專利名稱：磁芯烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及烘干裝置，更具體的說涉及一種可以烘干各種磁芯的烘干裝置。
技術(shù)背景目前的烘干裝置一般采用電力或瓦斯加熱，并使熱源直接對烘干的物料進(jìn)行烘干，這樣的烘干裝置能源消耗大，損耗多，同時烘干不均勻，工人的勞動強(qiáng)度大，為了減少浪費和滿足環(huán)保的要求，提出了一種磁芯烘干裝置
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種磁芯烘干裝置，能夠進(jìn)行機(jī)械化操作，減輕工人的勞動強(qiáng)度，且節(jié)省能源，烘干效率高。本實用新型的技術(shù)解決措施如下磁芯烘干裝置，它由高溫管路、熱交換器、下水管路、熱氣管路和磁芯傳送裝置組成；所述熱交換器的一側(cè)面與所述高溫管路相連通，頂部與所述熱氣管路相連通；底部與下水管路相連通；所述熱氣管路的出口端與所述磁芯傳送裝置相連通。所述的熱交換器由一熱泵帶動。上述技術(shù)方案中，所述的高溫管路的蒸汽來自鍋爐的余熱系統(tǒng)，其蒸汽溫度為 700。。 800。。。上述技術(shù)方案中，所述的熱氣管路的蒸汽溫度為200°C 250°C。上述技術(shù)方案中，所述的磁芯傳送裝置內(nèi)通過一傳送帶來傳遞磁芯。上述技術(shù)方案中，所述的熱交換器和磁芯傳送裝置通過支架固定在車間內(nèi)地面上。本實用新型的有益效果在于本實用新型的磁芯烘干裝置，鍋爐余熱系統(tǒng)產(chǎn)生的高溫蒸汽通過高溫管路進(jìn)入熱交換器，在熱交換器內(nèi)進(jìn)行熱量傳遞并降溫，同時熱交換器也減小了對物料的污染程度，再將產(chǎn)生的熱空氣通入到烘干區(qū)域，同時輸送帶將待烘干物料也輸送到進(jìn)行烘干區(qū)域，進(jìn)行烘干將物料中水分蒸發(fā)并帶走。該磁芯烘干裝置能夠進(jìn)行機(jī)械化操作，減輕工人的勞動強(qiáng)度，且節(jié)省能源，烘干效率高。


以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定。實施例，見附圖1，磁芯烘干裝置，它由高溫管路1、熱交換器2、下水管路3、熱氣管路5和磁芯傳送裝置6組成；所述熱交換器的一側(cè)面與所述高溫管路相連通，頂部與所述熱氣管路相連通；底部與下水管路相連通；所述熱氣管路的出口端與所述磁芯傳送裝置相連通，鍋爐余熱系統(tǒng)產(chǎn)生的高溫蒸汽通過高溫管路進(jìn)入熱交換器，在熱交換器內(nèi)進(jìn)行熱量傳遞并降溫，同時熱交換器也減小了對物料的污染程度，再將產(chǎn)生的熱空氣通入到烘干區(qū)域。所述的熱交換器由一熱泵4帶動。所述的高溫管路的蒸汽來自鍋爐的余熱系統(tǒng)，其蒸汽溫度為700°C 800°C，節(jié)省了能源。所述的熱氣管路的蒸汽溫度為200°C 250°C。所述的磁芯傳送裝置內(nèi)通過一傳送帶7來傳遞磁芯，輸送帶將磁芯輸送到烘干區(qū)域，進(jìn)行烘干將磁芯中水分蒸發(fā)并帶走。所述的熱交換器和磁芯傳送裝置通過支架固定在車間內(nèi)地面上，工人操作方便。
權(quán)利要求1.磁芯烘干裝置，其特征在于它由高溫管路、熱交換器、下水管路、熱氣管路和磁芯傳送裝置組成；所述熱交換器的一側(cè)面與所述高溫管路相連通，頂部與所述熱氣管路相連通；底部與下水管路相連通；所述熱氣管路的出口端與所述磁芯傳送裝置相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁芯烘干裝置，其特征在于所述的熱交換器由一熱泵帶動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁芯烘干裝置，其特征在于所述的高溫管路的蒸汽來自鍋爐的余熱系統(tǒng)，其蒸汽溫度為700°C 800°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁芯烘干裝置，其特征在于所述的熱氣管路的蒸汽溫度為 200。。 250。。。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁芯烘干裝置，其特征在于所述的磁芯傳送裝置內(nèi)通過一傳送帶來傳遞磁芯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁芯烘干裝置，其特征在于所述的熱交換器和磁芯傳送裝置通過支架固定在車間內(nèi)地面上。
專利摘要本實用新型涉及一種磁芯烘干裝置，它由高溫管路、熱交換器、下水管路、熱氣管路和磁芯傳送裝置組成；所述熱交換器的一側(cè)面與所述高溫管路相連通，頂部與所述熱氣管路相連通，底部與下水管路相連通；所述熱氣管路的出口端與所述磁芯傳送裝置相連通；所述的熱交換器由一熱泵帶動；所述的高溫管路的蒸汽來自鍋爐的余熱系統(tǒng)，其蒸汽溫度為700℃～800℃；所述的熱氣管路的蒸汽溫度為200℃～250℃；所述磁芯傳送裝置內(nèi)通過一傳送帶來傳遞磁芯。此烘干裝置使用熱交換器降溫，由輸送帶將待烘干物料送至烘干區(qū)域，利用熱空氣將物料中水分蒸發(fā)并帶走的過程。其采用機(jī)械化操作，減輕工人的勞動強(qiáng)度，且節(jié)省能源，烘干效率高。
文檔編號F26B15/12GK202350455SQ201120437978
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者周繼軍 申請人:嘉興市科峰磁電有限公司