專利名稱：感應加熱爐體的爐外殼結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及ー種感應加熱爐體附件，尤其是一種感應加熱爐體的爐外殼結構。
背景技術：
目前的感應加熱爐體的爐外殼，一般采用多塊弧形(扇形)拼接，存在拼接后不圓整、費エ時、費料與剛性不足等缺點。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種可以大大加強爐外殼強度的感應加熱爐體的爐外殼結構。按照本發(fā)明提供的技術方案，所述感應加熱爐體的爐外殼結構，在爐外殼的頂端·部焊接有角鐵圈，角鐵圈由側面筒體和內凸緣一體構成，內凸緣起加強作用和與爐蓋的連接作用。內凸緣在側面筒體的上方，角鐵圈的側面筒體焊接在爐外殼的頂端內壁，角鐵圈的側面筒體的外徑與爐外殼的內徑配合，在內凸緣上開設有安裝孔，在內凸緣的下表面上焊接有連接螺母，連接螺母的螺母孔與安裝孔呈同軸設置。所述內凸緣的上表面位于爐外殼的頂端部的上方。所述角鐵圈的外側筒體的軸線與內凸緣所在的平面呈垂直設置。本發(fā)明可以大大加強爐外殼的強度、容易保證爐子外殼圓整度，本發(fā)明具有結構簡單與制作方便等優(yōu)點。


圖I是本發(fā)明的主視圖。圖2是本發(fā)明的俯視圖。圖3是圖I中A部分的放大圖。
具體實施例方式下面結合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進ー步說明。如圖所示該感應加熱爐體的爐外殼結構，在爐外殼I的頂端部焊接有角鐵圈2，角鐵圈2由側面筒體和內凸緣一體構成，內凸緣固定在側面筒體的上方，內凸緣起加強作用和余爐蓋的連接作用，角鐵圈2的側面筒體焊接在爐外殼I的頂端內壁，角鐵圈2的側面筒體的外徑與爐外殼I的內徑配合，在角鐵圈2的內凸緣上開設有用干與爐蓋連接的安裝孔3，在角鐵圈2的內凸緣的下表面上焊接有固定螺栓用的連接螺母4，連接螺母4的螺母孔與安裝孔3呈同軸設置。所述角鐵圈2內凸緣的上表面位于爐外殼I的頂端部的上方。所述角鐵圈2的外側筒體的軸線與內凸緣所在的平面呈垂直設置。角鐵圈2在生產時采用如下步驟1、將多個標準長度的角鐵拼接(可以無限長);
2、將拼接后的角鐵，放入專用滾圓機床，調整滾圓后的直徑到需要的直徑；
3、連續(xù)滾圓成螺旋狀；
4、一邊滾圓，ー邊拼接長度，可以滾出更多的圓圈；
5、將連續(xù)螺旋狀的角鐵圈長條件，切割成單個的角鐵圈單元；
6、將角鐵圈單元適當整形后把兩頭焊接，變成ー個完整的角鐵圈；
7、與爐外殼I焊接；
8、在角鐵圈上加工出安裝孔3；·9、在通孔處下部焊接連接螺母4，用于與爐蓋的連接。
權利要求
1.一種感應加熱爐體的爐外殼結構，其特征是在爐外殼(I)的頂端部焊接有角鐵圈(2)，角鐵圈(2)由側面筒體和內凸緣一體構成，內凸緣固定在側面筒體的上方，角鐵圈(2)的側面筒體焊接在爐外殼(I)的頂端內壁，角鐵圈(2)的側面筒體的外徑與爐外殼(I)的內徑配合，在角鐵圈(2)的內凸緣上開設有安裝孔(3)，在角鐵圈(2)的內凸緣的下表面上焊接有連接螺母(4)，連接螺母(4)的螺母孔與安裝孔(3)呈同軸設置。
2.如權利要求I所述的感應加熱爐體的爐外殼結構，其特征是所述角鐵圈(2)內凸緣的上表面位于爐外殼(I)的頂端部的上方。
3.如權利要求I所述的感應加熱爐體的爐外殼結構，其特征是所述角鐵圈(2)的外側筒體的軸線與內凸緣所在的平面呈垂直設置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種感應加熱爐體的爐外殼結構，在爐外殼的頂端部焊接有角鐵圈，角鐵圈由側面筒體和內凸緣一體構成，內凸緣起加強作用和余爐蓋的連接作用。內凸緣在側面筒體的上方，角鐵圈的側面筒體焊接在爐外殼的頂端內壁，角鐵圈的側面筒體的外徑與爐外殼的內徑配合，在內凸緣上開設有安裝孔，在內凸緣的下表面上焊接有連接螺母，連接螺母的螺母孔與安裝孔呈同軸設置。本發(fā)明可以大大加強爐外殼的強度，本發(fā)明具有結構簡單與制作方便等優(yōu)點。
文檔編號F27D1/00GK102788507SQ201210330128
公開日2012年11月21日 申請日期2012年9月7日 優(yōu)先權日2012年9月7日
發(fā)明者殷敏 申請人:無錫豪特維思熱能科技有限公司