轉，實現(xiàn)空調(diào)器制冷時的水平向前送風。
文檔編號F24F13/10GK102865657SQ201210331108
公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月7日 優(yōu)先權日2012年9月7日
發(fā)明者沈展良, 陳新廠, 黎文斗 申請人:廣東美的制冷設備有限公司