專利名稱:雙通風道風機盤管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及空調(diào)用的風機盤管技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種雙通風道風機盤管。
背景技術(shù):
目前,風機盤管在空調(diào)系統(tǒng)中的新風輸送方式主要有兩種(1)新風送至風機盤管的后部;( 新風送至風機盤管的前部。第一種送風方式中,其送風過程是當新風送至風機盤管的后部,新風與回風混合后進入風機盤管,經(jīng)處理后送入空調(diào)房間。這種方式的設(shè)備施工安裝簡單,但其缺點是室內(nèi)新風實際供給量隨風機盤管內(nèi)風機轉(zhuǎn)速的高低而變化,不利于室內(nèi)衛(wèi)生;同時,由于新風量占據(jù)了風機盤管的一部分送風量,削弱了風機盤管處理室內(nèi)回風的能力;并且當新風溫度低于回風溫度時將影響盤管的換熱效果,因此這種送風方式的使用會給用戶帶來較多的問題。第二種送風方式中,其送風過程是當新風送至風機盤管的前部(即新風管與送風管相接、共用送風口),靠送風管將新風和回風一起引入室內(nèi),由于其系統(tǒng)方式仍為新風系統(tǒng)與空調(diào)送風系統(tǒng)并聯(lián)運行,因此送風和新風的壓力難以平衡,尤其是風機盤管內(nèi)風機轉(zhuǎn)速高低變化時,直接影響新風量的送入,且實際工程中有可能造成安裝困難。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可以實現(xiàn)新風獨立送風,并能與回風處理系統(tǒng)共用的雙通風道風機盤管。本實用新型的技術(shù)方案為一種雙通風道風機盤管,包括盤管和第一送風機,盤管的側(cè)面并排設(shè)有獨立送風道,獨立送風道的出風口與盤管送風道相鄰且送風方向相同。該結(jié)構(gòu)形式的雙通風道風機盤管使用時,獨立送風道的進風口與新風系統(tǒng)相連接,獨立送風道作為新風的送風道,該管道內(nèi)的送風通過第一送風機誘導(dǎo)送風,即第一送風機工作后,在盤管送風道的出風口處形成低壓區(qū),由于獨立送風道的出風口與盤管送風道的出風口方向相同,所以低壓區(qū)的形成會對獨立送風道進行誘導(dǎo)送風。所述獨立送風道上可設(shè)有調(diào)節(jié)閥,通過調(diào)節(jié)閥對新風量進行控制,對調(diào)節(jié)閥的控制可以與第一送風機聯(lián)動控制。所述獨立送風道內(nèi)設(shè)有第二送風機,通過第二送風機可實現(xiàn)新風加壓送風,方便新風量的控制。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù),具有以下有益效果本雙通風道風機盤管是在傳統(tǒng)的風機盤管上增設(shè)獨立送風道,獨立送風道可與盤管送風道相互獨立設(shè)置,然后通過第一送風機對獨立送風道誘導(dǎo)送風或通過獨立送風道內(nèi)的第二送風機實現(xiàn)送風,保證了要求的新風量及新風質(zhì)量,同時不會因為新風溫度低于盤管回風溫度時影響盤管本身的換熱性能。此外,本雙通風道風機盤管還具有安裝簡單、降低工程造價等優(yōu)點。
圖1為實施例1的雙通風道風機盤管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為實施例1的雙通風道風機盤管不設(shè)風管時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為實施例2的雙通風道風機盤管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為實施例2的雙通風道風機盤管不設(shè)風管時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖,對本實用新型作進一步的詳細說明,但本實用新型的實施方式不限于此。實施例1本實施例一種雙通風道風機盤管,其結(jié)構(gòu)如圖1或圖2所示,包括盤管2和第一送風機3,盤管2的側(cè)面并排設(shè)有獨立送風道1,獨立送風道的出風口與盤管送風道相鄰且送風方向相同。