本發(fā)明涉及導(dǎo)風(fēng)筒技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種導(dǎo)風(fēng)筒的安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
導(dǎo)風(fēng)筒又稱為通風(fēng)管,是引導(dǎo)風(fēng)流沿著一定方向流動的柔性管道,目前國內(nèi)分第一代橡膠覆有縫風(fēng)筒、第三代塑料涂覆有縫風(fēng)筒和第三代縱橫無縫風(fēng)筒。導(dǎo)風(fēng)筒分為正壓風(fēng)筒和負(fù)壓風(fēng)筒。二者區(qū)別在于,正壓風(fēng)筒是10m一節(jié),中間沒有骨架;而負(fù)壓風(fēng)筒是由無數(shù)個(gè)風(fēng)筒鋼圈組成,也俗稱骨架風(fēng)筒。正壓風(fēng)筒風(fēng)口是向外面吹風(fēng),而負(fù)壓風(fēng)筒風(fēng)口是向里面吸風(fēng)。
隨著導(dǎo)風(fēng)筒使用的普遍,而導(dǎo)風(fēng)筒在使用時(shí),安裝成為了其不可缺少的一部分,現(xiàn)有技術(shù)中的安裝結(jié)構(gòu)都只是對進(jìn)行單純的限位與安裝,并不能夠?qū)?dǎo)風(fēng)筒的安裝高度進(jìn)行調(diào)節(jié),且安裝結(jié)構(gòu)的吊裝位置也是一成不變的,為此,我們提出了一種導(dǎo)風(fēng)筒的安裝結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種導(dǎo)風(fēng)筒的安裝結(jié)構(gòu)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
設(shè)計(jì)一種導(dǎo)風(fēng)筒的安裝結(jié)構(gòu),包括導(dǎo)軌與安裝板,且導(dǎo)軌安裝在導(dǎo)風(fēng)筒上,安裝板設(shè)置在墻體頂部,并通過多組螺桿螺紋安裝在墻體上的螺紋套內(nèi),所述安裝板下端固定連接有伸縮機(jī)構(gòu),且伸縮機(jī)構(gòu)下端固定安裝有滑塊,所述滑塊滑動設(shè)置在導(dǎo)軌上,且滑塊一側(cè)設(shè)置有第二銷軸,第二銷軸貫穿滑塊與導(dǎo)軌,并延伸至滑塊另一側(cè)。
所述伸縮機(jī)構(gòu)包括套管,且套管內(nèi)一端設(shè)置有第一螺紋機(jī)構(gòu),所述第一螺紋機(jī)構(gòu)上螺紋連接有上螺紋桿,且上螺紋桿一端安裝在安裝板上,套管內(nèi)另一側(cè)設(shè)置有第二螺紋機(jī)構(gòu),所述第二螺紋機(jī)構(gòu)上螺紋連接有下螺紋桿,且下螺紋桿一端安裝在滑塊上,所述上螺紋桿與下螺紋桿相對一端均固定安裝有限位塊。
優(yōu)選的,所述套管外側(cè)還套設(shè)有護(hù)套,且護(hù)套具體為橡膠套。
優(yōu)選的,所述安裝板兩側(cè)的墻體上還固定安裝有限位板,其中一個(gè)限位板上還插接有第一銷軸,第一銷軸貫穿安裝板,并延伸至另一個(gè)限位板外側(cè),通過螺母緊固。
優(yōu)選的,所述套管與第一螺紋結(jié)構(gòu)為一體式制成,所述套管與第二螺紋結(jié)構(gòu)為一體式制成。
本發(fā)明提出的一種導(dǎo)風(fēng)筒的安裝結(jié)構(gòu),有益效果在于:該導(dǎo)風(fēng)筒的安裝結(jié)構(gòu)通過伸縮機(jī)構(gòu)的設(shè)置,能夠?qū)?dǎo)風(fēng)筒的安裝高度進(jìn)行調(diào)動,從而使得導(dǎo)風(fēng)筒處在不同的高度進(jìn)行導(dǎo)風(fēng),使其適應(yīng)不同的工作環(huán)境,還通過導(dǎo)軌與滑塊的設(shè)置,能夠使得導(dǎo)風(fēng)筒的吊裝間隔根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)節(jié),有效減弱了安裝結(jié)構(gòu)的安裝強(qiáng)度,從而增強(qiáng)了安裝結(jié)構(gòu)的使用壽命。