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電地加熱墊板的制作方法

文檔序號:4620317閱讀:301來源:國知局
專利名稱:電地加熱墊板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種加熱墊板,尤其涉及一種適用于家庭和辦公人員使用的電地加熱墊板。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,家庭和辦公人員取暖主要有三種方式一、熱水地板輻射供暖,以溫度不高于60°C的熱水為熱媒,在地暖管內(nèi)循環(huán)流動,加熱地面混凝土覆蓋層,通過地面以輻射和對流的傳熱方式向室內(nèi)供熱。二、采用中央空調(diào)對整個房間或辦公室供暖。三、采用電烤爐加熱,可針對個人使用。上述三種取暖方式主要存在如下不足一、熱水地板輻射供暖和中央空調(diào)取暖適用于住宅、辦公大樓和商場大面積使用,個人使用時能源浪費較大。二、電烤爐雖可供個人使用,但無法從人體的腳底加熱,且占用地面上方的有用空間,使用受到限制。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處,本實用新型提供了一種使用方便,可供個人使用、且節(jié)省能源的電地加熱墊板。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的電地加熱墊板,包括發(fā)熱模板、檔位開關(guān)和插頭;所述發(fā)熱模板包括絕緣外殼、絕熱層、導熱層、碳纖維發(fā)熱體I和溫控器;所述碳纖維發(fā)熱體I設(shè)置在絕熱層內(nèi),所述溫控器與碳纖維發(fā)熱體I的一端連接;所述絕熱層安裝在絕緣外殼中,在絕緣外殼的頂部設(shè)置密封絕熱層的導熱層;所述溫控器、檔位開關(guān)和插頭依次通過導線串聯(lián)。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述發(fā)熱模板還包括設(shè)置在絕熱層內(nèi)的碳纖維發(fā)熱體II和冷熱線接頭;所述碳纖維發(fā)熱體II的一端與冷熱線接頭連接,冷熱線接頭通過導線與檔位開關(guān)連接;所述溫控器和碳纖維發(fā)熱體I的另一端位于冷熱線接頭和碳纖維發(fā)熱體II的另一端之間。作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案,所述碳纖維發(fā)熱體I和碳纖維發(fā)熱體II的中部回旋設(shè)置。作為本實用新型的又一種優(yōu)選方案,所述碳纖維發(fā)熱體I和碳纖維發(fā)熱體II設(shè)置在絕熱層的頂部,碳纖維發(fā)熱體I和碳纖維發(fā)熱體II的外圓上套有絕緣層,在絕緣層與絕熱層之間設(shè)有鋁薄帶。作為本實用新型的一種改進方案,所述發(fā)熱模板的上表面設(shè)有表面涂層。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的電地加熱墊板具有如下優(yōu)點1、電地加熱墊板放置在地面上,腳踏在墊板上可對人體的腳部加熱,具有腳暖頭涼的最佳采暖舒適度,發(fā)熱模塊采用碳纖維發(fā)熱材料,大幅提高轉(zhuǎn)換效率,升溫迅速;發(fā)熱模塊的上表面層采用導熱層,快速將熱傳遞出來,降低產(chǎn)品自身熱損耗。2、發(fā)熱模塊可實現(xiàn)工廠預制,發(fā)熱模塊和表面涂層組成墊板,鋪裝方便、快捷,清潔衛(wèi)生,使用壽命可達50年以上,采用電加熱,熱源選擇寬闊、靈活。3、使用時,該電地加熱墊板放在腳下,不占用地面上方有用空間,使用幾乎不受限制,且移動方便。

圖1為電地加熱墊板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為發(fā)熱模板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為碳纖維發(fā)熱體I和碳纖維發(fā)熱體II布置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中1 一發(fā)熱模板;2—檔位開關(guān);3—插頭;4一表面涂層;11 一絕緣外殼;12—絕熱層;13—導熱層;14一碳纖維發(fā)熱體I ; 15—溫控器;16—碳纖維發(fā)熱體II; 17—冷熱線接頭;18—絕緣層;19 一招薄片。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細地描述。如圖1、2所示,電地加熱墊板包括發(fā)熱模板1、檔位開關(guān)2和插頭3。發(fā)熱模板1包括絕緣外殼11、絕熱層12、導熱層13、碳纖維發(fā)熱體I 14、溫控器15、碳纖維發(fā)熱體II 16和冷熱線接頭17。碳纖維發(fā)熱體I 14和碳纖維發(fā)熱體II 16設(shè)置在絕熱層12內(nèi),溫控器15與碳纖維發(fā)熱體I 14的一端連接,冷熱線接頭17與碳纖維發(fā)熱體II 16的一端連接,溫控器15和碳纖維發(fā)熱體I 14的另一端位于冷熱線接頭17和碳纖維發(fā)熱體II 16的另一端之間。