該結(jié)構(gòu)形式的雙通風道風機盤管使用時,獨立送風道1的進風口與新風系統(tǒng)相連接,獨立送風道作為新風的送風道,該管道內(nèi)的送風通過第一送風機3誘導(dǎo)送風,即第一送風機3工作后,在盤管送風道的出風口處形成低壓區(qū),由于獨立送風道的出風口與盤管送風道的出風口方向相同,所以低壓區(qū)的形成會對獨立送風道進行誘導(dǎo)送風,該過程中送風方向如圖1中的箭頭所示。為了更好地控制新風量,獨立送風道1上可設(shè)有調(diào)節(jié)閥5,通過調(diào)節(jié)閥對新風量進行控制,對調(diào)節(jié)閥的控制可以與第一送風機3聯(lián)動控制。上述雙通風道風機盤管的結(jié)構(gòu)中,盤管送風道和獨立送風道均可采用風管的結(jié)構(gòu)形式實現(xiàn),也可省去風管或采用其它結(jié)構(gòu)形式實現(xiàn)。其中,采用風管時,雙通風道風機盤管的結(jié)構(gòu)如圖1所示;省去風管時,雙通風道風機盤管的結(jié)構(gòu)如圖2所示。實施例2本實施例一種雙通風道風機盤管,其結(jié)構(gòu)如圖3或圖4所示,包括盤管2和第一送風機3,盤管2的側(cè)面并排設(shè)有獨立送風道1,獨立送風道的出風口與盤管送風道相鄰且送風方向相同。獨立送風道1內(nèi)設(shè)有第二送風機4,通過第二送風機4可實現(xiàn)獨立送風道內(nèi)獨立送風,方便新風量的控制。為了更好地控制新風量,獨立送風道1上可設(shè)有調(diào)節(jié)閥5,通過調(diào)節(jié)閥對新風量進行控制,對調(diào)節(jié)閥的控制可以與第一送風機3聯(lián)動控制。上述雙通風道風機盤管的結(jié)構(gòu)中,盤管送風道和獨立送風道均可采用風管的結(jié)構(gòu)形式實現(xiàn),也可省去風管或采用其它結(jié)構(gòu)形式實現(xiàn)。其中,采用風管時,雙通風道風機盤管的結(jié)構(gòu)如圖3所示;省去風管時,雙通風道風機盤管的結(jié)構(gòu)如圖4所示。如上所述,便可較好地實現(xiàn)本實用新型,上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例,并非用來限定本實用新型的實施范圍;即凡依本實用新型內(nèi)容所作的均等變化與修飾,都為本實用新型權(quán)利要求所要求保護的范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1.雙通風道風機盤管,包括盤管和第一送風機,其特征在于,盤管的側(cè)面并排設(shè)有獨立送風道,獨立送風道的出風口與盤管送風道相鄰且送風方向相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙通風道風機盤管,其特征在于,所述獨立送風道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙通風道風機盤管,其特征在于,所述獨立送風道內(nèi)設(shè)有第二送風機。
專利摘要本實用新型公開一種雙通風道風機盤管,包括盤管和第一送風機,盤管的側(cè)面并排設(shè)有獨立送風道,獨立送風道的出風口與盤管送風道相鄰且送風方向相同。本雙通風道風機盤管是在傳統(tǒng)的風機盤管上增設(shè)獨立送風道,獨立送風道可與盤管送風道相互獨立設(shè)置,然后通過第一送風機對獨立送風道誘導(dǎo)送風或通過獨立送風道內(nèi)的第二送風機實現(xiàn)送風,實現(xiàn)了新風與盤管送風的混合送風,既保證了要求的新風量及新風質(zhì)量,同時不會因為新風溫度低于盤管回風溫度時影響盤管本身的換熱性能。此外,本雙通風道風機盤管還具有安裝簡單、降低工程造價等優(yōu)點。
文檔編號F24F1/00GK202328536SQ20112049313
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者李志明 申請人:廣州市華德工業(yè)有限公司