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種導(dǎo)風(fēng)筒的安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種導(dǎo)風(fēng)筒的安裝結(jié)構(gòu)的伸縮機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1導(dǎo)軌、2滑塊、3伸縮機(jī)構(gòu)、31套管、32第一螺紋結(jié)構(gòu)、33上螺紋桿、34下螺紋桿、35第二螺紋結(jié)構(gòu)、36限位塊、4護(hù)套、5第一銷軸、6安裝板、7螺桿、8限位板、9第二銷軸、10導(dǎo)風(fēng)筒。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照圖1-2,一種導(dǎo)風(fēng)筒的安裝結(jié)構(gòu),包括導(dǎo)軌1與安裝板6,且導(dǎo)軌1安裝在導(dǎo)風(fēng)筒10上,安裝板6設(shè)置在墻體頂部,并通過多組螺桿7螺紋安裝在墻體上的螺紋套內(nèi),螺紋套預(yù)先固定安裝在安裝板6周圍的墻體上,對安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定,安裝板6兩側(cè)的墻體上還固定安裝有限位板8,其中一個(gè)限位板8上還插接有第一銷軸5,第一銷軸5貫穿安裝板6,并延伸至另一個(gè)限位板8外側(cè),通過螺母緊固,通過限位板8與第一銷軸5的設(shè)置,保證了安裝結(jié)構(gòu)在安裝導(dǎo)風(fēng)筒10時(shí)的牢固性,避免了安裝結(jié)構(gòu)掉落。
安裝板6下端固定連接有伸縮機(jī)構(gòu)3,且伸縮機(jī)構(gòu)3下端固定安裝有滑塊2,滑塊2滑動設(shè)置在導(dǎo)軌1上,且滑塊2一側(cè)設(shè)置有第二銷軸9,第二銷軸9貫穿滑塊2與導(dǎo)軌1,并延伸至滑塊2另一側(cè),能夠?qū)瑝K2的位置進(jìn)行限定,避免了滑塊2的隨意滑動,從而使得導(dǎo)風(fēng)筒10晃動。
伸縮機(jī)構(gòu)3包括套管31,且套管31內(nèi)一端設(shè)置有第一螺紋機(jī)構(gòu)32,第一螺紋機(jī)構(gòu)32上螺紋連接有上螺紋桿33,且上螺紋桿33一端安裝在安裝板6上,套管31內(nèi)另一側(cè)設(shè)置有第二螺紋機(jī)構(gòu)35,第二螺紋機(jī)構(gòu)35上螺紋連接有下螺紋桿34,且下螺紋桿34一端安裝在滑塊2上,上螺紋桿33與下螺紋桿34相對一端均固定安裝有限位塊36,上螺紋桿33與限位塊36為一體式制成,下螺紋桿34與限位塊36為一體式制成,使用時(shí),通過伸縮機(jī)構(gòu)3的設(shè)置,能夠?qū)?dǎo)風(fēng)筒10的安裝高度進(jìn)行調(diào)動,從而使得導(dǎo)風(fēng)筒10處在不同的高度進(jìn)行導(dǎo)風(fēng)。
套管31外側(cè)還套設(shè)有護(hù)套4,且護(hù)套4具體為橡膠套,便于工作人員對伸縮機(jī)構(gòu)3進(jìn)行調(diào)節(jié),提高了其的工作效率,還避免了工作人員受傷。
套管31與第一螺紋結(jié)構(gòu)32為一體式制成,套管31與第二螺紋結(jié)構(gòu)35為一體式制成,增強(qiáng)了伸縮機(jī)構(gòu)3整體的抗壓強(qiáng)度。
滑塊2、導(dǎo)軌1、伸縮機(jī)構(gòu)3與安裝板6均由不銹鋼材料制成,能夠避免在外部環(huán)境使用而生銹,減弱其的使用壽命。
以上,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。