絕熱層12安裝在絕緣外殼11中,在絕緣外殼11的頂部設(shè)置密封絕熱層12的導熱層13。檔位開關(guān)2通過導線與插頭3連接,溫控器15和冷熱線接頭17分別通過導線與檔位開關(guān)2連接。本實施例中,碳纖維發(fā)熱體I 14和碳纖維發(fā)熱體II 16的中部回旋設(shè)置,并均布設(shè)置在絕熱層12的頂部,碳纖維發(fā)熱體I 14和碳纖維發(fā)熱體II 16的外圓上套有絕緣層18,在絕緣層18與絕熱層12之間設(shè)有鋁薄帶19。安裝該碳纖維發(fā)熱體I 14和碳纖維發(fā)熱體II 16時,在絕熱層12的頂部設(shè)置回旋結(jié)構(gòu)的安裝槽,將鋁薄帶19 (本實施例中,鋁薄帶19的中部向下形成與安裝槽相適形的凹槽)安裝在安裝槽內(nèi),再將套有絕緣層18的碳纖維發(fā)熱體I 14和碳纖維發(fā)熱體II 16安裝在相應(yīng)的鋁薄帶19上的凹槽內(nèi)。發(fā)熱模板1的頂部設(shè)有表面涂層4。發(fā)熱模塊1可在工廠里預先制作,表面涂層4設(shè)置在發(fā)熱模塊1的上表面,并與檔位開關(guān)2和插頭3 —起組成電地加熱墊板。使用時,只需將該電地加熱墊板放置在地面上,腳踏在墊板上可對人體的腳部加熱,具有腳暖頭涼的最佳采暖舒適度,發(fā)熱模塊采用碳纖維發(fā)熱材料,大幅提高轉(zhuǎn)換效率,升溫迅速;發(fā)熱模塊的上表面層采用導熱層,快速將熱傳遞出來,降低產(chǎn)品自身熱損耗。最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求1.電地加熱墊板,其特征在于包括發(fā)熱模板(1)、檔位開關(guān)(2)和插頭(3);所述發(fā)熱模板(1)包括絕緣外殼(11)、絕熱層(12)、導熱層(13)、碳纖維發(fā)熱體I (14)和溫控器 (15);所述碳纖維發(fā)熱體I (14)設(shè)置在絕熱層(12)內(nèi),所述溫控器(15)與碳纖維發(fā)熱體I(14)的一端連接;所述絕熱層(12)安裝在絕緣外殼(11)中,在絕緣外殼(11)的頂部設(shè)置密封絕熱層(12)的導熱層(13);所述溫控器(15)、檔位開關(guān)(2)和插頭(3)依次通過導線串聯(lián)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電地加熱墊板,其特征在于所述發(fā)熱模板(1)還包括設(shè)置在絕熱層(12)內(nèi)的碳纖維發(fā)熱體II (16)和冷熱線接頭(17);所述碳纖維發(fā)熱體II (16)的一端與冷熱線接頭(17)連接,冷熱線接頭(17)通過導線與檔位開關(guān)(2)連接;所述溫控器(15)和碳纖維發(fā)熱體I(14)的另一端位于冷熱線接頭(17)和碳纖維發(fā)熱體II (16)的另一端之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電地加熱墊板,其特征在于所述碳纖維發(fā)熱體I(14)和碳纖維發(fā)熱體II (16)的中部回旋設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電地加熱墊板,其特征在于所述碳纖維發(fā)熱體I(14)和碳纖維發(fā)熱體II (16)設(shè)置在絕熱層(12)的頂部,碳纖維發(fā)熱體I (14)和碳纖維發(fā)熱體II(16)的外圓上套有絕緣層(18),在絕緣層(18)與絕熱層(12)之間設(shè)有鋁薄帶(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項權(quán)利要求所述的電地加熱墊板,其特征在于所述發(fā)熱模板(1)的上表面設(shè)有表面涂層(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種電地加熱墊板,包括發(fā)熱模板、檔位開關(guān)和插頭;發(fā)熱模板包括絕緣外殼、絕熱層、導熱層、碳纖維發(fā)熱體Ⅰ和溫控器;碳纖維發(fā)熱體Ⅰ設(shè)置在絕熱層內(nèi),溫控器與碳纖維發(fā)熱體Ⅰ的一端連接;絕熱層安裝在絕緣外殼中,在絕緣外殼的頂部設(shè)置密封絕熱層的導熱層;溫控器、檔位開關(guān)和插頭依次通過導線串聯(lián)。電地加熱墊板放置在地面上,腳踏在墊板上可對人體的腳部加熱,具有腳暖頭涼的最佳采暖舒適度,發(fā)熱模塊采用碳纖維發(fā)熱材料,大幅提高轉(zhuǎn)換效率,升溫迅速;發(fā)熱模塊的上表面層采用導熱層,快速將熱傳遞出來,降低產(chǎn)品自身熱損耗。發(fā)熱模塊可實現(xiàn)工廠預制,墊板鋪裝方便、快捷,采用電加熱,熱源選擇寬闊、靈活。
文檔編號F24D13/00GK202328475SQ20112049257
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者蘇明, 黃大榮 申請人:重慶智酷熱能設(shè)備有限公司
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